واشر سیاه با استحکام بالا
واشر سیاه با مقاومت بالا واشر است که یک فیلم اکسید سیاه Fe₃o₄ را بر روی سطح فولاد آلیاژ از طریق اکسیداسیون شیمیایی (درمان سیاه) با ضخامت فیلم در حدود 0.5-1.5μm تشکیل می دهد. مواد پایه آن معمولاً 65 فولاد منگنز یا فولاد آلیاژ 42crmo است و پس از خاموش شدن + درمان با مزاج ، سختی می تواند به HRC35-45 برسد.
شرح
نشانگر
تعریف محصول و فرآیند اصلی
واشر سیاه با مقاومت بالا واشر است که یک فیلم اکسید سیاه Fe₃o₄ را بر روی سطح فولاد آلیاژ از طریق اکسیداسیون شیمیایی (درمان سیاه) با ضخامت فیلم در حدود 0.5-1.5μm تشکیل می دهد. مواد پایه آن معمولاً 65 فولاد منگنز یا فولاد آلیاژ 42crmo است و پس از خاموش شدن + درمان با مزاج ، سختی می تواند به HRC35-45 برسد.
مواد و خصوصیات اصلی
مواد:
65 فولاد منگنز (کشش خوب ، برای واشرهای بهاری استفاده می شود) ؛
فولاد آلیاژ 42Crmo (استحکام بالا ، برای واشرهای مسطح استفاده می شود).
ویژگی ها:
خصوصیات مکانیکی بالا: مقاومت کششی ≥1000MPa ، مناسب برای سناریوهای بار بالا.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: فیلم اکسید زیر 200 ℃ پایدار است ، که بهتر از لایه گالوانیزه است.
هیچ خطری از آغوش هیدروژن: فرآیند اکسیداسیون شیمیایی از آبگیری هیدروژن ، مناسب برای تجهیزات دقیق جلوگیری می کند.
عملکرد و سناریوهای قابل اجرا
عملکرد:
مقاومت در برابر لرزش با فرکانس بالا یا بارهای ضربه برای جلوگیری از شل شدن پیچ ها.
عملکرد پایدار را در محیط های درجه حرارت بالا حفظ کنید (مانند اتصال بلوک سیلندر موتور).
سناریو:
موتور خودرو (پیچ های سرسیلندر) ، ماشین آلات معدن (اتصال خرد کننده) ، تجهیزات باد (فلنج دوک نخ ریسی).
نصب و نگهداری
نصب:
هنگامی که از پیچ های با مقاومت بالا استفاده می شود ، مطابق ضریب گشتاور (مانند 0.11-0.15) به شدت محکم کنید.
قبل از نصب روغن سطح را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که فیلم اکسید محکم به بستر متصل شده است.
نگهداری:
به طور مرتب یکپارچگی فیلم اکسید را بررسی کنید ، و قسمت های آسیب دیده باید دوباره آبی شوند.
برای جلوگیری از آسیب دیدن فیلم اکسید از غوطه وری طولانی مدت در الکترولیت خودداری کنید.
پیشنهادات خرید
مواد را با توجه به بار انتخاب کنید: 65 فولاد منگنز برای نیازهای الاستیک مناسب است ، 42crmo برای بارهای زیاد استاتیک مناسب است.
در سناریوهای درجه حرارت بالا (> 300 ℃) ، پوشش های سرامیکی یا واشر از جنس استنلس استیل باید در عوض مورد استفاده قرار گیرند.
