صفحه تعبیه شده گالوانیزه گرم گرم
همان صفحه تعبیه شده با الکتروگالوانیزه ، با استفاده از فولاد کربن Q235 یا Q355 ، ضخامت صفحه فلزی 8-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 10-32 میلی متر ، مطابق با استاندارد GB/T 700.
شرح
نشانگر
ماده و فرآیند
مواد پایه: همان صفحه تعبیه شده Electrogalvanized ، با استفاده از فولاد کربن Q235 یا Q355 ، ضخامت صفحه فولادی 8-50 میلی متر ، قطر نوار لنگر 10-32 میلی متر ، مطابق با GB/T 700 Standard.
تصفیه سطح: غوطه ور در مایع روی مذاب برای تشکیل یک پوشش 45-85μm ، مطابق با استاندارد GB/T 13912-2022 ، آزمایش اسپری نمکی می تواند به بیش از 300 ساعت بدون زنگ زدگی قرمز ، مناسب برای محیط های سخت برسد.
طراحی ساختاری
فرم نوار لنگر: از میله های لنگر مستقیم بیشتر استفاده می شود ، و ضخامت صفحه لنگر 6 برابر است. 6 برابر قطر نوار لنگر (به عنوان مثال ، وقتی قطر نوار لنگر 20 میلی متر است ، ضخامت صفحه لنگر 12 میلی متر است) برای اطمینان از برشی و تنش.
طراحی ویژه: برخی از محصولات مجهز به اجزای کلیدی برشی (مانند آهنین زاویه ای L شکل) هستند که می تواند ظرفیت برشی افقی را بیش از 30 ٪ افزایش دهد ، مناسب برای سناریوهای بار سنگین مانند یاتاقان های پل.
خصوصیات عملکرد
عملکرد ضد خوردگی: ضخامت پوشش 3-7 برابر الکتروگالوانیزه کننده است و مقاومت خوردگی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. برای محیط های فضای باز ، دریایی ، شیمیایی و سایر محیط ها مناسب است.
ظرفیت بلبرینگ: گرفتن میله های لنگر M16 به عنوان نمونه ، ظرفیت تحمل کششی در بتن C40 حدود 55kn است و ظرفیت تحمل برشی حدود 28kn است که برای پروژه های پر بار مناسب است.
کارآیی اقتصادی: اگرچه هزینه اولیه زیاد است ، اما عمر خدمات می تواند به بیش از 20 سال برسد و هزینه جامع از الکتروگالوانیزه کردن پایین تر است.
سناریوهای کاربردی
زیرساخت ها: پل ها ، بنادر ، برج های برق ، موانع صوتی بزرگراه و غیره
ساختمانهای صنعتی: براکت های فتوولتائیک ، پایه های ماشین آلات سنگین و تجهیزات تجهیزات معدن.
مقایسه کلیدی و پیشنهادات انتخاب
| موارد مقایسه | صفحه تعبیه شده الکتروگالوانیزه | صفحه تعبیه شده گالوانیزه گرم گرم |
| ضخامت روکش | 5-12 میکرومتر | 45-85 میکرومتر |
| تست اسپری نمکی | 24-48 ساعت (اسپری نمک خنثی) | بیش از 300 ساعت (اسپری نمک خنثی) |
| مقاومت در برابر خوردگی | محیط داخلی یا کمی مرطوب | محیط آلودگی در فضای باز ، رطوبت بالا ، |
| ظرفیت بلبرینگ | متوسط (مقدار طراحی پایین) | بالا (ارزش طراحی بالاتر) |
| حفاظت از محیط زیست | بدون کروم شش ضلعی ، حفاظت از محیط زیست عالی | ممکن است حاوی کروم شش ضلعی باشد ، باید مطابق با استانداردهای ROHS باشد |
| هزینه | پایین (سرمایه گذاری اولیه پایین) | بالا (سرمایه گذاری اولیه بالا ، هزینه بلند مدت پایین) |
پیشنهادات انتخاب:
عوامل محیطی: گالوانیزه شدن با آب گرم برای محیط های در فضای باز یا بسیار خورنده ترجیح داده می شود. Electrogalvanizing را می توان برای محیط های داخلی یا خشک انتخاب کرد.
