Q235 eller Q355 Carbon Steel, tykkelsen af stålpladen er normalt 6-50 mm, ankerstangens diameter er 8-25 mm, i tråd med GB/T 700 eller GB/T 1591 standarder.
Basismateriale: Q235 eller Q355 Carbon Steel, tykkelsen af stålpladen er normalt 6-50 mm, ankerstangens diameter er 8-25 mm, i tråd med GB/T 700 eller GB/T 1591 standarder.
Overfladebehandling: Et 5-12 μm elektrogalvaniseret lag dannes på overfladen gennem en elektrolytisk proces, i tråd med GB/T 13912-2002-standarder, blå-hvid passivering (C1B) eller lys passivering (C1A) kan vælges, og salte spray-testen er op til 24-48 timer uden hvid rust.
Formular til ankerbjælke: Lige ankerbjælke (hovedsageligt træk) eller bøjet ankerbjælke (ætsestyrkeforbedring), ankerstang og ankerplade vedtager T-type svejsning eller perforeringsstik svejsning, svejsens højde er ≥6 mm for at sikre forbindelsesstyrken.
Størrelse: Almindelige specifikationer inkluderer 200 × 200 × 6mm, 300 × 300 × 8mm, og specielle størrelser kan tilpasses.
Anti-korrosionsydelse: Velegnet til indendørs tørre miljøer eller let fugtige scener, såsom stålstrukturforbindelser til kontorbygninger, boligbygninger osv.
Bærekapacitet: At tage M12 -ankerstænger Som et eksempel er trækbærekapaciteten i C30 -beton ca. 28 kN, og forskydningsbærende kapacitet er ca. 15 kN (specifikke beregninger skal foretages i henhold til designet).
Miljøbeskyttelse: Elektroplateringszink indeholder ikke hexavalent krom, overholder ROHS miljøbeskyttelsesdirektiv og er velegnet til projekter med høje miljøkrav.
Arkitektonisk felt: Gardinvægbeslag, dør- og vinduesfikringer, udstyrsfundament indlejrede dele osv.
Mekanisk installation: Maskinværktøjsbaser, fixings af produktionslinjeudstyr, industrielle scener, der kræver præcis placering.
Sammenligningsgenstande | Elektrogalvaniseret indlejret plade | Hot-dip galvaniseret indlejret plade |
Belægningstykkelse | 5-12 μm | 45-85μm |
Salt spray -test | 24-48 timer (neutral saltspray) | Mere end 300 timer (neutral saltspray) |
Korrosionsmodstand | Indendørs eller let fugtigt miljø | Udendørs, høj luftfugtighed, industriel forureningsmiljø |
Bærekapacitet | Medium (lavere designværdi) | Høj (højere designværdi) |
Miljøbeskyttelse | Ingen hexavalent krom, fremragende miljøbeskyttelse | Kan indeholde hexavalent krom, skal overholde ROHS -standarderne |
Koste | Lav (lav initial investering) | Høj (høj initial investering, lave langsigtede omkostninger) |
Miljøfaktorer: hot-dip galvanisering foretrækkes til udendørs eller meget ætsende miljøer; Elektrogalvanisering kan vælges til indendørs eller tørre miljøer.
Belastningskrav: Hot-dip galvanisering skal bruges i scenarier med høj belastning (såsom broer og tunge maskiner), og svejsningsfejldetektion og udtræksprøver skal udføres i overensstemmelse med GB 50205-2020.
Miljøbehov: Elektrogalvanisering anbefales til følsomme industrier såsom medicinsk og mad; Galvanisering af hot-dip er acceptabelt for generelle industriprojekter (det er nødvendigt at bekræfte, at det hexavalente kromindhold er ≤1000 ppm).
Installationsnotat: Efter svejsning skal den beskadigede belægning repareres med zink (såsom belægning med zinkrig maling) for at sikre den samlede anti-korrosionsydelse.