Productes
Nots ennegrits de gran resistència
Els fruits secs de gran resistència són fruits secs que formen una pel·lícula d'òxid de fe₃o₄ negre a la superfície de l'acer de l'aliatge mitjançant oxidació química (tractament ennegrit). El material base sol ser de 42CRMO o 65 acer de manganès. Després d’abandonar el tractament de temperament, la duresa pot arribar a HRC35-45.
Descripció
marcador
Definició del producte i tecnologia bàsica
Els fruits secs de gran resistència són fruits secs que formen una pel·lícula d'òxid de fe₃o₄ negre a la superfície de l'acer de l'aliatge mitjançant oxidació química (tractament ennegrit). El material base sol ser de 42CRMO o 65 acer de manganès. Després d’abandonar el tractament de temperament, la duresa pot arribar a HRC35-45.
Materials i característiques bàsiques
Material:
Acer d’aliatge 42CRMO (càrrega elevada estàtica): resistència a la tracció ≥1000MPa;
65 Acer de manganès (requisit d’elasticitat): duresa HRC40-45, adequat per a fruits secs de molla.
Característiques:
Resistència a la temperatura alta: la pel·lícula d'òxid és estable per sota dels 200 ℃, que és millor que la capa galvanitzada;
No hi ha risc d’embrut d’hidrogen: el procés d’oxidació química evita l’empresa d’hidrogen d’electroplicació, adequat per a equips de precisió;
Resistència al desgast: la duresa de la pel·lícula d'òxid és HV300-400, que pot resistir una fricció lleugera.
Funcions i escenaris aplicables
Funcions:
Suportar les càrregues d’impacte de vibració o impacte d’alta freqüència per evitar que els cargols s’afluixin;
Mantenir el rendiment estable en entorns d’alta temperatura (com la connexió del bloc del cilindre del motor).
Escenari:
Motor d'automòbils (cargols de cilindre), maquinària minera (connexió de triturador), equip d'energia eòlica (brida de cargol).
Instal·lació i manteniment
Instal·lació:
Quan s’utilitza amb cargols d’alta resistència, estrenyen estrictament segons el coeficient de parell (com ara 0,11-0,15);
Netegeu l’oli de superfície abans de la instal·lació per assegurar -vos que la pel·lícula d’òxid estigui estretament unit al substrat.
Manteniment:
Comproveu la integritat de la pel·lícula d'òxid regularment i cal tornar a ser realimentades les parts danyades;
Eviteu la immersió a llarg termini en l'electròlit per evitar que la pel·lícula d'òxid es faci malbé.
Suggeriments de compra
Seleccioneu Materials segons la càrrega: 42CRMO és adequat per a una càrrega estàtica alta, 65 acer de manganès és adequat per a requisits elàstics;
Per a escenaris d’alta temperatura (> 300 ℃), s’han d’utilitzar el recobriment ceràmic o les femelles d’acer inoxidable.
Guia de comparació i selecció dels sis principals fruits secs
| Tipus | Femella de brida galvanitzada electroplatada | Nou galvanitzat electroplat | Nut de zinc de colors | Nut anti-encaixada | Funciona ennegrida de gran resistència | Nou de soldadura |
| Avantatges bàsics | Pressió dispersa, anti-encaixada | Versatilitat de baix cost, forta | Alta resistència a la corrosió, identificació del color | Anti-vibració, desmuntable | Resistència de gran resistència i alta temperatura | Connexió permanent, convenient |
| Prova de polvorització de sal | 24-72 hores | 24-72 hores | 72-120 hores | 48 hores (niló) | 48 hores sense rovell vermell | 48 hores (galvanitzades) |
| Temperatura aplicable | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (tot el metall) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Escenaris típics | Brida de canonades, estructura d'acer | Maquinària general, entorn interior | Equips exteriors, entorn humit | Motor, equips de vibració | Maquinària a alta temperatura, equips de vibració | Fabricació d'automòbils, maquinària de construcció |
| Mètode d'instal·lació | Estrenyiment de la clau de parell | Estrenyiment de la clau de parell | Estrenyiment de la clau de parell | Estrenyiment de la clau de parell | Estrenyiment de la clau de parell | Fixació de soldadura |
| Protecció del medi ambient | El procés sense cianur compleix els ROHS | El procés sense cianur compleix els ROHS | El crom trivalent és més respectuós amb el medi ambient | El niló compleix els ROHS | Sense contaminació de metalls pesants | No hi ha requisits especials |
Suggeriments de selecció:
Requisits alts de segellat: Funda de brida de zinc electroplat, amb junta per millorar el segellat;
Entorn de corrosió alta: Es prefereix la femella de zinc de color, es prefereix el procés de passivació lliure de crom;
Entorn de vibració: La femella anti-encaix, el tipus de tot-metall és adequat per a escenes d’alta temperatura;
Alta temperatura i alta càrrega: La femella ennegrida de gran resistència, coincidida amb 10,9 cargols de grau;
Connexió permanent: Es selecciona la femella de soldadura, la soldadura de projecció o el tipus de soldadura puntual segons el procés.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Productes populars relacionats
Cargols d’expansió de zinc de colors
S’adopta el procés de passivació de zinc de color (C2C), el gruix del recobriment és de 8-15 μm, i la resistència a la corrosió de la prova de polvorització de sal és de més de 72 hores, que té funcions anti-corrosió i decoratives.