راهنمای مقایسه و انتخاب سه واشر اصلی
| نوع | واشر گالوانیزه برقی | واشر گالوانیزه رنگی | واشر سیاه با استحکام بالا |
| مزایای اصلی | کم هزینه ، تطبیق پذیری قوی | مقاومت در برابر خوردگی بالا ، شناسایی رنگ | مقاومت بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا |
| تست اسپری نمکی | 24-72 ساعت بدون زنگ زدگی سفید | 72-120 ساعت بدون زنگ زدگی سفید | 48 ساعت بدون زنگ زدگی قرمز |
| دمای قابل اجرا | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 |
| سناریوهای معمولی | ماشین آلات معمولی ، محیط داخلی | تجهیزات در فضای باز ، محیط مرطوب | موتور ، تجهیزات ارتعاش |
| حفاظت از محیط زیست | فرآیند بدون سیانید با ROHS مطابقت دارد | کروم شش ضلعی باید با Reach مطابقت داشته باشد ، کروم سه ظرفیتی سازگار با محیط زیست است | بدون آلودگی فلزات سنگین |
پیشنهادات انتخاب:
نیازهای اقتصادی: واشرهای گالوانیزه برقی ، مناسب برای سناریوهای صنعتی معمولی.
محیط خوردگی بالا: واشرهای گالوانیزه رنگی ، به فرآیند انفعال بدون کروم اولویت می دهد.
سناریوی بار بالا/درجه حرارت بالا: واشرهای سیاه و سفید با مقاومت بالا ، مطابق با درجه مقاومت پیچ (مانند 42Crmo برای واشر پیچ های 10.9 درجه).
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
موضوع مته متقاطع Electrogalvanized
سر یک طراحی پیشخوان متقاطع است که می تواند در سطح نصب مخفی شود تا سطح صاف باشد. قطر بیت مته با قطر نخ (مانند ST4.2 قطر بیت دریل 4.2 میلی متر) مطابقت دارد ، که مطابق با استاندارد GB/T 15856.1-2002 است.
پیچ های شش ضلعی روکش شده روی
پیچ های شش ضلعی رایج ترین پیچ های استاندارد با سر شش ضلعی هستند و از آجیل استفاده می شوند (استاندارد GB/T 5780). مواد متداول Q235 یا 35CrMO هستند که دارای سطوح گالوانیزه یا سیاه هستند.
واشرهای روکش شده روی
واشرهای روکش شده روی رنگ بر اساس الکتروگالوانیزه کردن برای تشکیل یک فیلم غیرفعال رنگین کمان (حاوی کروم سه ظرفیتی یا کروم شش ضلعی) با ضخامت فیلم در حدود 0.5-1μm است. عملکرد ضد خوردگی آن به طور قابل توجهی بهتر از الکتروگالوانیزه کننده معمولی است و رنگ سطح آن روشن است ، هم عملکرد و هم دکوراسیون.
پیچ و مهره های گالوانیزه گرم سوکت شش ضلعی
سر پیچ سوکت شش ضلعی دارای سوراخ سوکت شش ضلعی است و باید با آچار سوکت شش ضلعی (استاندارد GB/T 70.1) محکم شود. مواد متداول 35crmo یا 42crmo هستند و درمان سطح به سه نوع تقسیم می شود: الکتروگالوانیزه ، روی روکش رنگی و روی روکش سیاه.
پیچ های گل میخ
پیچ های گل میخ در هر دو انتها و یک میله لخت در وسط وجود دارد که برای اتصال صفحات ضخیم یا نفوذ به نصب (استاندارد GB/T 901) استفاده می شود. مواد متداول 45# فولاد یا 40cr هستند که دارای سطح گالوانیزه یا سیاه هستند.
پیچ های فلنج روی برقی
سر پیچ فلنج دارای یک فلنج گرد برای افزایش ناحیه تماس و پراکندگی فشار است (استاندارد GB/T 5787 ، GB/T 5789). مشخصات متداول M6-M30 ، مواد Q235 یا 35CRMO ، گالوانیزه سطحی یا سیاه شده است.
لنگر دسته چتر (پیچ لنگر نوع j/دسته چتر تعبیه شده)
لنگر دسته چتر نامگذاری شده است زیرا انتهای پیچ یک قلاب J شکل (شبیه به دسته چتر) است. این شامل یک میله نخ و یک قلاب J شکل است. قسمت قلاب کاملاً در بتن تعبیه شده است تا مقاومت در برابر کشش ایجاد شود.