الزامات بار: گالوانیزه شدن با آب گرم باید در سناریوهای پر بار (مانند پل ها و ماشین آلات سنگین) استفاده شود و آزمایش های جوش و خروج از جوش باید مطابق با GB 50205-2020 انجام شود.
الزامات محیطی: الکتروگالوانیزه کردن برای صنایع حساس مانند پزشکی و مواد غذایی توصیه می شود. گالوانیزه شدن گرم برای پروژه های صنعتی عمومی قابل قبول است (لازم است تأیید کنید که محتوای کروم شش ضلعی ≤1000ppm است).
توجه نصب: پس از جوشکاری ، پوشش آسیب دیده باید با روی (مانند پوشش با رنگ روی روی) تعمیر شود تا از عملکرد کلی ضد خوردگی اطمینان حاصل شود.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
موضوع متقاطع متقاطع روی روکش روی رنگ
ضخامت فیلم Plicivation روی رنگ 8-15 میکرومتر ، آزمایش اسپری نمک بیش از 72 ساعت و ظاهر رنگین کمان به رنگ رنگین کمان است. هنگامی که از انفعال کروم سه ظرفیتی استفاده می شود ، عملکرد حفاظت از محیط زیست بسیار عالی است.
پیچ های انبساط الکتروگالوانیزه
این شامل پیچ و مهره های پیشخوان ، لوله های انبساط ، واشر مسطح ، واشر بهاری و آجیل شش ضلعی است. این ماده بیشتر از فولاد کربن (مانند Q235) است و ضخامت لایه الکتروگالوانیزه 5-12μm است که مطابق با استانداردهای ISO 1461 یا GB/T 13912-2002 است.
قلاب انبساط روکش شده روی
انفعال کرومات رنگین کمان (C2C) بر اساس الکتروگالوانیزه کردن برای تشکیل یک فیلم انفعال رنگی با ضخامت حدود 8-15μm انجام می شود. آزمایش اسپری نمکی بدون زنگ زدگی سفید می تواند بیش از 72 ساعت دوام داشته باشد.
مهره فلنج گالوانیزه برقی (مهره صورت فلنج)
مهره فلنج گالوانیزه برقی یک مهره مخصوص با یک فلنج دایره ای است که به یک انتهای مهره شش ضلعی اضافه شده است. فلنج منطقه تماس را با قسمتهای متصل افزایش می دهد ، فشار را پراکنده می کند و مقاومت برشی را تقویت می کند. ساختار آن شامل بخش نخ ، فلنج و لایه گالوانیزه است. برخی از مدل ها دارای دندانهای ضد لغزش بر روی سطح فلنج هستند (مانند استاندارد DIN6923).
مهره جوش (مهره جوش)
جوشکاری مهره یک مهره است که با جوشکاری به قطعه کار ثابت می شود. انواع متداول شامل مهره جوشکاری طرح ریزی (DIN929) و مهره جوش نقطه ای (DIN2527) است. ساختار آن شامل بخش رشته ای و پایه جوش است. پایگاه جوش دارای یک رئیس یا هواپیما برای تقویت قدرت جوش است.
لنگر صفحه جوش داده شده (پیچ لنگر صفحه جوش داده شده)
لنگر صفحه جوش داده شده از یک میله نخ ، یک پد جوش داده شده و یک دنده سفت است. پد با جوشکاری با پیچ و مهره ثابت می شود تا یک ساختار یکپارچه "پیچ + پد" تشکیل شود. پد منطقه تماس را با بتن افزایش می دهد ، بار را پراکنده می کند و ثبات را بهبود می بخشد.
پیچ های شش ضلعی اندود شده روی
پیچ های شش ضلعی رایج ترین پیچ های استاندارد با سر شش ضلعی هستند و از آجیل استفاده می شوند (استاندارد GB/T 5780). مواد متداول Q235 یا 35CrMO هستند که دارای سطوح گالوانیزه یا سیاه هستند.
