Utilisez la passivation colorée de zinc (C2C), épaisseur de revêtement de 8 à 15 μm, le test de pulvérisation saline peut atteindre plus de 72 heures, l'apparence colorée, de meilleures performances anti-corrosion.
Traitement de surface: utiliser la passivation colorée de zinc (C2C), épaisseur de revêtement de 8 à 15 μm, le test de pulvérisation saline peut atteindre plus de 72 heures, une apparence colorée, de meilleures performances anti-corrosion.
Application: couramment utilisée dans les machines extérieures, la fabrication d'automobiles et d'autres champs, tels que la connexion de la lame d'essuie-glace automobile, la structure anti-brochet du support de portique d'extraction, etc., qui doivent prendre en compte les scènes anti-corrosion et esthétique.
Processus de traitement | Couleur | Gamme d'épaisseur | Test de pulvérisation saline | Résistance à la corrosion | Se résistance à l'usure | Scénarios d'application principaux |
Électrogalvanisation | Blanc argenté / bleu-blanc | 5-12 μm | 24-48 heures | Général | Moyen | Environnement sec intérieur, connexion mécanique ordinaire |
Placage de zinc coloré | Couleur arc-en-ciel | 8-15 μm | Plus de 72 heures | Bien | Moyen | Environnement extérieur, humide ou légèrement corrosif |
Placage de zinc noir | Noir | 10-15 μm | Plus de 96 heures | Excellent | Bien | Température élevée, humidité élevée ou scènes décoratives |
Facteurs environnementaux: le placage de zinc coloré ou le placage de zinc noir est préféré dans des environnements humides ou industriels; L'électrogalvanisation peut être sélectionnée dans des environnements intérieurs secs.
Exigences de chargement: pour les scénarios de haute charge, il est nécessaire de sélectionner les boulons d'expansion des notes appropriées (telles que 8,8 ou plus) selon le tableau des spécifications, et de faire attention à l'impact du processus de galvanisation sur les propriétés mécaniques (telles que la galvanisation à chaud peut entraîner une diminution de la résistance à la traction d'environ 5 à 10%).
Exigences environnementales: le placage en zinc coloré et le placage de zinc noir peuvent contenir du chrome hexavalent et doivent se conformer aux directives environnementales telles que les ROH; La galvanisation froide (électrogalvanisation) a de meilleures performances environnementales et ne contient pas de métaux lourds.
Exigences d'apparence: le placage en zinc coloré ou le placage en zinc noir est préféré pour les scènes décoratives, et l'électrogalvanisation peut être sélectionnée pour un usage industriel général.