Die Schweißmutter ist eine Nuss, die durch Schweißen am Werkstück befestigt ist. Zu den häufigen Typen gehören Projektionsschweißmutter (DIN929) und Spot -Schweißmutter (DIN2527). Seine Struktur umfasst Gewindeabschnitt und Schweißbasis. Die Schweißbasis verfügt über einen Chef oder Flugzeug, um die Schweißstärke zu verbessern.
Die Schweißmutter ist eine Nuss, die durch Schweißen am Werkstück befestigt ist. Zu den häufigen Typen gehören Projektionsschweißmutter (DIN929) und Spot -Schweißmutter (DIN2527). Seine Struktur umfasst Gewindeabschnitt und Schweißbasis. Die Schweißbasis verfügt über einen Chef oder Flugzeug, um die Schweißstärke zu verbessern.
Material:Q235 Kohlenstoffstahl (herkömmlich), 35CRMOA-Legierungstahl (hohe Festigkeit), Schweißbasisdicke 3-6 mm, entsprechend mit DIN2510-Standard, geeignet für hohe Temperatur und Hochdruckumgebung.
Merkmale:
Hohe Zuverlässigkeit: Schweißfixierung zur Vermeidung von Lockern, geeignet für nicht detasiertes Anschluss;
Korrosionsbeständigkeit: Die Oberfläche kann verzinkt oder geschwärzt werden, und 48 Stunden lang gibt es im Salzspray -Test keinen roten Rost.
Einfache Installation: Es ist keine Vorabstimmung erforderlich und kann direkt auf der Oberfläche des Werkstücks geschweißt werden.
Funktion:
Fixrohrhalterungen, Automobil -Chassis -Komponenten und Gebäudestahlstrukturknoten;
Stellen Sie dauerhafte Verbindungen bereit und verkürzen Sie die Montagezeit.
Szenario:
Automobilherstellung (Fahrwerksaufhängungsteile), Baumaschinen (Kran -Booms), Druckbehälter (Reaktorflansche).
Installation:
Reinigen Sie die Schweißoberfläche und fixieren Sie sie mit Widerstandsschweißen oder Lichtbogenschweißen.
Der Schweißstrom muss nach der Nussgröße angepasst werden (z. B. 8-10 ka für M10-Muttern).
Wartung:
Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität der Schweißnaht, um Korrosion und Festigkeitsverlust zu vermeiden.
Hochtemperaturbeständige Schweißstangen (wie E309L) sind in Hochtemperaturumgebungen (> 200 ℃) erforderlich.
Wählen Sie den Typ entsprechend dem Schweißverfahren aus: Projektionsschweißmuttern eignen sich für automatisierte Produktionsleitungen, und das Schweißmuttern eignen sich zum manuellen Schweißen.
Wählen Sie für hohe Last -Szenarien 35CRMOA -Material und übereinstimmen 10,9 -Bolzen.
Typ | Elektroplattierte verzinkte Flanschmutter | Elektroplatte verzinkte Nuss | Gefärbte zinkverzinkte Nuss | Anti-Losierungs-Nuss | Hochfeste geschwärzte Nuss | Schweißnuss |
Kernvorteile | Dispergierter Druck, Anti-Losendieren | Geringe Kosten, starke Vielseitigkeit | Hohe Korrosionsbeständigkeit, Farbidentifikation | Anti-Vibration, abnehmbar | Hohe Festigkeit, Hochtemperaturwiderstand | Permanente Verbindung, bequem |
Salzspray -Test | 24-72 Stunden | 24-72 Stunden | 72-120 Stunden | 48 Stunden (Nylon) | 48 Stunden ohne roten Rost | 48 Stunden (verzinkt) |
Anwendbare Temperatur | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (ganz Metall) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
Typische Szenarien | Rohrflansch, Stahlkonstruktion | Allgemeine Maschinerie, Innenumgebung | Außenausrüstung, feuchte Umgebung | Motor, Vibrationsgeräte | Hochtemperaturmaschinen, Vibrationsgeräte | Automobilherstellung, Baumaschinen |
Installationsmethode | Drehmomentschlüssel festziehen | Drehmomentschlüssel festziehen | Drehmomentschlüssel festziehen | Drehmomentschlüssel festziehen | Drehmomentschlüssel festziehen | Schweißfixierung |
Umweltschutz | Cyanidfreies Prozess entspricht ROHS | Cyanidfreies Prozess entspricht ROHS | Treide Chrom ist umweltfreundlicher | Nylon entspricht ROHS | Keine Schwermetallverschmutzung | Keine besonderen Anforderungen |
Hohe Versiegelungsanforderungen: Elektroplatte Zinkflanschmutter mit Dichtung zur Verbesserung der Versiegelung;
Hohe Korrosionsumgebung: Eine farbgestellte Zinkmutter, chromfreier Passivierungsprozess wird bevorzugt;
Vibrationsumgebung: Anti-Losierungsmutter und Ganzmetalltyp eignet sich für Hochtemperaturszenen.
Hohe Temperatur und hohe Last: Hochfeste geschwärzte Nuss, mit 10,9-Grade-Schrauben abgestimmt;
Permanente Verbindung: Schweißmutter, Projektionsschweißen oder Spotschweißen werden gemäß dem Verfahren ausgewählt.