پیچ های انبساط روکش شده روی رنگ
فرآیند انفعال روی رنگ (C2C) اتخاذ شده است ، ضخامت پوشش 8-15 میکرومتر است و مقاومت خوردگی آزمایش اسپری نمک بیش از 72 ساعت است که هم عملکرد ضد خوردگی و هم تزئینی دارد.
پیچ و مهره پروانه
سر پیچ پروانه ای به شکل پروانه ای است که به راحتی می توانید بدون ابزار محکم شود (استاندارد GB/T 65). مواد متداول پلاستیک (POM ، PA66) یا فولاد ضد زنگ هستند که دارای سطح طبیعی یا برقی هستند.
پیچ های شش ضلعی روکش شده روی
پیچ های شش ضلعی رایج ترین پیچ های استاندارد با سر شش ضلعی هستند و از آجیل استفاده می شوند (استاندارد GB/T 5780). مواد متداول Q235 یا 35CrMO هستند که دارای سطوح گالوانیزه یا سیاه هستند.
پیچ های شیمیایی گالوانیزه گرم گرم
پیچ های شیمیایی پیچ را در یک بستر مانند بتن از طریق یک ماده لنگر شیمیایی برطرف می کنند و از یک پیچ ، شیلنگ و واشر تشکیل شده اند (استاندارد GB 50367). مواد متداول فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ هستند و عمق لنگرگاه 8d است (D قطر پیچ است).
واشرهای گالوانیزه برقی
واشرهای گالوانیزه برقی واشر هستند که یک لایه روی را روی سطح فولاد کربن یا فولاد آلیاژ از طریق یک فرآیند الکترولیتی قرار می دهند. ضخامت لایه روی معمولاً 5-15 میکرومتر است. سطح آن به رنگ سفید نقره ای سفید یا مایل به آبی است و هم عملکردهای ضد خوردگی و هم تزئینی دارد. این یکی از متداول ترین روشهای تصفیه سطح در زمینه صنعتی است.
پیچ های فلنج روی سیاه
سر پیچ فلنج دارای یک فلنج گرد برای افزایش ناحیه تماس و پراکندگی فشار است (استاندارد GB/T 5787 ، GB/T 5789). مشخصات متداول M6-M30 ، مواد Q235 یا 35CRMO ، گالوانیزه سطحی یا سیاه شده است.
پیچ های الکتروگالوانیزه سوکت شش ضلعی
سر پیچ سوکت شش ضلعی دارای سوراخ سوکت شش ضلعی است و باید با آچار سوکت شش ضلعی (استاندارد GB/T 70.1) محکم شود. مواد متداول 35crmo یا 42crmo هستند و درمان سطح به سه نوع تقسیم می شود: الکتروگالوانیزه ، روی روکش رنگی و روی روکش سیاه.
سیم مته شش ضلعی با روکش سیاه
از طریق درمان مایع منفعل سیاه حاوی نمک نقره (C2D) ، یک پوشش 10-15μm تشکیل می شود و آزمایش اسپری نمک بیش از 96 ساعت است. آبکاری روی سیاه و سازهای سازگار با محیط زیست از قطبش سه ظرفیتی استفاده می کند ، حاوی کروم شش ضلعی نیست و مطابق با استانداردهای ROHS است.
واشر سیاه با استحکام بالا
واشر سیاه با مقاومت بالا واشر است که یک فیلم اکسید سیاه Fe₃o₄ را بر روی سطح فولاد آلیاژ از طریق اکسیداسیون شیمیایی (درمان سیاه) با ضخامت فیلم در حدود 0.5-1.5μm تشکیل می دهد. مواد پایه آن معمولاً 65 فولاد منگنز یا فولاد آلیاژ 42crmo است و پس از خاموش شدن + درمان با مزاج ، سختی می تواند به HRC35-45 برسد.
