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Joints plaqués en zinc colorés
Les joints plaqués en zinc colorés sont passivés sur la base de l'électrogalvanisation pour former un film de passivation de couleur arc-en-ciel (contenant du chrome trivalent ou du chrome hexavalent) avec une épaisseur de film d'environ 0,5-1 μm. Ses performances anti-corrosion sont nettement meilleures que l'électrogalvanisation ordinaire, et la couleur de surface est brillante, avec la fonctionnalité et la décorativité.
Description
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Définition du produit et technologie de base
Les joints plaqués en zinc colorés sont passivés sur la base de l'électrogalvanisation pour former un film de passivation de couleur arc-en-ciel (contenant du chrome trivalent ou du chrome hexavalent) avec une épaisseur de film d'environ 0,5-1 μm. Ses performances anti-corrosion sont nettement meilleures que l'électrogalvanisation ordinaire, et la couleur de surface est brillante, avec la fonctionnalité et la décorativité.
Matériaux et caractéristiques de base
Matériel:Q235 ACIER DE CARBON, Q345 ACTEUR ALLIAGE, DURTRE DU SUBSTRATE HV150-250.
Caractéristiques:
Résistance élevée à la corrosion: pas de rouille blanche dans un test de pulvérisation salin neutre pendant 72 à 120 heures, adapté aux environnements extérieurs ou humides;
Capacité d'auto-réparation: Une fois le film de passivation rayé, le composant de chrome hexavalent peut réparer automatiquement la zone endommagée;
Identification des couleurs: les couleurs arc-en-ciel peuvent être utilisées pour distinguer différents niveaux de couple ou lots (comme l'industrie de l'énergie).
Fonction et scénarios applicables
Fonction:
Résistant à la corrosion comme le spray salin et les pluies acides pendant une longue période, avec une durée de vie 3 à 5 fois celle de l'électroples ordinaire du zinc;
Reconnaissance visuelle améliorée, maintenance et gestion faciles de l'équipement.
Scénario:
Équipement électrique extérieur (tel que boulons de tour), génie maritime (connexion du pont de navire), machines chimiques (bride de réservoir).
Installation et maintenance
Installation:
Une clé à couple doit être utilisée pour assurer une précharge uniforme pour empêcher le film de passivation de tomber en raison d'une extrusion excessive;
Le contact direct avec des métaux actifs tels que l'aluminium et le magnésium est interdit pour empêcher la corrosion galvanique.
Entretien:
Évitez d'utiliser des nettoyeurs acides, il est recommandé d'essuyer avec des solvants neutres;
Les joints de passivation du chrome hexavalent doivent être conformes aux réglementations environnementales (telles que les réglementations de la portée de l'UE), et les joints de passivation sans chrome sont plus adaptés aux industries alimentaires et pharmaceutiques.
Suggestions d'achat
Pour les scénarios avec des exigences environnementales élevées, choisissez une passivation trivalente du chrome ou des processus de passivation sans chrome;
Utilisez des joints en zinc colorés avec prudence dans des environnements à haute température (> 100 ℃), car le film de passivation peut se décomposer et échouer.
Guide de comparaison et de sélection de trois joints majeurs
| Taper | Joint galvanisé électroplas | Joint galvanisé coloré | Joint noirci à haute résistance |
| Avantages de base | Faible coût, forte polyvalence | Résistance élevée à la corrosion, identification des couleurs | Haute résistance, résistance à haute température |
| Test de pulvérisation saline | 24 à 72 heures sans rouille blanche | 72-120 heures sans rouille blanche | 48 heures sans rouille rouge |
| Température applicable | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| Scénarios typiques | Machines ordinaires, environnement intérieur | Équipement extérieur, environnement humide | Moteur, équipement de vibration |
| Protection de l'environnement | Le processus sans cyanure est conforme aux ROHS | Le chrome hexavalent doit se conformer à la portée, le chrome trivalent est plus respectueux de l'environnement | Pas de pollution par les métaux lourds |
Suggestions de sélection:
Besoins économiques: Joints galvanisés électroplités, adaptés aux scénarios industriels ordinaires;
Environnement de corrosion élevé: Joints galvanisés colorés, donner la priorité au processus de passivation sans chrome;
Scénario de charge élevée / haute température: Joints noircis à haute résistance, qualité de résistance au boulon correspondant (tel que 42CRMO pour le joint de 10,9 boulons de qualité).
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