Consta de parafusos de contraes, tubos de expansión, arandelas planas, arandelas de resorte e noces hexagonais. O material é principalmente de aceiro carbono (como Q235), e o grosor da capa electrogalvanizada é de 5-12μm, que cumpre as normas ISO 1461 ou GB/T 13912-2002.
Estrutura: consiste en parafusos de contraes, tubos de expansión, arandelas planas, arandelas de resorte e noces hexagonais. O material é principalmente de aceiro carbono (como Q235), e o grosor da capa electrogalvanizada é de 5-12μm, que cumpre as normas ISO 1461 ou GB/T 13912-2002.
Capacidade de rodamento: a capacidade de soporte de diferentes especificacións varía significativamente. Por exemplo, a forza máxima estática dos parafusos de expansión M6-M12 en formigón é de 120-510 kg respectivamente. Hai que seleccionar as especificacións adecuadas segundo a carga real.
Aplicación: adecuado para estruturas de construción, instalación mecánica e outros campos, como fixación de paredes de cortinas, portas e fiestras, bases de equipos mecánicos, etc., especialmente adecuadas para ambientes interiores ou secos.
Proceso de tratamento | Cor | Rango de grosor | Proba de spray de sal | Resistencia á corrosión | Resistencia ao desgaste | Escenarios principais da aplicación |
Electrogalvanización | Branco prateado / branco azul | 5-12μm | 24-48 horas | Xeral | Medio | Ambiente seco interior, conexión mecánica ordinaria |
Chapa de cinc de cores | Cor do arco da vella | 8-15μm | Máis de 72 horas | Bo | Medio | Ambiente ao aire libre, húmido ou levemente corrosivo |
Chapado de cinc negro | Negro | 10-15μm | Máis de 96 horas | Excelente | Bo | Escenas de alta temperatura, alta humidade ou decorativas |
Factores ambientais: prefírese a chapa de cinc de cor ou o chapado de cinc negro en ambientes húmidos ou industriais; A electrogalvanización pódese seleccionar en ambientes interiores secos.
Requisitos de carga: para escenarios de alta carga, é necesario seleccionar parafusos de expansión de graos apropiados (como 8,8 ou superior) segundo a táboa de especificación e prestar atención ao impacto do proceso galvanizador sobre as propiedades mecánicas (como a galvanización en quente pode provocar unha diminución da resistencia ao tensil de aproximadamente 5-10%).
Requisitos ambientais: a chapa de cinc de cor e o chapa de cinc negro poden conter cromo hexavalente e deben cumprir directivas ambientais como ROHS; A galvanización en frío (electrogalvanizador) ten un mellor rendemento ambiental e non contén metais pesados.
Requisitos de aparencia: prefírese a chapa de cinc de cor ou a chapa de cinc negro para escenas decorativas e a electrogalvanización pode seleccionarse para uso xeral industrial.