Vysoko pevné zčernalé těsnění je těsnění, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli z lehké slitiny prostřednictvím chemické oxidace (ošetření zčerněním), s tloušťkou filmu asi 0,5-1,5 um. Její základní materiál je obvykle 65 manganovou ocel nebo 42crmo slitinovou ocel a po zhášení + ošetření temperamentu může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Vysoko pevné zčernalé těsnění je těsnění, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli z lehké slitiny prostřednictvím chemické oxidace (ošetření zčerněním), s tloušťkou filmu asi 0,5-1,5 um. Její základní materiál je obvykle 65 manganovou ocel nebo 42crmo slitinovou ocel a po zhášení + ošetření temperamentu může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Materiál:
65 manganové oceli (dobrá elasticita, používaná pro pružinové těsnění);
Ocel slitiny 42CRMO (vysoká pevnost, používaná pro ploché těsnění).
Funkce:
Vysoké mechanické vlastnosti: pevnost v tahu ≥1000 mPa, vhodná pro scénáře s vysokým zatížením;
Odolnost s vysokou teplotou: Oxidový film je stabilní pod 200 ℃, což je lepší než galvanizovaná vrstva;
Žádné riziko odvření vodíku: Proces oxidace chemického oxidace se vyhýbá elektro -vylepšení vodíku, vhodné pro přesné vybavení.
Funkce:
Odolávat vysokofrekvenčním vibracím nebo nárazovým zatížením, aby se zabránilo uvolnění šroubů;
Udržujte stabilní výkon v prostředích s vysokou teplotou (jako je připojení bloku válců motoru).
Scénář:
Automobilový motor (šrouby hlavy válců), těžební stroje (připojení drtiče), zařízení pro větrné energie (příruba vřetena).
Instalace:
Při použití s vysokými šrouby přísně utáhněte podle koeficientu točivého momentu (jako je 0,11-0,15);
Před instalací vyčistěte povrchový olej, aby se zajistilo, že oxidový film je pevně spojen s substrátem.
Údržba:
Pravidelně kontrolujte integritu oxidového filmu a poškozené části je třeba znovu zablokovat;
Vyvarujte se dlouhodobého ponoření do elektrolytu, aby se zabránilo poškození oxidového filmu.
Vyberte materiály podle zatížení: 65 manganových oceli je vhodná pro elastické požadavky, 42CRMO je vhodné pro statické vysoké zatížení;
Ve vysokoteplotních scénářích (> 300 ℃) je třeba místo toho použít keramické povlaky nebo těsnění z nerezové oceli.
Typ | Elektroplatované galvanizované těsnění | Barevné galvanizované těsnění | Vysoko pevné zčernalé těsnění |
Základní výhody | Nízké náklady, silná všestrannost | Vysoká odolnost proti korozi, identifikace barev | Vysoká pevnost, vysoká teplota odolnost |
Test spatra sůl | 24-72 hodin bez bílé rzi | 72-120 hodin bez bílé rzi | 48 hodin bez červené rzi |
Použitelná teplota | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Typické scénáře | Běžné stroje, vnitřní prostředí | Venkovní vybavení, vlhké prostředí | Motor, vibrační zařízení |
Ochrana životního prostředí | Proces bez kyanidu v souladu s ROHS | Hexavalentní chrom musí dodržovat dosah, trivalentní chrom je šetrnější k životnímu prostředí | Žádné znečištění těžkých kovů |
Ekonomické potřeby: Elektroplatovaná galvanizovaná těsnění, vhodná pro běžné průmyslové scénáře;
Prostředí s vysokou korozí: Barevná galvanizovaná těsnění, dávejte přednost procesu pasivačního procesu bez chromu;
Scénář vysokého zatížení/vysoké teploty: Vysoko pevné zčernalé těsnění, odpovídající stupeň pevnosti šroubu (jako je 42crmo pro těsnění šroubů 10,9).