GB/T 882-2008 "PIN" estándar, diámetro nominal 3-100mm, materiais inclúen aceiro de carbono, aceiro inoxidable, etc., grosor da capa electrogalvanizada 5-12μm, en liña con requisitos de post-tratamento C1B ou C1A.
A porca de brida galvanizada electroplada é unha porca especial cunha brida circular engadida a un extremo da porca hexagonal. A brida aumenta a área de contacto coas pezas conectadas, dispersa a presión e aumenta a resistencia ao cizallamento. A súa estrutura inclúe sección roscada, brida e capa galvanizada. Algúns modelos teñen dentes antideslizantes na superficie da brida (como o estándar DIN6923).
A cabeza é un deseño de mostradores cruzados, que se pode ocultar na superficie de instalación para manter a superficie plana. O diámetro da broca coincide co diámetro do fío (como o diámetro de broca ST4.2 4,2 mm), que cumpre co estándar GB/T 15856.1-2002.
A cabeza de parafuso do zócalo de hexágono ten un buraco do zócalo de hexágono e ten que ser axustado cunha chave de zócalo de hexágono (GB/T estándar 70,1). Os materiais comúns son 35CRMO ou 42CRMO, e o tratamento superficial divídese en tres tipos: electrogalvanizado, en cor platada de cinc e platada de cinc negro.
A cabeza do parafuso da brida ten unha brida redonda para aumentar a área de contacto e dispersar a presión (GB/t 5787 estándar, GB/T 5789). Especificacións comúns M6-M30, material Q235 ou 35CRMO, Galvanizado de superficie ou ennegrecido.
O parafuso da cesta consiste nunha varilla de axuste e unha porca con fío esquerdo e dereito, que se usa para apertar a corda de arame ou axustar a tensión (JB/t 5832 estándar). Materiais comúns: Q235 ou aceiro inoxidable, con superficie galvanizada ou ennegrecida.
Os parafusos químicos fixan o parafuso nun substrato como o formigón a través dun axente de anclaxe química e están compostos por un parafuso, unha mangueira e unha lavadora (GB estándar 50367). Os materiais comúns son o aceiro galvanizado ou o aceiro inoxidable, e a profundidade de anclaxe é ≥8D (d é o diámetro do parafuso).
Os parafusos hexagonais son os parafusos estándar máis comúns con cabezas hexagonais e úsanse con noces (GB/T 5780 estándar). Os materiais comúns son Q235 ou 35crmo, con superficies galvanizadas ou ennegrecidas.
Os parafusos hexagonais son os parafusos estándar máis comúns con cabezas hexagonais e úsanse con noces (GB/T 5780 estándar). Os materiais comúns son Q235 ou 35crmo, con superficies galvanizadas ou ennegrecidas.
A cabeza de parafuso do zócalo de hexágono ten un buraco do zócalo de hexágono e ten que ser axustado cunha chave de zócalo de hexágono (GB/T estándar 70,1). Os materiais comúns son 35CRMO ou 42CRMO, e o tratamento superficial divídese en tres tipos: electrogalvanizado, en cor platada de cinc e platada de cinc negro.
10.9s Os parafusos de cizalladura de torsión son parafusos de alta resistencia deseñados para estruturas de aceiro. A precarga está controlada torcendo a cabeza de ameixa na cola (GB/T estándar 3632). Cada conxunto inclúe parafusos, noces e lavadoras, que deben ser fabricados no mesmo lote para garantir a coherencia das propiedades mecánicas.
A áncora do mango do paraugas leva o nome porque o extremo do parafuso é un gancho en forma de J (similar ao mango do paraugas). Consiste nunha varilla roscada e un gancho en forma de J. A parte do gancho está completamente incrustada no formigón para proporcionar resistencia para tirar.
A través do tratamento líquido de pasivación negra (C2D) que contén sal de prata ou sal de cobre, fórmase unha película de pasivación negra cun grosor de aproximadamente 10-15μm. O custo é elevado, pero a aparencia é única.
A cabeza do parafuso de carro é un semicírculo grande e o pescozo é cadrado para evitar a rotación (GB/T estándar). Os materiais comúns son Q235 ou aceiro inoxidable, con superficie galvanizada ou ennegrecida.
Feito de aceiro de carbono 1022a, a dureza da superficie alcanza o HV560-750 despois do tratamento térmico e a dureza do núcleo chega a HV240-450. A superficie está electroalvanizada para formar un revestimento de 5-12μm, que cumpre o estándar GB/T 13912-2002, e a proba de pulverización de sal alcanza as 24-48 horas sen ferruxe branca.