La junta ennegrecida de alta resistencia es una junta que forma una película de óxido de Fe₃o₄ negro en la superficie del acero de la aleación a través de la oxidación química (tratamiento ennegrecidos), con un espesor de la película de aproximadamente 0.5-1.5 μm. Su material base suele ser 65 acero de manganeso o acero de aleación 42CRMO, y después de enfriar el tratamiento de + templado, la dureza puede alcanzar HRC35-45.
La junta ennegrecida de alta resistencia es una junta que forma una película de óxido de Fe₃o₄ negro en la superficie del acero de la aleación a través de la oxidación química (tratamiento ennegrecidos), con un espesor de la película de aproximadamente 0.5-1.5 μm. Su material base suele ser 65 acero de manganeso o acero de aleación 42CRMO, y después de enfriar el tratamiento de + templado, la dureza puede alcanzar HRC35-45.
Material:
65 acero de manganeso (buena elasticidad, utilizada para juntas de primavera);
42CRMO ALEAY ACERO (alta resistencia, utilizada para juntas planas).
Características:
Altas propiedades mecánicas: resistencia a la tracción ≥1000MPA, adecuada para escenarios de alta carga;
Resistencia de alta temperatura: la película de óxido es estable por debajo de 200 ℃, que es mejor que la capa galvanizada;
No hay riesgo de fragilidad de hidrógeno: el proceso de oxidación química evita el fragilidad de hidrógeno electroplante, adecuado para equipos de precisión.
Función:
Resistir cargas de vibración o impacto de alta frecuencia para evitar que los pernos se aflojen;
Mantenga el rendimiento estable en entornos de alta temperatura (como la conexión del bloque del cilindro del motor).
Guión:
Motor de automóvil (pernos de la cabeza del cilindro), maquinaria minera (conexión de triturador), equipo de energía eólica (brida del husillo).
Instalación:
Cuando se use con pernos de alta resistencia, apriete estrictamente de acuerdo con el coeficiente de par (como 0.11-0.15);
Limpie el aceite superficial antes de la instalación para asegurarse de que la película de óxido esté bien unida al sustrato.
Mantenimiento:
Verifique regularmente la integridad de la película de óxido, y las partes dañadas deben volver a llenar;
Evite la inmersión a largo plazo en el electrolito para evitar que la película de óxido se dañe.
Materiales seleccionados Según la carga: 65 El acero de manganeso es adecuado para los requisitos elásticos, 42CRMO es adecuado para cargas altas estáticas;
En escenarios de alta temperatura (> 300 ℃), se deben utilizar recubrimientos de cerámica o juntas de acero inoxidable.
Tipo | Junta galvanizada electroplacada | Junta galvanizada de colores | Junta ennegrecida de alta resistencia |
Ventajas del núcleo | Bajo costo, fuerte versatilidad | Alta resistencia a la corrosión, identificación del color | Alta resistencia, alta resistencia a la temperatura |
Prueba de spray de sal | 24-72 horas sin óxido blanco | 72-120 horas sin óxido blanco | 48 horas sin óxido rojo |
Temperatura aplicable | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Escenarios típicos | Maquinaria ordinaria, entorno interior | Equipo al aire libre, ambiente húmedo | Motor, equipo de vibración |
Protección ambiental | El proceso sin cianuro cumple con ROHS | El cromo hexavalente debe cumplir con el alcance, el cromo trivalente es más amigable con el medio ambiente | No hay contaminación de metal pesado |
Necesidades económicas: Juntas galvanizadas electrochadas, adecuadas para escenarios industriales ordinarios;
Ambiente de alta corrosión: Juntas galvanizadas de colores, dan prioridad al proceso de pasivación sin cromo;
Escenario de alta carga/alta temperatura: Juntas ennegrecidas de alta resistencia, grado de resistencia al perno coincidente (como 42CRMO para la junta de pernos de 10.9 grados).