AI በማምረት ውስጥ ዘላቂነትን እንዴት ያሳድጋል? 

ሰዎች AI በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ሲሰሙ፣ ብዙ ጊዜ ወደ ሙሉ በሙሉ ራሳቸውን የቻሉ፣ ብርሃን ያጡ ፋብሪካዎች እይታ ላይ ይዘላሉ። ያ ብልጭ ድርግም የሚል ግብ ነው፣ ግን እውነተኛው፣ ዘላቂነትን የማጎልበት አሰቃቂ ስራ ዛሬ እየተካሄደ ያለው አይደለም። እውነተኛው ተፅእኖ ይበልጥ የተጋነነ ነው፣ ብዙ ጊዜ የኃይል ፍጆታን በማመቻቸት፣ የቁሳቁስ ብክነትን በመቀነስ እና የአቅርቦት ሰንሰለቶችን ትርምስ እንዳይፈጠር በማድረግ በእለት ተእለት ተደብቋል። በኢኮኖሚያዊ እና በአካባቢያዊ ሁኔታ ጤናማ ውሳኔዎችን ለማድረግ ሁልጊዜ የጎደለን ታይነትን ስለሚያሳይ ሮቦቶች የመቆጣጠር እና የበለጡ የማሰብ ችሎታ ስርዓቶችን በተመለከተ ያነሰ ነው። በ AI እና ዘላቂነት መካከል ያለው ግንኙነት አውቶማቲክ አይደለም; ለመለካት እና ለመቆጣጠር በምንመርጠው ላይ ሆን ተብሎ መቀየርን ይጠይቃል።

ከሀይፕ ባሻገር፡ ጉልበት እንደ መጀመሪያው ድንበር

በሃይል እንጀምር, በጣም ቀጥተኛ ዋጋ እና የካርቦን አሻራ ንጥል. ለዓመታት በታቀደለት ጥገና እና በሰፊ-ስትሮክ የውጤታማነት ደረጃዎች ላይ ተመስርተናል። የጨዋታ ለዋጭ ዳሳሾችን በመክተት እና AI ለግምታዊ ኃይል ማመቻቸት እየተጠቀመ ነው። ማሽኖችን ስለማጥፋት ብቻ እየተናገርኩ አይደለም። የጠቅላላውን የምርት መስመር ተለዋዋጭ ጭነት መረዳት ነው. ለምሳሌ ፣ የ AI ሞዴል አንድ የተወሰነ የቴምብር ማተሚያ በሚሠራበት ጊዜ ብቻ ሳይሆን ለ 15 ደቂቃዎች ያህል የኃይል ማቀዝቀዣ ዘዴዎችን እንደሚጨምር ማወቅ ይችላል። የምርት መርሃ ግብሮችን በመተንተን ከበርካታ ማተሚያዎች የሚመጡትን በአንድ ጊዜ የሚወጡትን ከፍተኛ ውጤቶች ለማስወገድ በቡድኖች መካከል ጥቃቅን መዘግየቶችን ሊጠቁም ይችላል ፣ ይህም የውጤት ተፅእኖን ሳያስከትል የኃይል ኩርባውን ያስተካክላል። ይህ በንድፈ ሐሳብ አይደለም; በፎርጂንግ ፋሲሊቲ ውስጥ ካለው የኃይል ክፍያ 8-12% ሲላጭ አይቻለሁ፣ ይህም በመጠን መጠኑ ትልቅ ነው።

አስቸጋሪው ክፍል የመረጃ ጥራት ነው። ከመሳሪያው፣ ከስር ጣቢያው እና ከተቻለ ከፍርግርግ (ፍርግርግ) የጥራጥሬ፣ የጊዜ ተከታታይ ውሂብ ያስፈልገዎታል። አንድ ያልተሳካ ፕሮጀክት ቀደም ብሎ ያለ ትክክለኛ የጋዝ ፍሰት መለኪያዎች የሙቀት ማከሚያ ምድጃን ለማመቻቸት እየሞከረ ነበር። የ AI አምሳያው በመሠረቱ የሚገመተው ነበር፣ እና ማሻሻያዎቹ የክፍሎቹን የብረታ ብረት ባህሪያት አደጋ ላይ ይጥላሉ። በጣም አስቸጋሪውን መንገድ ተምረናል: በትክክል መለካት የማይችሉትን ማስተዳደር አይችሉም. ኤአይኤው የሚያገኘው የስሜት ህዋሳትን ያህል ጥሩ ነው።