Filferro de perforació hexagonal de zinc negre
Mitjançant el tractament amb líquid de passivació negra que conté sal de plata (C2D), es forma un recobriment de 10-15 μm i la prova de polvorització de sal és de més de 96 hores. La placa de zinc negre respectuosa amb el medi ambient utilitza una passivació de crom trivalent, no conté crom hexavalent i compleix els estàndards ROHS.
Nord de soldadura (femella de soldadura)
La femella de soldadura és una femella fixada a la peça de soldadura. Els tipus comuns inclouen la femella de soldadura de projecció (DIN929) i la femella de soldadura puntual (DIN2527). La seva estructura inclou secció roscada i base de soldadura. La base de soldadura té un cap o un avió per millorar la força de soldadura.
Placa integrada galvanitzada en calent
Igual que la placa incrustada electrogalvanitzada, utilitzant acer de carboni Q235 o Q355, gruix de placa d’acer 8-50mm, diàmetre de barra d’ancoratge 10-32mm, en línia amb l’estàndard GB/T 700.
E-cargols
Els cargols U tenen forma d’U amb fils als dos extrems i s’utilitzen per arreglar objectes cilíndrics com ara canonades i plaques (estàndard JB/ZQ 4321). Les especificacions comunes són M6-M64, feta d'acer al carboni o acer inoxidable, amb superfície galvanitzada o ennegrida.
Les ungles de soldadura
Els espigons de soldadura són tacs de soldadura de capçal cilíndric fixats al material parent mitjançant soldadura per a beques d’arc (estàndard GB/T 10433), fets de SWRCH15A o ML15, amb resistència a la tracció ≥400mPa i resistència de rendiment ≥320MPA.
Cargols de brida de zinc electroplats
El cap del cargol de la brida té una brida rodona per augmentar l’àrea de contacte i dispersar la pressió (estàndard GB/T 5787, GB/T 5789). Especificacions comunes M6-M30, Material Q235 o 35CRMO, Surface Galvanized o Ennegrit.
Placa incrustada electrogalvanitzada
L’acer al carboni Q235 o Q355, el gruix de la placa d’acer sol ser de 6-50mm, el diàmetre de la barra d’ancoratge és de 8-25 mm, en línia amb els estàndards GB/T 700 o GB/T 1591.
Fil de perforació creuada electrogalvanitzada
El capçal és un disseny de Countersunk de cruïlla, que es pot ocultar a la superfície d’instal·lació per mantenir la superfície plana. El diàmetre de bit de la perforació coincideix amb el diàmetre del fil (com el diàmetre de bit de perforació ST4.2 4,2 mm), que compleix la norma GB/T 15856.1-2002.
Pins electrogalvanitzats
GB/T 882-2008 estàndard “PIN”, diàmetre nominal de 3-100 mm, els materials inclouen acer de carboni, acer inoxidable, etc., gruix de capa electrogalvanitzada 5-12μm, en línia amb els requisits posteriors al tractament de C1B o C1A.
10.9s grans cargols hexàgics
Els cargols hexàgics grans de 10.9 són els components bàsics de les connexions de tipus de fricció de gran resistència. Es componen de cargols, femelles i rentadores dobles (estàndard GB/T 1228). La resistència a la tracció arriba a 1000MPa i la força de rendiment és de 900MPa. El seu tractament superficial adopta una tecnologia de co-penetració de Dacromet o multi-aliatge i la prova de polvorització de sal supera les 1000 hores. És adequat per a ambients extrems com els oceans i les altes temperatures.
Ganxo d’expansió de zinc de colors
La passivació del cromat de l'arc de Sant Martí (C2C) es realitza sobre la base de l'electrogalvanització per formar una pel·lícula de passivació de colors amb un gruix d'uns 8-15 μm. La prova de polvorització de sal pot durar més de 72 hores sense rovell blanc.
Juntes de color de zinc de colors
Les juntes de zinc de colors es passen sobre la base de l'electrogalvanització per formar una pel·lícula de passivació de color arc de Sant Martí (que conté crom trivalent o crom hexavalent) amb un gruix de pel·lícula d'aproximadament 0,5-1μm. El seu rendiment anti-corrosió és significativament millor que l’electrogalvanització ordinària i el color superficial és brillant, tant amb funcionalitat com amb decoració.
Cargols hexagonals electrogalvanitzats
Els cargols hexagonals són els cargols estàndard més comuns amb caps hexagonals i s’utilitzen amb femelles (estàndard GB/T 5780). Els materials comuns són Q235 o 35CRMO, amb superfícies galvanitzades o ennegrides.
Deixeu -nos un missatge
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
-
-
-
Wechat
