See koosneb vastupunkri poltidest, paisumistorudest, lamedatest seibidest, vedruseistest ja kuusnurksetest pähklitest. Materjal on enamasti süsinikteras (näiteks Q235) ja elektrogalvaniseeritud kihi paksus on 5–12 μm, mis vastab ISO 1461 või GB/T 13912-2002 standarditele.
Konstruktsioon: see koosneb loenduri poltidest, paisumistorudest, lamedatest seibritest, vedruseistest ja kuusnurksetest pähklitest. Materjal on enamasti süsinikteras (näiteks Q235) ja elektrogalvaniseeritud kihi paksus on 5–12 μm, mis vastab ISO 1461 või GB/T 13912-2002 standarditele.
Laagivõimsus: erinevate spetsifikatsioonide kandevõime varieerub märkimisväärselt. Näiteks on M6-M12 paisumispoltide maksimaalne staatiline jõud vastavalt 120-510 kg. Sobivad spetsifikatsioonid tuleb valida vastavalt tegelikule koormusele.
Rakendus: sobib ehituskonstruktsioonideks, mehaaniliseks paigaldamiseks ja muudeks põldudeks, näiteks kardinaseinte, uste ja akende kinnitamiseks, mehaaniliste seadmete alused jne, mis sobib eriti sise- või kuivade keskkondade jaoks.
Raviprotsess | Värvus | Paksusvahemik | Soolapihustusproov | Korrosioonikindlus | Kulumiskindlus | Peamised rakenduse stsenaariumid |
Elektrogalvaniseerimine | Hõbedane valge / sininevalge | 5-12 μm | 24-48 tundi | Üld- | Vahend | Siseruumides kuiv keskkond, tavaline mehaaniline ühendus |
Värviline tsingiplaatimine | Vikerkaarevärv | 8-15 μm | Rohkem kui 72 tundi | Hea | Vahend | Välistingimustes, niiske või kergelt söövitav keskkond |
Must tsingi plaadistamine | Must | 10-15 μm | Rohkem kui 96 tundi | Suurepärane | Hea | Kõrge temperatuur, kõrge õhuniiskus või dekoratiivsed stseenid |
Keskkonnategurid: niiskes või tööstuskeskkonnas eelistatakse värvilist tsingiplaati või musta tsingiplaatimist; Elektrogalvaniseerimist saab valida kuiva sisekeskkonnas.
Koormusnõuded: suure koormusega stsenaariumide korral on vaja valida spetsifikatsiooni tabeli kohaselt sobivate klasside (näiteks 8,8 või rohkem) laienemispoldid ja pöörata tähelepanu galvaniseerimisprotsessi mõjule mehaanilistele omadustele (näiteks kuum-niiske galvaniseerimine võib põhjustada tõmbetugevuse vähenemist umbes 5-10%).
Keskkonnavajadused: värviline tsingiplaatimine ja must tsingiplaatimine võivad sisaldada heksavalentset kroomi ja peab vastama keskkonnadirektiividele nagu ROHS; Külma galvaniseerimisel (elektrogalvaniseerimine) on parem keskkonnamõju ja see ei sisalda raskemetalle.
Välimisnõuded: Dekoratiivsetele stseenidele eelistatakse värvilist tsingiplaatimist või musta tsingiplaatimist ning elektrogalvanriseerimise saab valida üldiseks tööstuslikuks kasutamiseks.