ይህ ወደ ስውር ነጥብ ይመራል: AI ብዙውን ጊዜ ጥልቅ የመሳሪያ መሳሪያዎችን ያጸድቃል. ለ AI ዘላቂነት ያለው ጉዳይ ለማድረግ በመጀመሪያ በተሻለ የመለኪያ ላይ ኢንቨስት ያደርጋሉ። ጥሩ ዑደት ነው. ያንን የውሂብ ዥረት አንዴ ካገኘህ፣ ከትንበያ ወደ ፕሪሲሲፕቲቭ እርምጃ መሄድ ትችላለህ— ልክ እንደ በአየር ግፊት አውታረመረብ ውስጥ በእውነተኛ ጊዜ ፍላጎት ላይ በመመስረት የመጭመቂያ ግፊት ነጥቦችን በራስ-ሰር ማስተካከል፣ ይህም ሁል ጊዜ ለከፋ ሁኔታ የተቀመጠ እና ከፍተኛ መጠን ያለው ጉልበት የሚያባክን ነው።

በቆሻሻ ላይ ያለው ጦርነት፡ ከቆሻሻ ክምር እስከ ዲጂታል መንትዮች

የቁሳቁስ ብክነት ንጹህ የገንዘብ እና የአካባቢ ኪሳራ ነው። በፍጥነት በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ፣ እንደ ኩባንያ ባሉ የእጅ Zitiai ፈጣን ፈጣን ፈጣን ማምረቻ Co., LTD. በቻይና ዋና መደበኛ ክፍል ምርት መሠረት ፣ ባህላዊው አቀራረብ የድህረ-ምርት ምርመራን ያካትታል-ቡድን ተሠርቷል ፣ የተወሰኑት ናሙናዎች ተወስደዋል ፣ እና ጉድለቶች ከተገኙ ፣ እጣው በሙሉ ሊገለበጥ ወይም እንደገና ሊሰራ ይችላል። ያ በማይታመን ሁኔታ አባካኝ ነው።

የኮምፒዩተር እይታ የእውነተኛ ጊዜ ጉድለትን ለመለየት አሁን የጠረጴዛ ችካሮች ናቸው። ነገር ግን የ AI የበለጠ ጥልቀት ያለው አጠቃቀም በመጀመሪያ ደረጃ ቆሻሻ እንዳይፈጠር ለመከላከል በሂደት መለኪያ ማመቻቸት ላይ ነው. ከቀዝቃዛው ርዕስ ሂደት-የሽቦ ዲያሜትር ፣ የሙቀት መጠን ፣ የማሽን ፍጥነት ፣ የሞት አልባሳት - ወደ ሞዴል በመመገብ ፣ አንድ ቁራጭ ከመሰራቱ በፊት የጭንቅላት መሰንጠቅ ወይም የመጠን ጉድለቶችን መተንበይ እንችላለን። ስርዓቱ ማስተካከያዎችን ሊመክር ይችላል, ለምሳሌ, ትንሽ የሙቀት መጠን መጨመር ወይም የምግብ መጠን መቀነስ.

ለቦልት ማምረቻ መስመር ዲጂታል ጥላ (የሙሉ ዲጂታል መንትዮች ቀለል ያለ ስሪት) የገነባንበትን ፕሮጀክት አስታውሳለሁ። ግቡ የመከርከሚያውን ኪሳራ ለመቀነስ ነበር - መቀርቀሪያ ከተቆረጠ በኋላ የተረፈውን ሽቦ. የትዕዛዝ ፖርትፎሊዮዎችን እና የማሽን ገደቦችን በመተንተን የ AI መርሐግብር ስርዓት የሽቦ መለኮሻዎችን ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ትዕዛዞችን በቅደም ተከተል ያስቀምጣል, ይህም የመከርከሚያ ቆሻሻ በአማካይ ከ 3.2% ወደ 1.7% ይቀንሳል. የሚመስለው ትንሽ ነው፣ ነገር ግን በሺህ ቶን የሚቆጠር ብረት በአመት፣ በጥሬ ዕቃው ላይ ያለው ቁጠባ እና ተያያዥ የካርበን ልቀት ከፍተኛ ነው። እንደ ዮንግኒያን ዲስትሪክት ባሉ ማዕከሎች ውስጥ ያሉ ኩባንያዎች በከፍተኛ መጠን ውጤታቸው እንዴት ከእንደዚህ ዓይነት ጥቃቅን ማትባቶች እጅግ በጣም ብዙ ማግኘት እንደሚችሉ ማየት ይችላሉ።

