Vikerkaarekromaadi passiivsus (C2C) lähtudes elektrogalvaniseerimise, katte paksuse 8-15 μm, soolapihusti testist enam kui 72 tunni jooksul. Kolmevalentse kroomi passiivsuse protsessi kasutamisel vastab see ROHSi keskkonnakaitse direktiivile ja heksavalentne kroomi sisaldus on ≤1000 ppm.
Pinna töötlemine: vikerkaarekromaadi passiveerimine (C2C), mis põhineb elektrogalvaniseerimise, katte paksuse 8-15 μm, soolapihusti testi põhjal enam kui 72 tunni jooksul. Kolmevalentse kroomi passiivsuse protsessi kasutamisel vastab see ROHSi keskkonnakaitse direktiivile ja heksavalentne kroomi sisaldus on ≤1000 ppm.
Jõudluse uuendamine: korrosioonikindlus on rohkem kui 3 korda suurem kui elektrogalvaniseerimine, mis sobib välistingimustes niiske või maheda happe ja leelise keskkonna jaoks. C30 betooni M6 spetsifikatsiooni tõmbekandevõime on umbes 22KN.
Rakendusstsenaariumid: fotogalvaaniline sulgude paigaldamine, sillade hooldus, pordiseadmete kinnitamine jne, nii korrosioonivastaste kui ka dekoratiivsete nõuetega.
Tüüp | Pinnatöötlus | Soolapihustusproov | Karedusvahemik | Korrosioonikindlus | Keskkonnakaitse | Tüüpilised rakenduse stsenaariumid |
Elektro-Galvaniseeritud kuusnurkne pea | Hõbedane valge | 24-48 tundi | HV560-750 | Üld- | Ei kuusvalentset kroomi | Siseruumides asuv sisekonstruktsioon, tavaline mehaaniline ühendus |
Värviline tsingipliiga kuusnurkne pea | Vikerkaarevärv | Rohkem kui 72 tundi | HV580-720 3 | Hea | Kolmene kroomi keskkonnakaitse | Väliskülg fotogalvaaniline sulg, sadamaseadmed |
Must tsingiplokk-kuusnurkne pea | Must | Rohkem kui 96 tundi | Hv600-700 | Suurepärane | Kolmene kroomi keskkonnakaitse | Auto šassii, kõrgtemperatuuriga seadmed |
Elektro-Galvaniseeritud ristloenk pea | Hõbedane valge | 24-48 tundi | HV580-720 | Üld- | Ei mingit heksavatlentset kroomi sisekujundust, mööblitootmine | Värviline tsingipliidiga ristloenk pea |
Vikerkaarevärv | Rohkem kui | 72 tundi | HV580-720 | Hea | Kolmene kroomi keskkonnakaitse | Välistingimused, vannitoa varustus |
Keskkonnategurid: välistingimustes või kõrge õhuniiskuse keskkonnas on eelistatud värvi tsingiplaatimine või must tsingiplaatimine; Siseruumides kuiva keskkonna jaoks võib valida tsingi elektroplaani.
Koormusnõuded: suure koormusega stsenaariumide (näiteks sildade ja raskete masinate) jaoks tuleb valida mustad tsingipliiatsiga kuusnurkse puurimiskruvid. M8 kohal olevad spetsifikatsioonid tuleb testida pöördemomendi suhtes vastavalt GB/T 3098.11.
Keskkonnavajadused: Meditsiini- ja toidutööstusele soovitatakse elektroplaanida (kroomivaba); Tavaliste tööstusprojektide jaoks saab valida kolmevalentse kroomi passiivse värvi tsingiplaadi või musta tsingi plaadistamise.
Elektriline puurkiiruse juhtimine: 3,5 mm läbimõõduga puurimiskruvid on soovitatav olla 1800–2500 p / min ja 5,5 mm läbimõõduga puurimisskruvid on soovitatav olla 1000–1800 p / min.
Pöördemomendi juhtimine: M4 spetsifikatsiooni pöördemoment on umbes 24–28 kg ・ cm ja M6 spetsifikatsioon on umbes 61–70 kg ・ cm. Vältige substraadi deformatsiooni liigse pingutamise tõttu.