ઉત્પાદન
ઉચ્ચ-શક્તિ કાળી ગાસ્કેટ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાળા ગાસ્કેટ એ એક ગાસ્કેટ છે જે રાસાયણિક ox ક્સિડેશન (બ્લેકનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા એલોય સ્ટીલની સપાટી પર કાળી ફી ₄ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, જેમાં લગભગ 0.5-1.5μm ની ફિલ્મની જાડાઈ છે. તેની બેઝ મટિરિયલ સામાન્ય રીતે 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ અથવા 42 સીઆરએમઓ એલોય સ્ટીલ હોય છે, અને ક્વેંચિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, કઠિનતા એચઆરસી 35-45 સુધી પહોંચી શકે છે.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન વ્યાખ્યા અને મુખ્ય પ્રક્રિયા
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાળા ગાસ્કેટ એ એક ગાસ્કેટ છે જે રાસાયણિક ox ક્સિડેશન (બ્લેકનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા એલોય સ્ટીલની સપાટી પર કાળી ફી ₄ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, જેમાં લગભગ 0.5-1.5μm ની ફિલ્મની જાડાઈ છે. તેની બેઝ મટિરિયલ સામાન્ય રીતે 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ અથવા 42 સીઆરએમઓ એલોય સ્ટીલ હોય છે, અને ક્વેંચિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, કઠિનતા એચઆરસી 35-45 સુધી પહોંચી શકે છે.
મૂળ સામગ્રી અને લાક્ષણિકતાઓ
સામગ્રી:
65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ (સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, વસંત ગાસ્કેટ માટે વપરાય છે);
42 સીઆરએમઓ એલોય સ્ટીલ (ઉચ્ચ શક્તિ, ફ્લેટ ગાસ્કેટ માટે વપરાય છે).
લક્ષણો:
ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો: તાણ શક્તિ ≥1000 એમપીએ, ઉચ્ચ લોડ દૃશ્યો માટે યોગ્ય;
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: ox ક્સાઇડ ફિલ્મ 200 ℃ ની નીચે સ્થિર છે, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર કરતા વધુ સારી છે;
હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટનું જોખમ નથી: રાસાયણિક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટને ટાળે છે, જે ચોકસાઇ ઉપકરણો માટે યોગ્ય છે.
કાર્ય અને લાગુ દૃશ્યો
કાર્ય:
બોલ્ટ્સને ning ીલા થવાથી અટકાવવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન અથવા અસર લોડનો સામનો કરવો;
ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવો (જેમ કે એન્જિન સિલિન્ડર બ્લોક કનેક્શન).
દૃશ્ય:
ઓટોમોબાઈલ એન્જિન (સિલિન્ડર હેડ બોલ્ટ્સ), માઇનીંગ મશીનરી (ક્રશર કનેક્શન), વિન્ડ પાવર ઇક્વિપમેન્ટ (સ્પિન્ડલ ફ્લેંજ).
સ્થાપન અને જાળવણી
સ્થાપન:
જ્યારે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટોર્ક ગુણાંક (જેમ કે 0.11-0.15) અનુસાર સખત સજ્જડ;
Ox ક્સાઇડ ફિલ્મ સબસ્ટ્રેટમાં ચુસ્ત રીતે બંધાયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સપાટીનું તેલ સાફ કરો.
જાળવણી:
Ox કસાઈડ ફિલ્મની અખંડિતતા નિયમિતપણે તપાસો, અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને ફરીથી ક્લેક કરવાની જરૂર છે;
Ox ક્સાઇડ ફિલ્મને નુકસાન થતાં અટકાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જનને ટાળો.
ખરીદ સૂચનો
લોડ અનુસાર સામગ્રી પસંદ કરો: 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ સ્થિતિસ્થાપક આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે, 42 સીઆરએમઓ સ્થિર ઉચ્ચ ભાર માટે યોગ્ય છે;
ઉચ્ચ-તાપમાનના દૃશ્યો (> 300 ℃) માં, સિરામિક કોટિંગ્સ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટને બદલે વાપરવાની જરૂર છે.
ત્રણ મુખ્ય ગાસ્કેટની તુલના અને પસંદગી માર્ગદર્શિકા
| પ્રકાર | વિદ્યુતપ્રવાહ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગાસ્કેટ | રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગાસ્કેટ | ઉચ્ચ-શક્તિ કાળી ગાસ્કેટ |
| મુખ્ય ફાયદો | ઓછી કિંમત, મજબૂત વર્સેટિલિટી | ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર, રંગ ઓળખ | ઉચ્ચ તાકાત, temperature ંચા તાપમાને પ્રતિકાર |
| મીઠું સ્પ્રે કસોટી | સફેદ રસ્ટ વિના 24-72 કલાક | સફેદ રસ્ટ વિના 72-120 કલાક | લાલ રસ્ટ વિના 48 કલાક |
| લાગુ પડતો તાપમા | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| વિશિષ્ટ દૃશ્યો | સામાન્ય મશીનરી, અંદરની અંદરનું વાતાવરણ | આઉટડોર સાધનો, ભેજવાળા વાતાવરણ | એન્જિન, કંપન સાધનો |
| પર્યાવરણ | સાયનાઇડ મુક્ત પ્રક્રિયા આરઓએચએસનું પાલન કરે છે | હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પહોંચનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, ત્રિમાસિક ક્રોમિયમ વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે | ભારે ધાતુ પ્રદૂષણ |
પસંદગી સૂચનો:
આર્થિક જરૂરિયાતો: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગાસ્કેટ, સામાન્ય industrial દ્યોગિક દૃશ્યો માટે યોગ્ય;
ઉચ્ચ કાટ પર્યાવરણ: રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગાસ્કેટ, ક્રોમિયમ-મુક્ત પેસિવેશન પ્રક્રિયાને પ્રાધાન્ય આપો;
ઉચ્ચ લોડ/ઉચ્ચ તાપમાનનું દૃશ્ય: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાળા ગાસ્કેટ, મેચિંગ બોલ્ટ સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ (જેમ કે 10.9 ગ્રેડ બોલ્ટ્સ ગાસ્કેટ માટે 42 સીઆરએમઓ).