የአቅርቦት ሰንሰለት መቋቋም እና የካርቦን አሻራ

ውስብስብ የሚሆነው እዚህ ላይ ነው። ዘላቂነት ያለው የአቅርቦት ሰንሰለት አረንጓዴ አቅራቢን መምረጥ ብቻ አይደለም; ድንገተኛ ፣ ካርቦን-ተኮር የአየር ጭነትን ለማስወገድ ስለ ቅልጥፍና እና የመቋቋም ችሎታ ነው። በ AI የሚመራ የፍላጎት ትንበያ፣ ሲሰራ፣ ምርትን ማለስለስ፣ የትርፍ ሰዓት ፍላጎትን ይቀንሳል (ይህ ማለት ብዙ ጊዜ ቀልጣፋ፣ ሃይል-ተኮር ሩጫዎች ማለት ነው) እና በፍርሃት ማዘዝ።

የብዝሃ-ደረጃ የአቅርቦት ሰንሰለት ስጋት ትንታኔን ከሎጂስቲክስ ማመቻቸት ጋር ለአንድ ደንበኛ አቀናጅተናል። ስርዓቱ የአየር ሁኔታን፣ የወደብ መጨናነቅን፣ እና ሌላው ቀርቶ የአቅራቢውን ክልል የሃይል ቅይጥ (ለምሳሌ የነሱ ፍርግርግ ዛሬ በከሰል ወይም በታዳሽ እቃዎች ላይ እየሰራ ነው?) ይከታተላል። የጊዜ ሰሌዳዎች ሲፈቀዱ ጭነቶችን ወደ ቀርፋፋ ነገር ግን ዝቅተኛ ልቀትን የባህር ጭነት ማዘዋወር ወይም ሸክሞችን ኮንቴይነሮችን ከመደበኛው 85% ይልቅ ወደ 98% አቅም መሙላትን ጠቁሟል። የ ዘላቂነት እዚህ ማግኘት ቀጥተኛ ያልሆነ ነገር ግን ኃይለኛ ነው፡ የካርቦን ቅልጥፍናን ወደ ዕለታዊ የሎጂስቲክስ ውሳኔዎች ያካትታል።

እዚህ ያለው የውድቀት ሁነታ ከመጠን በላይ ማመቻቸት ነው። የትራንስፖርት ልቀትን ለመቀነስ አንድ ሞዴል ሁል ጊዜ ነጠላ፣ በጣም አረንጓዴ ነገር ግን የአቅም ውስንነት ያለው አቅራቢን መጠቀም ይመከራል። የመዝጋት አደጋን ግምት ውስጥ ማስገባት አልቻለም፣ ይህም በመጨረሻ ተከስቷል፣ ይህም ወደ ብዙ እና ጥሩ ጥራት የሌላቸው አቅራቢዎች እንዲፈጠር አስገድዶታል። ትምህርቱ ዘላቂነት ያለው ዓላማዎች በ AI ዓላማ ተግባር ውስጥ ካሉ የጥንካሬ ገደቦች ጋር ሚዛናዊ መሆን አለባቸው የሚል ነበር። ካርቦን ብቻ መቀነስ አይችሉም; አደጋን መቆጣጠር አለብዎት.

የሰው አካል፡ የተሻሻለ ውሳኔ አሰጣጥ

ይህ ወሳኝ ነው። AI ፋብሪካውን አይሰራም; ሰዎች ያደርጉታል. እኔ ያየኋቸው በጣም ውጤታማ አተገባበር AI እንደ አማካሪ የሚሰራበት ነው። ያልተለመደ ሁኔታን ይጠቁማል፡ በመስመር 3 ላይ ያለው የኃይል ፍጆታ በአንድ ክፍል ለአሁኑ የምርት ድብልቅ 18% ከፍ ያለ ነው። ሊሆን የሚችልበት ምክንያት፡ በ Conveyor Motor B-12 ውስጥ የመሸከም ስራ፣ የውጤታማነት ኪሳራ 22 በመቶ ይገመታል። ለጥገና ቡድኑ ግልጽ የሆነ ዘላቂነት ያለው እና የዋጋ ተፅእኖ ያለው የታለመ ፣ ቅድሚያ የሚሰጠው ተግባር ይሰጠዋል ።

