Почерненото уплътнение с висока якота е уплътнение, което образува черен филм на Fe₃o₄ оксид върху повърхността на сплавта стомана чрез химическо окисляване (почерняваща се обработка), с дебелина на филма около 0,5-1,5 µm. Основният му материал обикновено е 65 манганска стомана или 42Crmo легирана стомана и след гасене + третиране на темпераментиране, твърдостта може да достигне HRC35-45.
Почерненото уплътнение с висока якота е уплътнение, което образува черен филм на Fe₃o₄ оксид върху повърхността на сплавта стомана чрез химическо окисляване (почерняваща се обработка), с дебелина на филма около 0,5-1,5 µm. Основният му материал обикновено е 65 манганска стомана или 42Crmo легирана стомана и след гасене + третиране на темпераментиране, твърдостта може да достигне HRC35-45.
Материал:
65 манганска стомана (добра еластичност, използвана за пролетни уплътнения);
42Crmo сплавна стомана (висока якост, използвана за плоски уплътнения).
Характеристики:
Високи механични свойства: якост на опън ≥1000MPa, подходяща за сценарии за високо натоварване;
Високотемпературна съпротивление: Оксидният филм е стабилен под 200 ℃, което е по -добре от поцинкования слой;
Няма риск от водородно премахване: Процесът на химическо окисляване избягва електроенергията с електрогенни водородни, подходящи за прецизно оборудване.
Функция:
Издържат на високочестотни вибрации или ударни натоварвания, за да се предотврати разхлабването на болтовете;
Поддържайте стабилни характеристики в високотемпературни среди (като свързване на блока на цилиндъра на двигателя).
Сценарий:
Автомобилен двигател (болтове за глава на цилиндъра), машини за минно дело (връзка с дробилки), оборудване за вятърна енергия (фланец на шпиндела).
Инсталация:
Когато се използва с болтове с висока якост, стриктно се затегнете според коефициента на въртящия момент (като 0.11-0.15);
Почистете повърхностното масло преди монтажа, за да гарантирате, че оксидният филм е плътно свързан към субстрата.
Поддръжка:
Редовно проверявайте целостта на оксидния филм и повредените части трябва да бъдат пречупени;
Избягвайте дългосрочното потапяне в електролита, за да предотвратите увреждането на оксидния филм.
Избрани материали според товара: 65 манганска стомана е подходяща за еластични изисквания, 42Crmo е подходяща за статични високи товари;
При високотемпературни сценарии (> 300 ℃) трябва да се използват вместо това керамични покрития или уплътнения от неръждаема стомана.
Тип | Галванизирано уплътнение | Цветно поцинковано уплътнение | Почервено уплътнение с висока якост |
Основни предимства | Ниска цена, силна гъвкавост | Висока устойчивост на корозия, идентификация на цвета | Висока якост, висока температурна устойчивост |
Тест за солен спрей | 24-72 часа без бяла ръжда | 72-120 часа без бяла ръжда | 48 часа без червена ръжда |
Приложима температура | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Типични сценарии | Обикновени машини, закрита среда | Външно оборудване, влажна среда | Двигател, вибрационно оборудване |
Опазване на околната среда | Процесът без цианид отговаря на ROHS | Хексавалентният хром трябва да отговаря на обхвата, тривалентният хром е по -екологичен | Без замърсяване на тежки метали |
Икономически нужди: Галванизирани уплътнени уплътнения, подходящи за обикновени индустриални сценарии;
Висока корозионна среда: Цветни поцинковани уплътнения, дават приоритет на процеса на пасивация без хром;
Сценарий за високо натоварване/висока температура: Почервени уплътнения с висока якост, съвпадаща степен на якост на болта (като 42Crmo за уплътнение от 10,9 клас).