q235 یا Q355 فولاد کربن ، ضخامت صفحه فولادی معمولاً 6-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 8-25 میلی متر است ، مطابق با استانداردهای GB/T 700 یا GB/T 1591.
مواد پایه: Q235 یا Q355 فولاد کربن ، ضخامت صفحه فولادی معمولاً 6-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 8-25 میلی متر است ، مطابق با استانداردهای GB/T 700 یا GB/T 1591.
تصفیه سطح: یک لایه الکتروگالوانیزه 5-12 میکرومتر از طریق یک فرآیند الکترولیتی ، مطابق با استانداردهای GB/T 13912-2002 ، بر روی سطح شکل می گیرد ، می توان انتخاب کرد ، و انفعال روشن (C1A) انتخاب می شود و آزمایش اسپری نمکی تا 24-48 ساعت بدون زنگ زدگی سفید است.
فرم نوار لنگر: نوار لنگر مستقیم (عمدتا کششی) یا نوار لنگر خم (تقویت مقاومت کششی) ، نوار لنگر و صفحه لنگر پذیرش جوشکاری نوع T یا جوشکاری سوراخ ، ارتفاع جوش 6 میلی متر برای اطمینان از مقاومت اتصال است.
اندازه: مشخصات متداول شامل 200 × 200 × 6 میلی متر ، 300 300 300 × 8 میلی متر و اندازه های ویژه قابل تنظیم است.
عملکرد ضد خوردگی: مناسب برای محیط های خشک داخلی یا صحنه های کمی مرطوب ، مانند اتصالات ساختار فولادی ساختمانهای اداری ، ساختمانهای مسکونی و غیره.
ظرفیت تحمل: مصرف میله های لنگر M12 به عنوان نمونه ، ظرفیت تحمل کششی در بتن C30 در حدود 28kn است و ظرفیت تحمل برشی در حدود 15kn است (محاسبات خاص باید مطابق طراحی انجام شود).
حفاظت از محیط زیست: روی برقی حاوی کروم شش ضلعی نیست ، با دستورالعمل حفاظت از محیط زیست ROHS مطابقت دارد و برای پروژه هایی با نیازهای زیست محیطی بالا مناسب است.
زمینه معماری: براکت های دیواری پرده ، تعمیر درب و پنجره ، قسمتهای تعبیه شده بنیاد تجهیزات و غیره
نصب مکانیکی: پایگاه های ماشین آلات ، تجهیزات خط تولید ، صحنه های صنعتی که نیاز به موقعیت یابی دقیق دارند.
موارد مقایسه | صفحه تعبیه شده الکتروگالوانیزه | صفحه تعبیه شده گالوانیزه گرم گرم |
ضخامت روکش | 5-12 میکرومتر | 45-85 میکرومتر |
تست اسپری نمکی | 24-48 ساعت (اسپری نمک خنثی) | بیش از 300 ساعت (اسپری نمک خنثی) |
مقاومت در برابر خوردگی | محیط داخلی یا کمی مرطوب | محیط آلودگی در فضای باز ، رطوبت بالا ، |
ظرفیت بلبرینگ | متوسط (مقدار طراحی پایین) | بالا (ارزش طراحی بالاتر) |
حفاظت از محیط زیست | بدون کروم شش ضلعی ، حفاظت از محیط زیست عالی | ممکن است حاوی کروم شش ضلعی باشد ، باید مطابق با استانداردهای ROHS باشد |
هزینه | پایین (سرمایه گذاری اولیه پایین) | بالا (سرمایه گذاری اولیه بالا ، هزینه بلند مدت پایین) |
عوامل محیطی: گالوانیزه شدن با آب گرم برای محیط های در فضای باز یا بسیار خورنده ترجیح داده می شود. Electrogalvanizing را می توان برای محیط های داخلی یا خشک انتخاب کرد.
الزامات بار: گالوانیزه شدن با آب گرم باید در سناریوهای پر بار (مانند پل ها و ماشین آلات سنگین) استفاده شود و آزمایش های جوش و خروج از جوش باید مطابق با GB 50205-2020 انجام شود.
الزامات محیطی: الکتروگالوانیزه کردن برای صنایع حساس مانند پزشکی و مواد غذایی توصیه می شود. گالوانیزه شدن گرم برای پروژه های صنعتی عمومی قابل قبول است (لازم است تأیید کنید که محتوای کروم شش ضلعی ≤1000ppm است).
توجه نصب: پس از جوشکاری ، پوشش آسیب دیده باید با روی (مانند پوشش با رنگ روی روی) تعمیر شود تا از عملکرد کلی ضد خوردگی اطمینان حاصل شود.