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Gancho de expansión chapado en zinc
La pasivación por cromato del arco iris (C2C) se realiza sobre la base de la electrogalvanización para formar una película de pasivación coloreada con un grosor de aproximadamente 8-15 μm. La prueba de spray de sal puede durar más de 72 horas sin óxido blanco.
Descripción
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Introducción al producto
Tratamiento de la superficie: la pasivación del cromato del arco iris (C2C) se realiza sobre la base de la electrogalvanización para formar una película de pasivación coloreada con un grosor de aproximadamente 8-15 μm. La prueba de spray de sal puede durar más de 72 horas sin óxido blanco.
Características: Además de la anticorrosión, tiene una apariencia hermosa y propiedades decorativas, y es adecuada para escenas con requisitos de apariencia. Su rendimiento anticorrosión es mejor que el de la electrogalvanización ordinaria, especialmente en ambientes húmedos o ligeramente ácidos y alcalinos.
Aplicación: Se utiliza ampliamente en proyectos de infraestructura como puertos, energía y ferrocarriles, así como fijación de colgante de servicio pesado en la decoración del hogar, como bases de lámparas grandes, tarjetas colgantes de radiador, etc.
Sugerencias de comparación y selección de tratamiento de superficie
| Proceso de tratamiento | Color | Rango de grosor | Prueba de spray de sal | Resistencia a la corrosión | Resistencia al desgaste | Escenarios de aplicación principal |
| Electrogalvanización | Blanco plateado / azul-blanco | 5-12 μm | 24-48 horas | General | Medio | Ambiente seco interior, conexión mecánica ordinaria |
| Enchapado de zinc de color | Color arcoiris | 8-15 μm | Más de 72 horas | Bien | Medio | Ambiente al aire libre, húmedo o ligeramente corrosivo |
| Enchapado de zinc negro | Negro | 10-15 μm | Más de 96 horas | Excelente | Bien | Alta temperatura, alta humedad o escenas decorativas |
Sugerencias de selección:
Factores ambientales: se prefiere el enchapado de zinc de color o el enchapado de zinc negro en entornos húmedos o industriales; La electrogalvanización se puede seleccionar en entornos de interior seco.
Requisitos de carga: para escenarios de alta carga, es necesario seleccionar pernos de expansión de los grados apropiados (como 8.8 o más) de acuerdo con la tabla de especificaciones, y prestar atención al impacto del proceso de galvanización en las propiedades mecánicas (como la galvanización en caliente puede causar una disminución en la resistencia de la tensión de aproximadamente 5-10%).
Requisitos ambientales: el enchapado de zinc de color y el plato de zinc negro pueden contener cromo hexavalente y deben cumplir con directivas ambientales como ROHS; La galvanización fría (electrogalvanización) tiene un mejor desempeño ambiental y no contiene metales pesados.
Requisitos de apariencia: se prefiere el enchapado de zinc de color o el enchapado de zinc negro para escenas decorativas, y la electrogalvanización se puede seleccionar para uso industrial general.
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