
Vysoko pevné zčernalé ořechy jsou ořechy, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli slitiny chemickou oxidací (ošetření zčernáváním). Základní materiál je obvykle 42crmo nebo 65 manganovou ocel. Po zhášení + temperování může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Vysoko pevné zčernalé ořechy jsou ořechy, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli slitiny chemickou oxidací (ošetření zčernáváním). Základní materiál je obvykle 42crmo nebo 65 manganovou ocel. Po zhášení + temperování může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Materiál:
legovaná ocel 42CrMo (statické vysoké zatížení): pevnost v tahu ≥1000MPa;
Manganová ocel 65 (požadavek na elasticitu): tvrdost HRC40-45, vhodná pro pružinové matice.
Funkce:
Vysoká teplotní odolnost: Oxidový film je stabilní pod 200 ℃, což je lepší než pozinkovaná vrstva;
Žádné riziko vodíkového křehnutí: Proces chemické oxidace zabraňuje vodíkovému křehnutí galvanického pokovování, což je vhodné pro přesná zařízení;
Odolnost proti opotřebení: Tvrdost oxidového filmu je HV300-400, která odolá mírnému tření.
Funkce:
Odolávat vysokofrekvenčním vibracím nebo nárazovým zatížením, aby se zabránilo uvolnění šroubů;
Udržujte stabilní výkon v prostředích s vysokou teplotou (jako je připojení bloku válců motoru).
Scénář:
Automobilový motor (šrouby hlavy válců), těžební stroje (připojení drtiče), zařízení pro větrné energie (příruba vřetena).
Instalace:
Při použití s vysokými šrouby přísně utáhněte podle koeficientu točivého momentu (jako je 0,11-0,15);
Před instalací vyčistěte povrchový olej, aby se zajistilo, že oxidový film je pevně spojen s substrátem.
Údržba:
Pravidelně kontrolujte neporušenost oxidového filmu a poškozené části je třeba znovu začernit;
Vyvarujte se dlouhodobého ponoření do elektrolytu, aby se zabránilo poškození oxidového filmu.
Vyberte materiály podle zatížení: 42CrMo je vhodný pro statické vysoké zatížení, manganová ocel 65 je vhodná pro elastické požadavky;
Pro scénáře s vysokou teplotou (>300 ℃) by měl být místo toho použit keramický povlak nebo matice z nerezové oceli.
| Typ | Elektroplatovaná galvanizovaná přírubová matice | Elektroplatovaná galvanizovaná matice | Barevná matice zinku | Anti-uvolňující matice | Vysoce zčernalé matice | Svařovací matice |
| Základní výhody | Dispergovaný tlak, anti-uvolnění | Nízké náklady, silná všestrannost | Vysoká odolnost proti korozi, identifikace barev | Anti-Vibrace, odnímatelná | Vysoká pevnost, vysoká teplota odolnost | Trvalé spojení, pohodlné |
| Test spatra sůl | 24-72 hodin | 24-72 hodin | 72-120 hodin | 48 hodin (nylon) | 48 hodin bez červené rzi | 48 hodin (galvanizované) |
| Použitelná teplota | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (celý kov) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Typické scénáře | Příruba potrubí, ocelová struktura | Obecné stroje, vnitřní prostředí | Venkovní vybavení, vlhké prostředí | Motor, vibrační zařízení | Vysoko teplotní stroje, vibrační zařízení | Výroba automobilů, stavební stroje |
| Metoda instalace | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Fixace svařování |
| Ochrana životního prostředí | Proces bez kyanidu v souladu s ROHS | Proces bez kyanidu v souladu s ROHS | Trivalentní chrom je šetrnější k životnímu prostředí | Nylon vyhovuje ROHS | Žádné znečištění těžkých kovů | Žádné zvláštní požadavky |
Požadavky na vysoké těsnění: Elektroplatovaná matice zinkové příruby s těsněním pro zvýšení utěsnění;
Prostředí s vysokou korozí: Preferována je barevná matice zinku, proces pasivace bez chromu;
Vibrační prostředí: Anti-uvolňující matice, celokovový typ je vhodný pro scény s vysokou teplotou;
Vysoká teplota a vysoké zatížení: Vysoce zčernalá matice, porovnána s šrouby 10,9 třídy;
Trvalé spojení: Svařovací matice, svařování projekce nebo typu svařování bodového svařování je vybráno podle procesu.