RTV vs Viton pakning: bedste valg? 

Du ser denne debat dukke op hele tiden i fora og på butiksgulvet: hvornår bruger du en RTV-tætningsmasse kontra en bearbejdet eller støbt Viton-pakning? Det korte svar er, at der ikke er en. Det lange svar er, hvor tingene bliver rodet, dyre og ærligt talt, hvor de fleste tager fejl ved at behandle dem som direkte erstatninger. De er grundlæggende forskellige løsninger på forskellige problemer.

Kernemisforståelsen: tætningsmiddel vs. pakning

Lad os afklare dette først. RTV (Room Temperature Vulcanizing) silikone er en form på plads pakning. Du presser det ud af et rør, det hærder i luften, og det fylder hullet. A Viton pakning (FKM fluoroelastomer) er en præ-formet, solid komponent, du falder i. Den største fejl, jeg ser, er, at nogen griber RTV'en, fordi den er hurtigere for en flange, der virkelig har brug for den præcise knusning og kemiske modstand af et ordentligt Viton-stykke. Jeg har tidligt gjort mig skyldig i dette, da jeg troede, at en perlerække af højtemperatur-RTV kunne klare en varm olielinje. Det fejlede ikke med det samme, men det græd efter et par termiske cyklusser. Flangefladerne var ikke helt flade - noget en støbt pakning kompenserer for, men en tynd perle af RTV kan ikke bygge bro.

RTV's styrke er i uregelmæssige overflader, lavtryksapplikationer, eller hvor du skal forsegle tre eller flere parringsdele ved en samling. Tænk på ventildæksler, timingkædekasser. Det er tilgivende. Vitons styrke er i definerede, højtryks-, højtemperatur- eller aggressive kemiske miljøer. Tænk på brændstofsystemer, turboladerolieledninger, aggressive opløsningsmiddelpumper. Det er præcist.

Valget kommer ofte ned til tilstanden af flangefladerne. Hvis de er afskårne, forvrængede eller skæve ud over et par tusindedele af en tomme, kan RTV være din eneste realistiske mulighed uden bearbejdning. Men hvis du har rene, flade, parallelle flader, er en solid pakning næsten altid overlegen for langsigtet pålidelighed og ensartet tætningstryk.

Kemisk resistens: Hvor Viton fortjener sit hold

Dette er den dræberapp til Viton. RTV silikoner er gode mod vand, kølemidler og nogle olier. Men indfør brændstoffer (især moderne blandinger med ethanol), transmissionsvæske, bremsevæske eller stærke opløsningsmidler, og standard RTV bliver til grød. Der er specielle fluorsilikone RTV'er, men de er dyre og stadig ikke så robuste som solide Viton.

Jeg husker et projekt, der involverede en lille biodiesel-testrig. Vi brugte en generisk rød RTV på et brændstoffilterhus. Inden for en uge var forseglingen svulmet op og blødgjort, hvilket skabte en stor lækage. Skiftede til en ordentlig 75-durometer Viton O-ring (var ikke engang en flad pakning), og problemet forsvandt i årevis. Omkostningerne til Viton-delen var højere, men nedetiden og oprydningen fra det fejlslagne RTV var tidoblet. Det er en klassisk falsk økonomi.

Kontroller altid de kemiske kompatibilitetsdiagrammer. For kulbrinter, aromater og syrer er Viton (FKM) typisk standarden. For en virksomhed som Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd., som opererer i Yongnians massive standardkomponentproduktionsbase, påvirker valget af tætningsmetode ikke kun fastgørelseselementets funktion, men hele samlingens integritet. De ville forstå, at det er lige så vigtigt at specificere den rigtige tætning som at specificere den rigtige 12,9 bolt.

Temperatur og tryk realiteter

RTV-silikoner markedsføres ofte som høje temperaturer, hvilket er sandt - nogle kan håndtere intermitterende spidser til 500°F/260°C. Men det er det hærdede materiale. Nøglen er kontinuerlig driftstemperatur og tryk. En Viton-pakning kan håndtere 400°F/204°C kontinuerligt og meget højere tryk, fordi det er en tæt, tværbundet elastomer. RTV danner en hud og hærder indad, så dens bulkegenskaber er ikke så ensartede.

