Produkty
Vysoko pevné zčernalé matice
Vysoko pevné zčernalé ořechy jsou ořechy, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli slitiny chemickou oxidací (ošetření zčerněním). Základní materiál je obvykle 42crmo nebo 65 manganovou ocel. Po zhášení + temperování může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Popis
značka
Definice produktu a základní technologie
Vysoko pevné zčernalé ořechy jsou ořechy, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli slitiny chemickou oxidací (ošetření zčerněním). Základní materiál je obvykle 42crmo nebo 65 manganovou ocel. Po zhášení + temperování může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Základní materiály a vlastnosti
Materiál:
Ocel slitiny 42crmo (statická vysoká zatížení): pevnost v tahu ≥1000 mPa;
65 Manganská ocel (požadavek na elasticitu): tvrdost HRC40-45, vhodná pro pružinové ořechy.
Funkce:
Odolnost s vysokou teplotou: Oxidový film je stabilní pod 200 ℃, což je lepší než galvanizovaná vrstva;
Žádné riziko odvření vodíku: Proces chemické oxidace zabraňuje vyvlastnění vodíku elektro -vylepšení, které je vhodné pro přesné vybavení;
Odolnost proti opotřebení: Tvrdost oxidového filmu je HV300-400, což může odolat lehkému tření.
Funkce a příslušné scénáře
Funkce:
Odolávat vysokofrekvenčním vibracím nebo nárazovým zatížením, aby se zabránilo uvolnění šroubů;
Udržujte stabilní výkon v prostředích s vysokou teplotou (jako je připojení bloku válců motoru).
Scénář:
Automobilový motor (šrouby hlavy válců), těžební stroje (připojení drtiče), zařízení pro větrné energie (příruba vřetena).
Instalace a údržba
Instalace:
Při použití s vysokými šrouby přísně utáhněte podle koeficientu točivého momentu (jako je 0,11-0,15);
Před instalací vyčistěte povrchový olej, aby se zajistilo, že oxidový film je pevně spojen s substrátem.
Údržba:
Pravidelně kontrolujte integritu oxidového filmu a poškozené části je třeba znovu zablokovat;
Vyvarujte se dlouhodobého ponoření do elektrolytu, aby se zabránilo poškození oxidového filmu.
Návrhy nákupu
Vyberte materiály podle zatížení: 42CRMO je vhodné pro statické vysoké zatížení, 65 manganových oceli je vhodná pro elastické požadavky;
Pro scénáře vysokých teplot (> 300 ℃) by se místo toho mělo použít keramický povlak nebo ořechy z nerezové oceli.
Průvodce porovnáním a výběrem šesti hlavních ořechů
| Typ | Elektroplatovaná galvanizovaná přírubová matice | Elektroplatovaná galvanizovaná matice | Barevná matice zinku | Anti-uvolňující matice | Vysoce zčernalé matice | Svařovací matice |
| Základní výhody | Dispergovaný tlak, anti-uvolnění | Nízké náklady, silná všestrannost | Vysoká odolnost proti korozi, identifikace barev | Anti-Vibrace, odnímatelná | Vysoká pevnost, vysoká teplota odolnost | Trvalé spojení, pohodlné |
| Test spatra sůl | 24-72 hodin | 24-72 hodin | 72-120 hodin | 48 hodin (nylon) | 48 hodin bez červené rzi | 48 hodin (galvanizované) |
| Použitelná teplota | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (celý kov) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Typické scénáře | Příruba potrubí, ocelová struktura | Obecné stroje, vnitřní prostředí | Venkovní vybavení, vlhké prostředí | Motor, vibrační zařízení | Vysoko teplotní stroje, vibrační zařízení | Výroba automobilů, stavební stroje |
| Metoda instalace | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Utahování momentu klíče | Fixace svařování |
| Ochrana životního prostředí | Proces bez kyanidu v souladu s ROHS | Proces bez kyanidu v souladu s ROHS | Trivalentní chrom je šetrnější k životnímu prostředí | Nylon vyhovuje ROHS | Žádné znečištění těžkých kovů | Žádné zvláštní požadavky |
Návrhy na výběr:
Požadavky na vysoké těsnění: Elektroplatovaná matice zinkové příruby s těsněním pro zvýšení utěsnění;
Prostředí s vysokou korozí: Preferována je barevná matice zinku, proces pasivace bez chromu;
Vibrační prostředí: Anti-uvolňující matice, celokovový typ je vhodný pro scény s vysokou teplotou;
Vysoká teplota a vysoké zatížení: Vysoce zčernalá matice, porovnána s šrouby 10,9 třídy;
Trvalé spojení: Svařovací matice, svařování projekce nebo typu svařování bodového svařování je vybráno podle procesu.
Kontaktujte nás
Související populární produkty
Černý zinkový kolík hřídel
Prostřednictvím ošetření tekutiny černé pasiva (C2D) obsahující stříbrnou sůl nebo měděnou sůl se vytvoří černá pasivační film s tloušťkou asi 10-15 μm. Náklady jsou vysoké, ale vzhled je jedinečný.
Kočár šroub (půlkupřídní šroub čtvercového krku)
Hlava kočárku je velký půlkruh a krk je čtvercový, aby se zabránilo rotaci (standardní GB/T 14). Běžné materiály jsou Q235 nebo nerezová ocel s galvanizovaným nebo zčernalým povrchem.
