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Schweißplattenanker (Schweißplattenanker)
Der schweißte Plattenanker besteht aus einer Gewindestange, einem geschweißten Pad und einer versteifenden Rippe. Das Pad wird mit Schrauben befestigt, indem es eine integrierte Struktur von „Bolt + Pad“ bildet. Das Pad erhöht den Kontaktbereich mit dem Beton, verteilt die Last und verbessert die Stabilität.
Beschreibung
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Produktdefinition und Struktur
Der schweißte Plattenanker besteht aus einer Gewindestange, einem geschweißten Pad und einer versteifenden Rippe. Das Pad wird mit Schrauben befestigt, indem es eine integrierte Struktur von "Bolt + Pad" bildet. Das Pad erhöht den Kontaktbereich mit dem Beton, verteilt die Last und verbessert die Stabilität.
Kernmaterialien und Eigenschaften
Material:
Bolzen: Q235, Q355 oder 42Crmo hochfestem Stahl;
Pad: Q235 Stahlplatte, Dicke 10 bis 20 mm, Größe entworfene Last.
Merkmale:
Hochlagerkapazität: Der Pad verteilt Druck und kann Lasten von mehreren Tonnen bis zu zehn Tonnen standhalten;
Anti-Seismic und Schockresistent: Die geschweißte Struktur verringert das Lockerungsrisiko und ist für vibrierende Umgebungen geeignet.
Anti-Korrosion und langlebig: Das Ganze ist verzinkt oder bemalt, für harte Umgebungen wie chemische und marine geeignet.
Funktionen und anwendbare Szenarien
Funktionen:
Fix schwere Geräte (z. B. Reaktoren, Stahlherstellungsöfen), große Stahlkonstruktionen (Brücken, Stromtürme);
Widerstehen Sie horizontaler Scher und Drehmoment, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Szenario:
Power Engineering (Umspannwerksausrüstung), chemische Industrie (Lagertanks, Reaktoren), metallurgische Pflanzen (Rollausrüstung).
Installation und Wartung
Installation:
Der Schweißplattenfuß ist in das Betonfundament eingebettet, und das Pad ist an das Stahlnetz geschweißt.
Wenn die Ausrüstung installiert ist, ist es mit Schrauben an das Pad angeschlossen, und es ist ein Drehmomentschlüssel erforderlich, um die Vorspannung zu gewährleisten.
Wartung:Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität der Schweißnaht, um Korrosion und Festigkeitsverlust zu vermeiden.
Vorschläge kaufen
Wählen Sie die Größe des Pads gemäß der Gewichts- und Schwingungsfrequenz des Geräts (z. B. kann ein 200x200 -mm -Pad mehr als 5 Tonnen tragen).
Das Schweißverfahren muss dem GB/T 5185 -Standard entsprechen, und die Schweißstange muss mit dem Stahltyp übereinstimmen (z. B. Q235 verwendet E43 -Schweißstab).
Vergleichs- und Auswahlanleitung von drei Hauptankern
| Typ | 7-förmiger Anker | Schweißplattenanker | Regenschirm Griff Anker |
| Kernvorteile | Standardisierung, niedrige Kosten | Hohe tragende Kapazität, Schwingungswiderstand | Flexible Einbettung, Wirtschaft |
| Anwendbare Last | 1-5 Tonnen | 5-50 Tonnen | 1-3 Tonnen |
| Typische Szenarien | Straßenlaternen, leichte Stahlkonstruktionen | Brücken, schwere Ausrüstung | Temporäre Gebäude, kleine Maschinen |
| Installationsmethode | Einbettung + Nussbefestigung | Einbettung + Schweißkissen | Einbettung + Nussbefestigung |
| Korrosionsbeständigkeitsniveau | Elektrogalvanisierung (konventionell) | HOT-DIP GALVANISION + MALER (hohe Korrosionsbeständigkeit) | Galvanisierung (gewöhnlich) |
Auswahlvorschläge:
Wirtschaftliche Bedürfnisse: Schirmegriffe Anker werden bevorzugt, wobei sowohl Kosten als auch Funktion berücksichtigt werden.
Bedürfnisse mit hoher Stabilität: Schweißplattenanker sind die erste Wahl für schwere Ausrüstung.
Standardisierte Szenarien: 7-förmige Anker sind für die meisten konventionellen Fixanforderungen geeignet.
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