På en udstødningsmanifoldreparation til en generator prøvede vi en kobber højtemperatur RTV på en let skæv flange som en hurtig løsning. Det brændte ud og blev til pulver i cirka 48 timers kontinuerlig drift. Varmen var simpelthen for konstant og for høj, med cykling. Vi bearbejdede flangen flad og brugte en lagdelt stålpakning - et helt andet dyr - men pointen er, at selv højtemperatur RTV har et meget specifikt, ofte overvurderet, vindue.

Til statiske tætninger i varme oliesystemer (f.eks. 250°F/121°C kontinuerligt), er en Viton-pakning i sin komfortzone. RTV der kan overleve, men med tiden kan det hærde og blive skørt og miste sin tætningskraft.

Praktisk anvendelse og følelsesfaktoren

Dette er de ting, de ikke lægger i datablade. At anvende RTV korrekt er en kunst. For lidt, det lækker. For meget, det klemmer ud internt og kan blokere oliegallerier eller sensorporte - en katastrofal fejl, som jeg har set præcis én gang, hvilket fører til en fastlåst motor. Perlestørrelsen, behovet for en kontinuerlig sløjfe uden pauser, hærdetiden før tilsætning af væske ... det er fyldt med variabler.

En Viton pakning er binær. Det passer eller gør det ikke. Du spænder fastgørelseselementerne i den korrekte rækkefølge til den korrekte spec, og du er færdig. Konsistensen er grunden til, at OEM'er bruger støbte gummi- eller metalpakninger, hvor det er muligt. Det fjerner operatørfærdigheder fra ligningen. At købe disse præcisionskomponenter fra en specialiseret producent er nøglen. For eksempel at kontrollere en ressource som https://www.zitaifasteners.com er måske ikke kun til fastgørelseselementer, men for at forstå tætningssystemerne, som disse fastgørelseselementer fastspænder, hvilket fremhæver den integrerede karakter af samlingsdesign.

Når det er sagt, er RTV uundværlig til visse samlinger. Når du har en stemplet ståloliespand, der passer til en aluminiumsblok, er de termiske ekspansionshastigheder forskellige, og overfladerne er sjældent helt flade. En dannet pakning kan lække her. En perle af den rigtige RTV forbliver fleksibel og rummer den mikrobevægelse. Tricket er at vide, hvilket scenarie du er i.

Omkostninger og nedetid: De rigtige beslutningsdrivere

På papiret er et rør RTV billigere end en tilpasset Viton-pakning. Men det er en fælde. De reelle omkostninger er i den samlede livscyklus og risiko. Hvis en Viton-pakning svigter, udskifter du pakningen. Hvis en RTV-applikation mislykkes, bruger du ofte timer på at skrabe hærdet silikone af begge flangeflader - et elendigt arbejde, der risikerer at beskadige overfladerne - før du kan påføre igen. Arbejdsomkostningerne dværger materialeomkostningerne.

Til engangsreparationer eller prototyper er RTV fantastisk på grund af sin fleksibilitet. Til produktion eller et kritisk system, du ikke ønsker at røre igen, skal du investere i den korrekt dannede pakning. Jeg har et lager af almindelige Viton O-ringe og plademateriale til at skære tilpassede pakninger, men jeg har også tre typer RTV på min hylde. De er værktøjer til forskellige jobs.

Nogle gange er det bedste valg en hybrid. En tynd, præcis bead-on-pakning, hvor RTV påføres af OEM til en bærepakning for at sikre tætningsmiddel i kritiske kanaler. Forsøg ikke at replikere det i hånden. Hvis den originale del var sådan, skal du udskifte den med den samme.

Endelig dom: Det handler om jobbet

Så RTV vs Viton pakning? Lad være med at tænke på det som et vers. Det er en udvælgelsesmatrix. Spørg: Væske? Temperatur? Tryk? Overfladetilstand? Arbejdscyklus? Tilgængelighed for omarbejde?

For at forsegle et vandpumpehus på en klassisk bil med ufuldkomne overflader, rækker jeg ud efter den rigtige RTV. For at forsegle en brændstofpumpeflange på en moderne direkte-indsprøjtningsmotor, bestiller jeg den specifikke Viton-pakning. Det bedste valg er det, der matcher de specifikke, fysiske og kemiske krav til samlingen foran dig, med en kraftig bias mod pålideligheden af ​​en præ-formet pakning, når alt andet er lige. Visdommen ligger ikke i at huske specifikationer, men i at genkende forseglingens kontekst. Det kommer af at tage fejl et par gange og lære, hvad oprydning koster.