Feito de aceiro de carbono Q235 e outros materiais, a superficie está electroalvanizada e o grosor do revestimento adoita ser de 5-12μm, o que cumpre os requisitos post-tratamento de C1B (cinc azul-branco) ou C1A (cinc brillante) no estándar GB/T 13911-92.
Material: feita de aceiro de carbono Q235 e outros materiais, a superficie está electroalvanizada e o grosor do revestimento adoita ser de 5-12μm, o que cumpre os requisitos post-tratamento de C1B (cinc azul-branco) ou C1A (cinc brillante) en estándar GB/T 13911-92 estándar.
Rendemento: ten unha boa resistencia á corrosión e é adecuado para un ambiente seco interior ou un ambiente lixeiramente húmido. Pode soportar unha certa forza de tracción (como a forza estática máxima de M10 en formigón é de aproximadamente 320 kg).
Aplicación: adoita utilizarse para arranxar lámpadas, tarxetas colgantes de tubos, garda de garda, etc. na decoración do edificio. Ao instalar quentadores de auga eléctrica e ganchos de calefacción solar, o equipo pode estar firmemente fixado na parede ou no teito a través do gancho de expansión.
Proceso de tratamento | Cor | Rango de grosor | Proba de spray de sal | Resistencia á corrosión | Resistencia ao desgaste | Escenarios principais da aplicación |
Electrogalvanización | Branco prateado / branco azul | 5-12μm | 24-48 horas | Xeral | Medio | Ambiente seco interior, conexión mecánica ordinaria |
Chapa de cinc de cores | Cor do arco da vella | 8-15μm | Máis de 72 horas | Bo | Medio | Ambiente ao aire libre, húmido ou levemente corrosivo |
Chapado de cinc negro | Negro | 10-15μm | Máis de 96 horas | Excelente | Bo | Escenas de alta temperatura, alta humidade ou decorativas |
Factores ambientais: prefírese a chapa de cinc de cor ou o chapado de cinc negro en ambientes húmidos ou industriais; A electrogalvanización pódese seleccionar en ambientes interiores secos.
Requisitos de carga: para escenarios de alta carga, é necesario seleccionar parafusos de expansión de graos apropiados (como 8,8 ou superior) segundo a táboa de especificación e prestar atención ao impacto do proceso galvanizador sobre as propiedades mecánicas (como a galvanización en quente pode provocar unha diminución da resistencia ao tensil de aproximadamente 5-10%).
Requisitos ambientais: a chapa de cinc de cor e o chapa de cinc negro poden conter cromo hexavalente e deben cumprir directivas ambientais como ROHS; A galvanización en frío (electrogalvanizador) ten un mellor rendemento ambiental e non contén metais pesados.
Requisitos de aparencia: prefírese a chapa de cinc de cor ou a chapa de cinc negro para escenas decorativas e a electrogalvanización pode seleccionarse para uso xeral industrial.