Elektro-galvanizovaný expanzní háček
Vyrobeno z uhlíkové oceli Q235 a dalších materiálů, povrch je elektro-galvanizovaný a tloušťka povlaku je obvykle 5-12μm, která splňuje požadavky po ošetření C1b (modrý bílý zink) nebo C1A (jasný zinek) ve standardu GB/T 13911-92.
Šrouby černé příruby zinku
Hlava šroubu příruby má kulatý přírubu pro zvětšení kontaktní plochy a rozptýlení tlaku (standardní GB/T 5787, GB/T 5789). Společné specifikace M6-M30, materiál Q235 nebo 35crmo, povrch galvanizovaný nebo zčernalý.
Barevné zinkové křížové vrtačky
Tloušťka filmu barevného zinku je 8-15 μm, test solného spreje je více než 72 hodin a vzhled je duhový zbarvený. Při použití trivalentní chromové pasivace je výkonnost ochrany životního prostředí vynikající.
Elektroplatovaná galvanizovaná těsnění
Elektroplatovaná galvanizovaná těsnění jsou těsnění, které ukládají vrstvu zinku na povrch uhlíkové oceli nebo oceli ze slitiny prostřednictvím elektrolytického procesu. Tloušťka vrstvy zinku je obvykle 5-15 μm. Jeho povrch je stříbřitě bílá nebo namodralá bílá a má antikorózy i dekorativní funkce. Je to jedna z nejčastěji používaných metod povrchového úpravy v průmyslovém poli.
Svařovaná deska kotva (svařovaná kotevní šroub)
Svařovaná kotva desky se skládá z závitové tyče, svařované podložky a ztužujícího žebra. Podložka je upevněna šrouby svařováním za vzniku integrované struktury „Bolt + Pad“. Podložka zvyšuje kontaktní oblast s betonem, rozptyluje zátěž a zvyšuje stabilitu.
HOT-DIP galvanizované hexagonální šrouby
Hexagonální šrouby jsou nejběžnějšími standardními šrouby s hexagonálními hlavami a používají se s ořechy (standardní GB/T 5780). Běžné materiály jsou Q235 nebo 35CRMO, s galvanizovanými nebo zčernalými povrchy.
Barevné zinkové šrouby
Hlava křížového křížového šroubu je kuželová a může být zcela zabudována do povrchu připojených částí, aby se udržoval hladký vzhled (standardní GB/T 68). Běžnými materiály jsou uhlíková ocel, nerezová ocel nebo inženýrské plasty (jako je nylon 66), s galvanizovaným nebo přirozeným ošetřením barev na povrchu.
Hexagon soket černé zinkové šrouby
Hlava šroubu hexagonů má šroubovou hlavu hexagonu a musí být utažena klíčem hexagonu (standardní GB/T 70.1). Běžné materiály jsou 35crmo nebo 42crmo a povrchové ošetření je rozděleno do tří typů: elektrogalvanizované, barevné zinkové a černé zinkové.
Barevné šrouby příruby zinku
Hlava šroubu příruby má kulatý přírubu pro zvětšení kontaktní plochy a rozptýlení tlaku (standardní GB/T 5787, GB/T 5789). Společné specifikace M6-M30, materiál Q235 nebo 35crmo, povrch galvanizovaný nebo zčernalý.
Šrouby košíku
Šroub koše se skládá z nastavovací tyče a matice s levým a pravým nití, která se používá k utažení drátu lana nebo úpravu napětí (standardní JB/T 5832). Běžné materiály: Q235 nebo nerezová ocel, s galvanizovaným nebo zčernalým povrchem.
Barevné expanzní šrouby zinkované zinky
Je přijímán proces pasivace zinku (C2C), tloušťka povlaku je 8-15 μm a odolnost proti korozi testu solného spreje je více než 72 hodin, což má jak proti korozi, tak dekorativní funkce.
Barevný galvanizovaný hexagonální vrtací drát
Pasivace duhové chromate (C2C) Na základě elektrogalvanizace, tloušťky povlaku 8-15 μm, test solného spreje déle než 72 hodin. Při používání procesu pasivace chromia v souladu s směrnicí na ochranu životního prostředí ROHS a obsah hexavalentního chromu je ≤1000 ppm.
Vysoko pevné zčernalé těsnění
Vysoko pevné zčernalé těsnění je těsnění, které tvoří oxidový film s černým fe₃o₄ na povrchu oceli z lehké slitiny prostřednictvím chemické oxidace (ošetření zčerněním), s tloušťkou filmu asi 0,5-1,5 um. Její základní materiál je obvykle 65 manganovou ocel nebo 42crmo slitinovou ocel a po zhášení + ošetření temperamentu může tvrdost dosáhnout HRC35-45.
Elektroplatované šrouby příruby zinku
Hlava šroubu příruby má kulatý přírubu pro zvětšení kontaktní plochy a rozptýlení tlaku (standardní GB/T 5787, GB/T 5789). Společné specifikace M6-M30, materiál Q235 nebo 35crmo, povrch galvanizovaný nebo zčernalý.
Prosím, zanechte nám zprávu
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
-
-
-
WeChat