پیچ های شش ضلعی اندود شده روی
پیچ های شش ضلعی رایج ترین پیچ های استاندارد با سر شش ضلعی هستند و از آجیل استفاده می شوند (استاندارد GB/T 5780). مواد متداول Q235 یا 35CrMO هستند که دارای سطوح گالوانیزه یا سیاه هستند.
لنگر صفحه جوش داده شده (پیچ لنگر صفحه جوش داده شده)
لنگر صفحه جوش داده شده از یک میله نخ ، یک پد جوش داده شده و یک دنده سفت است. پد با جوشکاری با پیچ و مهره ثابت می شود تا یک ساختار یکپارچه "پیچ + پد" تشکیل شود. پد منطقه تماس را با بتن افزایش می دهد ، بار را پراکنده می کند و ثبات را بهبود می بخشد.
مهره جوش (مهره جوش)
جوشکاری مهره یک مهره است که با جوشکاری به قطعه کار ثابت می شود. انواع متداول شامل مهره جوشکاری طرح ریزی (DIN929) و مهره جوش نقطه ای (DIN2527) است. ساختار آن شامل بخش رشته ای و پایه جوش است. پایگاه جوش دارای یک رئیس یا هواپیما برای تقویت قدرت جوش است.
صفحه تعبیه شده الکتروگالوانیزه
q235 یا Q355 فولاد کربن ، ضخامت صفحه فولادی معمولاً 6-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 8-25 میلی متر است ، مطابق با استانداردهای GB/T 700 یا GB/T 1591.
آجیل های الکتروگالوانیزه
آجیل های الکتروگالوانیزه رایج ترین آجیل استاندارد هستند. یک لایه روی از طریق یک فرآیند الکترولیتی روی سطح فولاد کربن رسوب می شود. سطح آن سفید نقره ای سفید یا مایل به آبی است و هم عملکردهای ضد خوردگی و هم تزئینی دارد. ساختار آن شامل یک سر شش ضلعی ، یک بخش نخ و یک لایه گالوانیزه است که با GB/T 6170 و سایر استانداردها مطابقت دارد.
مهره فلنج گالوانیزه برقی (مهره صورت فلنج)
مهره فلنج گالوانیزه برقی یک مهره مخصوص با یک فلنج دایره ای است که به یک انتهای مهره شش ضلعی اضافه شده است. فلنج منطقه تماس را با قسمتهای متصل افزایش می دهد ، فشار را پراکنده می کند و مقاومت برشی را تقویت می کند. ساختار آن شامل بخش نخ ، فلنج و لایه گالوانیزه است. برخی از مدل ها دارای دندانهای ضد لغزش بر روی سطح فلنج هستند (مانند استاندارد DIN6923).
پیچ کالسکه (پیچ گردن مربع نیمه دور سر)
سر پیچ کالسکه یک نیم دایره بزرگ است و گردن برای جلوگیری از چرخش مربع است (استاندارد GB/T 14). مواد متداول Q235 یا فولاد ضد زنگ هستند و دارای سطح گالوانیزه یا سیاه هستند.
لنگر 7 شکل (پیچ های لنگر 7 شکل)
لنگر 7 شکل نامگذاری شده است زیرا یک انتهای پیچ به شکل "7" خم شده است. این یکی از اساسی ترین انواع پیچ های لنگر است. ساختار آن شامل بدنه میله نخ و قلاب L شکل است. قسمت قلاب در بنیاد بتونی دفن شده و از طریق یک مهره به تجهیزات یا ساختار فولادی وصل می شود تا به یک تثبیت پایدار برسد.
واشرهای گالوانیزه برقی
واشرهای گالوانیزه برقی واشر هستند که یک لایه روی را روی سطح فولاد کربن یا فولاد آلیاژ از طریق یک فرآیند الکترولیتی قرار می دهند. ضخامت لایه روی معمولاً 5-15 میکرومتر است. سطح آن به رنگ سفید نقره ای سفید یا مایل به آبی است و هم عملکردهای ضد خوردگی و هم تزئینی دارد. این یکی از متداول ترین روشهای تصفیه سطح در زمینه صنعتی است.
