Indar handiko beltzaren juntagailua aleazio altzairuaren gainazalean fe₃o₄ oxido beltza eratzen duen juntadura da, oxidazio kimikoaren bidez (blacking tratamendua), filmaren lodiera 0,5-1,5 μm inguruko filmarekin. Oinarrizko materiala normalean 65 manganeso altzairua edo 42crmo aleazio altzairua izan ohi da, eta tratu tenplatuaren ondoren, gogortasuna HRC35-45era iritsi daiteke.
p>Indar handiko beltzaren juntagailua aleazio altzairuaren gainazalean fe₃o₄ oxido beltza eratzen duen juntadura da, oxidazio kimikoaren bidez (blacking tratamendua), filmaren lodiera 0,5-1,5 μm inguruko filmarekin. Oinarrizko materiala normalean 65 manganeso altzairua edo 42crmo aleazio altzairua izan ohi da, eta tratu tenplatuaren ondoren, gogortasuna HRC35-45era iritsi daiteke.
Materiala:
65 manganeso altzairua (elastikotasun ona, udaberriko juntarretarako erabiltzen da);
42CrMo aleazio altzairua (indar handia, gasketetarako erabilia).
Ezaugarriak:
Ezaugarri mekaniko altuak: Tentsio indarra ≥1000mpa, karga handiko eszenatokietarako egokia;
Tenperatura altuko erresistentzia: oxido filma egonkorra da 200 ℃ azpitik, hau da, geruza galbanizatua baino hobea da;
Hidrogeno-embrittlement arriskurik ez: oxidazio kimikoko prozesuak hidrogeno hidrittetroa ekiditen du, zehaztasun ekipamenduetarako egokia.
Funtzioa:
Maiztasun handiko bibrazio edo inpaktu kargak jasan, torlojuak askatu ez daitezen;
Errendimendu egonkorra mantentzea tenperatura handiko inguruneetan (adibidez, motorraren zilindroaren konexioa).
Eszenatokia:
Automobilen motorra (zilindro buru torlojuak), meatze-makineria (Crusher konexioa), energia eolikoko ekipamendua (ardatza brida).
Instalazioa:
Indar handiko boltxoekin erabiltzen denean, estutu zorrotz momentu koefizientearen arabera (adibidez, 0,11-0.15);
Garbitu gainazaleko olioa instalatu aurretik, oxido filma substratuarekin estu lotuta dagoela ziurtatzeko.
Mantentzea:
Aldizka oxidoaren filmaren osotasuna egiaztatu, eta kaltetutako piezak berriro aldatu behar dira;
Saihestu epe luzerako elektrolitoan murgiltzea oxidoa kaltetuta egotea ekiditeko.
Hautatu Materialak Kargaren arabera: 65 Manganeso altzairua eskakizun elastikoetarako egokia da, 42crmo-k karga estatikoetarako egokia da;
Tenperatura handiko agertokietan (> 300 ℃), zeramikazko estaldurak edo altzairu herdoilgaitzezko juntadurak erabili behar dira ordez.
Tipo | Elektrokatutako galbanizatuzko juntadura | Koloretako galbanizatutako juntadura | Indar handiko beltzeko juntadura |
Core Abantailak | Kostu baxua, aldakortasun sendoa | Korrosio handiko erresistentzia, kolore identifikazioa | Indar handia, tenperatura handiko erresistentzia |
Gatz spray proba | 24-72 ordu herdoil zuririk gabe | 72-120 ordu herdoil zuririk gabe | 48 ordu herdoila gorririk gabe |
Tenperatura aplikagarria | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Eszenatoki tipikoak | Ohiko makineria, barruko ingurunea | Kanpoko ekipamendua, ingurune hezea | Motor, bibrazio ekipamendua |
Ingurumenaren babesa | Zianuro gabeko prozesuak ROHS betetzen du | Kromio hexavalenteak eskura bete behar ditu, kromo tribtsak ingurumenarekiko errespetatzen du | Ez da metalezko kutsadura astunik |
Behar ekonomikoak: Elektrokatutako galbanizatuzko gasak, industria agertoki arruntetarako egokiak;
Korrosio handiko ingurunea: Koloretako galbanizatutako juntadurak, eman lehentasuna kromoik gabeko pasibazio prozesuari;
Karga altua / tenperatura altuko eszenatokia: Indar handiko beltz-juntak, torloju indarraren kalifikazioa (adibidez, 42CCRMO 10,9 mailako boltxoen gasketarako).