Счарнелае пракладка з высокім узроўнем росту-гэта пракладка, якая ўтварае чорную аксідную плёнку на паверхні сплаванай сталі праз хімічнае акісленне (паоркавае лячэнне) з таўшчынёй плёнкі каля 0,5-1,5 мкм. Яго асноўны матэрыял звычайна складае 65 марганскай сталі або сплава 42CRMO, а пасля лячэння гатункі + загартоўванне цвёрдасць можа дасягнуць HRC35-45.
Счарнелае пракладка з высокім узроўнем росту-гэта пракладка, якая ўтварае чорную аксідную плёнку на паверхні сплаванай сталі праз хімічнае акісленне (паоркавае лячэнне) з таўшчынёй плёнкі каля 0,5-1,5 мкм. Яго асноўны матэрыял звычайна складае 65 марганскай сталі або сплава 42CRMO, а пасля лячэння гатункі + загартоўванне цвёрдасць можа дасягнуць HRC35-45.
Матэрыял:
65 марганскай сталі (добрая эластычнасць, якая выкарыстоўваецца для спружынных пракладкаў);
42CRMO сплава сталі (высокая трываласць, якая выкарыстоўваецца для плоскіх пракладкі).
Асаблівасці:
Высокія механічныя ўласцівасці: трываласць на расцяжэнне ≥1000mpa, падыходзіць для сцэнарыяў высокай нагрузкі;
Высокая тэмпературная ўстойлівасць: аксідная плёнка стабільная ніжэй за 200 ℃, што лепш, чым ацынкаваны пласт;
Ніякага рызыкі ўзнікнення вадароду: працэс хімічнага акіслення дазваляе пазбегнуць элекроплопирующего вадароду, прыдатнага для дакладнага абсталявання.
Функцыя:
Вытрымаць высокачашчынныя вібрацыі або нагрузкі на ўдарныя нагрузкі, каб прадухіліць разрыхленне балтоў;
Падтрымлівайце стабільную прадукцыйнасць у высокатэмпературных умовах (напрыклад, падключэнне блока цыліндру рухавіка).
Сцэнарый:
Аўтамабільны рухавік (балты галоўкі цыліндраў), майнинг машыны (падключэнне да драбнілкі), ветраэнергетычнае абсталяванне (шпіндзель -фланец).
Ўстаноўка:
Пры выкарыстанні з высокатрывалымі нітамі, зацягніце строга ў залежнасці ад каэфіцыента крутоўнага моманту (напрыклад, 0,11-0,15);
Ачысціце паверхневае алей перад устаноўкай, каб пераканацца, што аксідная плёнка шчыльна звязана з падкладкай.
Абслугоўванне:
Рэгулярна правярайце цэласнасць аксіднай плёнкі, і пашкоджаныя часткі павінны быць паўторны;
Пазбягайце доўгатэрміновага апускання ў электраліт, каб пазбегнуць пашкоджання аксіднай плёнкі.
Выберыце матэрыялы ў залежнасці ад нагрузкі: 65 марганскай сталі падыходзіць для эластычных патрэбаў, 42crmo падыходзіць для статычных высокіх нагрузак;
Пры высокатэмпературных сцэнарыях (> 300 ℃) неабходна выкарыстоўваць керамічныя пакрыцці або пракладкі з нержавеючай сталі.
Тып | Электрапкладзеная ацынкаваная пракладка | Каляровая ацынкаваная пракладка | Высокакропненая счарнелая пракладка |
Асноўныя перавагі | Нізкая кошт, моцная ўніверсальнасць | Высокая каразійная ўстойлівасць, ідэнтыфікацыя колеру | Высокая трываласць, высокая тэмпературная ўстойлівасць |
Солевы спрэй тэст | 24-72 гадзіны без белай іржы | 72-120 гадзін без белай іржы | 48 гадзін без чырвонай іржы |
Прыдатная тэмпература | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Тыповыя сцэнарыі | Звычайная тэхніка, у памяшканні | Абсталяванне на адкрытым паветры, вільготнае асяроддзе | Рухавік, вібрацыйнае абсталяванне |
Ахова навакольнага асяроддзя | Працэс без цыяніду адпавядае ROHS | Гексавалентны хром павінен адпавядаць дасягненню, Trivent Chromium з'яўляецца больш экалагічна чыстым | Няма забруджвання цяжкіх металаў |
Эканамічныя патрэбы: Электраплікаваныя ацынкаваныя пракладкі, прыдатныя для звычайных прамысловых сцэнарыяў;
Высокае асяроддзе карозіі: Каляровыя ацынкаваныя пракладкі, надаюць перавагу працэсу пасівацыі без хрому;
Сцэнарый высокай нагрузкі/высокай тэмпературы: Высокапачарпаныя пракладкі з высокім утрыманнем, адпаведную клас трываласці ніта (напрыклад, 42CRMO для пракладкі 10,9 балтаў).