10.9S Scherbolzen: Vom Werk zum Standort, überall auf der Welt.

09.01.2026

10.9 Torsionsscherbolzen mit Stahlkonstruktion der Güteklasse S, Produkteinführung

1. Produktübersicht 10.9 Torsionsscherbolzen für Stahlkonstruktionen der Güteklasse S sind hochfeste Befestigungselemente, die zum hochfesten Schraubverbindungspaar für Stahlkonstruktionen mit Reibungstyp gehören und hauptsächlich für die Verbindung und Befestigung von Stahlkonstruktionen verwendet werden. Dieses Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T3632, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und ist ein unverzichtbarer Schlüsselverbinder im modernen Stahlkonstruktionsbau.

2. Leistungsniveau und Material Leistungsniveau: Die Güteklasse 10,9S bedeutet, dass die Zugfestigkeit der Schraube 1000 MPa erreicht, die Streckgrenze 900 MPa beträgt und das Streckgrenzenverhältnis 0,9 beträgt. Die Zahl vor dem Komma gibt die Zugfestigkeit nach der Wärmebehandlung an, und die Zahl nach dem Komma gibt das Streckgrenzen-Festigkeits-Verhältnis an. Materialanforderungen: Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl, hauptsächlich einschließlich 20MnTiB (Mangan-Titan-Bor-Stahl), 35VB (Vanadium-Bor-Stahl) und anderen Materialien. Durch den doppelten Wärmebehandlungsprozess aus Abschrecken und Anlassen ist die Mikrostruktur der Schraube gleichmäßig und die mechanischen Eigenschaften sind stabil und entsprechen dem Standard.
3. Produktspezifikationen Gewindespezifikationen: M16, M20, M22, M24, M27, M30 (M22, M27 sind zwei Auswahlreihen, unter normalen Umständen wird hauptsächlich M16, M20, M24, M30 ausgewählt) Längenbereich: 50 mm–250 mm (gängige Spezifikationen umfassen M16 × 50–80, M20 × 50–80, M22 × 50–80, M24×60-90 usw.) Oberflächenbehandlung: oxidiertes Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Dacromet usw. Die geeignete Oberflächenbehandlungsmethode kann je nach Einsatzumgebung ausgewählt werden.
4. Strukturmerkmale Zusammensetzungsstruktur: Jedes Verbindungspaar enthält eine hochfeste Torsionsscherschraube, eine hochfeste Mutter und zwei hochfeste Unterlegscheiben, die alle aus derselben Produktcharge stammen und durch denselben Wärmebehandlungsprozess verarbeitet werden. Konstruktionsmerkmale: Der Schraubenkopf ist halbrund, das Ende hat einen Torx-Kopf und eine Ringnut zur Kontrolle des Anzugsdrehmoments. Diese Konstruktion ermöglicht die Montage der Schraube durch Abschrauben des Torx-Kopfes, um die Vorspannung präzise zu steuern und so die Bauqualität sicherzustellen.

5. Anwendungsbereiche Torsionsscherbolzen für Stahlkonstruktionen der Güteklasse 10.9S werden häufig verwendet in: • Superhochhäusern, weitgespannten Stadien, Ausstellungszentren • Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Industrieanlagen • Eisenbahnbrücken, Autobahnbrücken, Pipelinebrücken • Turmmastkonstruktionen, Kesselgerüsten, Hebemaschinen • Zivilhochhäusern, verschiedenen Türmen, leichten Stahlkonstruktionen 6. Bauprozess Installationswerkzeuge: Für die Installation muss ein spezieller elektrischer Torsionsscherenschlüssel verwendet werden, die anfängliche Verschraubung kann erfolgen Verwenden Sie einen elektrischen Schlagschrauber oder einen Drehmomentschlüssel, und für die endgültige Schraube muss ein Torsions-Scherschlüssel verwendet werden. Bauablauf:

1.Anfangsverschraubung: Wenden Sie 50–70 % des endgültigen Verschraubungsdrehmoments an, um den Spalt zwischen den Plattenschichten zu schließen

2.Endgültige Verschraubung: Mit einem Drehschlüssel weiter anziehen, bis der Torx-Kopf bricht

3. Qualitätsprüfung: Sichtprüfung auf Spuren von Halsbrüchen, keine sekundäre Drehmomentprüfung erforderlich. Konstruktionspunkte: • Die Reibfläche muss sandgestrahlt oder kugelgestrahlt werden, um den Sa2,5-Standard zu erfüllen. • Beim Verbinden der Unterbaugruppe sollte die Seite der Mutter mit dem runden Tisch zur Seite mit der Fase der Unterlegscheibe zeigen. • Die Schraubenreihenfolge sollte strahlenförmig von der Mitte des Knotens zum umgebenden Bereich verlaufen. 7. Abnahmestandards für die Qualitätsprüfung: •1. Freiliegende Gewindelänge 2-3 Umdrehungen • Der Halsbruchbereich sollte flach und ohne Risse sein. • Der Rutschfestigkeitskoeffizient der Reibungsfläche sollte ≥ 0,45 (sandgestrahlte Oberfläche) sein. Technische Vorteile

1. Hohe Festigkeit: Zugfestigkeit 1000 MPa, Streckgrenze 900 MPa, beständig gegen hohe Vorspannung und Scherkräfte

2. Einfache Installation: Die Vorspannung kann durch einen Bruch des Innensechskantkopfes visuell überprüft werden, wodurch die Konstruktionseffizienz verbessert wird. 3. Kontrollierbare Qualität: Die Installationsqualität wird nicht durch Werkzeuge oder menschliche Faktoren beeinträchtigt, wodurch eine stabile und zuverlässige Qualität gewährleistet wird

3.Ermüdungsbeständigkeit: Hohe Vorspannung in Kombination mit einer Reibungsverbindung reduziert die Spannungsamplitude bei dynamischer Belastung erheblich. 5. Kosteneffizienz: Obwohl der Stückpreis 15–20 % höher ist als bei herkömmlichen Schrauben, erhöht sich die Konstruktionseffizienz um 30 %, wodurch die Gesamtkosten des Projekts gesenkt werden. IX. Vorsichtsmaßnahmen

4. Die Installationstemperatur darf nicht unter -10 °C liegen. Treffen Sie bei hoher Luftfeuchtigkeit Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen

5. Bei Regen sollten die Arbeiten unterbrochen werden, um Feuchtigkeit auf den Reibflächen zu vermeiden

6.Ergreifen Sie nach der Reibflächenbehandlung Schutzmaßnahmen, um eine Kontamination durch Schmutz und Öl zu verhindern

7. Auf den Reibflächen hochfester Schraubverbindungen sind keine Markierungen zulässig. 5. Darf nicht wiederverwendet werden; Das Design sollte 5 % Reservemenge reservieren. Der Torsionsscherbolzen der Stahlkonstruktion der Güteklasse 10.9S mit seinen Vorteilen hoher Festigkeit, einfacher Installation und kontrollierbarer Qualität ist zu einem zentralen Verbindungselement in modernen Stahlkonstruktionsprojekten geworden und wird häufig in verschiedenen großen Stahlkonstruktionsprojekten eingesetzt.