ይህ ባህሉን ይለውጣል. ዘላቂነት ከምርት ቅልጥፍና የተለየ KPI መሆን ያቆማል። የፎቅ አስተዳዳሪው ለዝቅተኛ የቆሻሻ መጣያ ዋጋ ማመቻቸት ጉልበት እና ጥሬ እቃ አጠቃቀምን በጥሩ ክፍል እንደሚቀንስ ሲመለከት ግቦቹ ይስተካከላሉ። AIን ማሰልጠን ህዝቡንም ያሰለጥናል። ጉድለት ማወቂያ ሞዴል መረጃን ለመሰየም የጥራት መሐንዲሶች የውድቀት ሁነታዎችን በጥልቀት መመርመር አለባቸው። ይህ ሂደት ራሱ ብዙውን ጊዜ ሞዴሉን ከመዘርጋቱ በፊት ወደ ሂደት ማሻሻያ ይመራል.

መቋቋም ተፈጥሯዊ ነው። የጥቁር ሳጥን ምክሮች ትክክለኛ ፍርሃት አለ። ለዚህም ነው የማብራራት ችሎታ ቁልፍ የሆነው. ስርዓቱ የእቶኑን የሙቀት መጠን በ15 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ቀንስ ካለ፣ ምክንያቱንም ማቅረብ አለበት፡- ታሪካዊ መረጃዎች እንደሚያሳየው በዚህ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን በ 8% ያነሰ የተፈጥሮ ጋዝ ፍጆታ ተመሳሳይ ጥንካሬን አስከትሏል። ይህ መተማመንን ይገነባል እና AI ለዘላቂነት የትብብር መሳሪያነት ይለውጠዋል ማምረት.

ወደፊት መመልከት፡ የውህደት ፈተና

ወደፊት ለኃይል ወይም ለጥራት በተናጥል AI መተግበሪያዎች ውስጥ አይደለም። በርካታ፣ አንዳንዴ የሚወዳደሩትን ዓላማዎች፡ የውጤት መጠን፣ ምርትን፣ የሃይል አጠቃቀምን፣ የመሳሪያ ልባስን እና የካርቦን ዱካዎችን የሚያመዛዝን በተቀናጀ ሂደት ማመቻቸት ላይ ነው። ይህ በእውነተኛ ጊዜ ከሰው ስሌት በላይ የሆነ ባለብዙ-ዓላማ የማመቻቸት ችግር ነው።

እኛ የደንበኞችን ትዕዛዝ የሚወስዱ እና በጣም ዘላቂውን የምርት መንገድ የሚወስኑ ስርዓቶችን እየሞከርን ነው። ይህ ማያያዣዎች በአሮጌው፣ ቀርፋፋ መስመር ላይ መሠራት አለባቸው፣ አሁን በፋብሪካው አዲስ የፀሐይ ድርድር፣ ወይንስ በፍርግርግ-የተጎላበተ፣ ነገር ግን ዝቅተኛ የቁራጭ መጠን ባለው አዲሱ፣ ፈጣን መስመር ላይ? ኤአይኤው የተጣራ የካርቦን ተፅእኖን ማስላት ይችላል ፣በየትኛውም እምቅ ቁርጥራጭ ውስጥ የተካተተ ካርቦን ጨምሮ ፣ እና ትክክለኛውን ትክክለኛ መንገድ ይመክራል። ይህ የሚቀጥለው ደረጃ አስተሳሰብ ነው።

የመጨረሻው እንቅፋት የህይወት ዑደት ግምገማ ውህደት ነው። እውነተኛው መጨመር በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ያለው AI የቁሳቁሶች እና ሂደቶች ሙሉ የህይወት ዑደት ተፅእኖ ላይ መረጃ ሲያገኝ ወደ ዘላቂነት ይመጣል። በዚንክ ፕላስቲን እና በአዲስ ፖሊመር ሽፋን መካከል መምረጥ ዋጋ ያለው ውሳኔ ብቻ አይደለም; ስለ ኬሚካላዊ አጠቃቀም፣ የመቆየት እና የህይወት መጨረሻ ዳግም ጥቅም ላይ የዋለ ውሳኔ ነው። እኛ እስካሁን አልደረስንም፣ ነገር ግን የመሠረት ስራው - ሂደቶችን ዲጂታል ማድረግ፣ መሳሪያ መጠቀም እና በተለዋዋጭ ቁጥጥር ውስጥ - የወደፊቱን ጊዜ የሚቻል የሚያደርገው ነው። አንድ ትንሽ፣ አባካኝ ችግር በአንድ ጊዜ የሚፈታ ረጅም፣ ማራኪ ያልሆነ መንገድ ነው።