Indar handiko fruitu lehorrak fruitu lehorrak dira, aleazio altzairuaren gainazalean oxidazio kimikoaren azalean (blackining tratamendua). Oinarrizko materiala 42CRMO edo 65 manganeso altzairua izan ohi da. + Tenperatura tratamendua egin ondoren, gogortasuna HRC35-45era irits daiteke.
p>Indar handiko fruitu lehorrak fruitu lehorrak dira, aleazio altzairuaren gainazalean oxidazio kimikoaren azalean (blackining tratamendua). Oinarrizko materiala 42CRMO edo 65 manganeso altzairua izan ohi da. + Tenperatura tratamendua egin ondoren, gogortasuna HRC35-45era irits daiteke.
Materiala:
42CrMo aleazio altzairua (karga estatiko estatikoa): tentsio indarra ≥1000mpa;
65 Manganeako altzairua (elastikotasun eskakizuna): HRC40-45 gogortasuna, udaberriko fruitu lehorrerako egokia.
Ezaugarriak:
Tenperatura altuko erresistentzia: oxido filma egonkorra da 200 ℃ azpitik, hau da, geruza galbanizatua baino hobea da;
Hidrogeno-embrittlement arriskurik ez: oxidazio kimikoko prozesuak hidrogenoa elektrokzioa ekiditen du, zehaztasun ekipamenduetarako egokia da;
Higaduraren erresistentzia: Oxido filmaren gogortasuna HV300-400 da, marruskadura arinari aurre egin diezaiekeena.
Funtzioak:
Maiztasun handiko bibrazio edo inpaktu kargak jasan, torlojuak askatu ez daitezen;
Errendimendu egonkorra mantentzea tenperatura handiko inguruneetan (adibidez, motorraren zilindroaren konexioa).
Eszenatokia:
Automobilen motorra (zilindro buru torlojuak), meatze-makineria (Crusher konexioa), energia eolikoko ekipamendua (ardatza brida).
Instalazioa:
Indar handiko boltxoekin erabiltzen denean, estutu zorrotz momentu koefizientearen arabera (adibidez, 0,11-0.15);
Garbitu gainazaleko olioa instalatu aurretik, oxido filma substratuarekin estu lotuta dagoela ziurtatzeko.
Mantentzea:
Egiaztatu oxidoaren filmaren osotasuna aldian-aldian, eta kaltetutako zatiak berriro aldatu behar dira;
Saihestu epe luzerako elektrolitoan murgiltzea oxidoa kaltetuta egotea ekiditeko.
Hautatu Materialak Kargaren arabera: 42Crmo karga estatiko estatikoa da, 65 manganeso altzairua egokia da eskakizun elastikoetarako;
Tenperatura altuko eszenatokietarako (> 300 ℃), zeramikazko estaldura edo altzairu herdoilgaitzezko fruitu lehorrak erabili beharrean erabili behar dira.
Tipo | Elektrokatutako brida elektrodua | Intxaur galbanizatu elektrotulatua | Koloretako zinka estalitako azkoina | Anti-solte intxaur | Indar handiko intxaur belarra | Soldadura azkoina |
Core Abantailak | Presio sakabanatua, askatuz | Kostu baxua, aldakortasun sendoa | Korrosio handiko erresistentzia, kolore identifikazioa | Anti-bibrazioa, aldagarria | Indar handia, tenperatura handiko erresistentzia | Konexio iraunkorra, erosoa |
Gatz spray proba | 24-72 ordu | 24-72 ordu | 72-120 ordu | 48 ordu (nylon) | 48 ordu herdoila gorririk gabe | 48 ordu (galbanizatua) |
Tenperatura aplikagarria | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (metal guztiak) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
Eszenatoki tipikoak | Hodien brida, altzairuzko egitura | Makineria orokorra, barruko ingurunea | Kanpoko ekipamendua, ingurune hezea | Motor, bibrazio ekipamendua | Tenperatura handiko makineria, bibrazio ekipamendua | Automobilen fabrikazioa, eraikuntzarako makineria |
Instalazio metodoa | Momentu giltza estutzea | Momentu giltza estutzea | Momentu giltza estutzea | Momentu giltza estutzea | Momentu giltza estutzea | Soldadura finkapena |
Ingurumenaren babesa | Zianuro gabeko prozesuak ROHS betetzen du | Zianuro gabeko prozesuak ROHS betetzen du | Chromium enbarea ingurumena errespetatzen da | Nylonek rohs betetzen du | Ez da metalezko kutsadura astunik | Baldintza berezirik ez |
Zigilatzeko baldintza altuak: Zinka brida elektrotulatua, katearekin zigilatzea hobetzeko;
Korrosio handiko ingurunea: Kolorezko plated zinka intxaurra, kromiorik gabeko pasibazio prozesua nahiago da;
Bibrazio Ingurumena: Intxaur antisosenak, metalezko mota guztiak egokiak dira tenperatura altuko eszenetarako;
Tenperatura altua eta karga altua: Indar handiko intxaur belztua, 10,9 mailako boltxoekin bat datorrena;
Konexio iraunkorra: Soldadura intxaur, proiekzio soldadura edo spot soldadura mota hautatzen da prozesuaren arabera.