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
7 આકારના એન્કર (7 આકારના એન્કર બોલ્ટ્સ)
7 આકારના એન્કરનું નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે બોલ્ટનો એક છેડો “7” આકારમાં વળેલું છે. તે એન્કર બોલ્ટ્સના સૌથી મૂળભૂત પ્રકારોમાંનું એક છે. તેની રચનામાં થ્રેડેડ લાકડી શરીર અને એલ આકારનો હૂક શામેલ છે. હૂક ભાગને કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનમાં દફનાવવામાં આવે છે અને સ્થિર ફિક્સેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે અખરોટ દ્વારા ઉપકરણો અથવા સ્ટીલની રચના સાથે જોડાયેલ છે.
ષટ્કોણ સોકેટ બ્લેક ઝીંક-પ્લેટેડ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ હેડમાં ષટ્કોણ સોકેટ હોલ છે અને તેને ષટ્કોણ સોકેટ રેંચ (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 70.1) થી સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સામગ્રી 35 સીઆરએમઓ અથવા 42 સીઆરએમઓ છે, અને સપાટીની સારવારને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ, કલર ઝિંક-પ્લેટેડ અને બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ.
બ્લેક ઝીંક ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
ષટ્કોણ સોકેટ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ હેડમાં ષટ્કોણ સોકેટ હોલ છે અને તેને ષટ્કોણ સોકેટ રેંચ (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 70.1) થી સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સામગ્રી 35 સીઆરએમઓ અથવા 42 સીઆરએમઓ છે, અને સપાટીની સારવારને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ, કલર ઝિંક-પ્લેટેડ અને બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ.
રંગીન ઝીંક પ્લેટેડ કાઉન્ટરસંક ક્રોસ બોલ્ટ્સ
કાઉન્ટર્સંક ક્રોસ બોલ્ટનું વડા શંકુ છે અને સરળ દેખાવ જાળવવા માટે કનેક્ટેડ ભાગોની સપાટીમાં સંપૂર્ણપણે એમ્બેડ કરી શકાય છે (માનક જીબી/ટી 68). સામાન્ય સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે નાયલોન 66) છે, જેમાં સપાટી પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કુદરતી રંગની સારવાર છે.
યુ-બોલ્ટ્સ
યુ-બોલ્ટ્સ બંને છેડા પર થ્રેડો સાથે યુ-આકારની હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ પાઈપો અને પ્લેટો (સ્ટાન્ડર્ડ જેબી/ઝેડક્યુ 4321) જેવા નળાકાર પદાર્થોને ઠીક કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 64 છે, જે કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટી છે.
બ્લેક ઝિંક ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ષટ્કોણના માથાવાળા સૌથી સામાન્ય માનક બોલ્ટ્સ છે અને તેનો ઉપયોગ બદામ (માનક જીબી/ટી 5780) સાથે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી ક્યૂ 235 અથવા 35 સીઆરએમઓ છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટીઓ છે.
વીજળી
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝ્ડ બદામ એ સૌથી સામાન્ય માનક બદામ છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્બન સ્ટીલની સપાટી પર ઝીંક સ્તર જમા થાય છે. સપાટી ચાંદી સફેદ અથવા વાદળી સફેદ છે, અને તેમાં એન્ટિ-કાટ અને સુશોભન કાર્યો છે. તેની રચનામાં ષટ્કોણનું માથું, થ્રેડેડ વિભાગ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર શામેલ છે, જે જીબી/ટી 6170 અને અન્ય ધોરણોનું પાલન કરે છે.
સંવર્ધન બોલ્ટ્સ
સ્ટડ બોલ્ટ્સ બંને છેડા પર થ્રેડો અને મધ્યમાં એકદમ સળિયા ધરાવે છે, જેનો ઉપયોગ જાડા પ્લેટો અથવા ઇન્સ્ટોલેશન (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 901) ને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી 45# સ્ટીલ અથવા 40 સીઆર છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટી છે.
વીજળી
જીબી/ટી 882-2008 "પિન" સ્ટાન્ડર્ડ, નોમિનાલ વ્યાસ 3-100 મીમી, સામગ્રીમાં કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, વગેરે, ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની જાડાઈ 5-12μm, સી 1 બી અથવા સી 1 એ પછીની આવશ્યકતાઓની અનુરૂપ છે.
રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ કવાયત પૂંછડી વાયર
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm, 72 કલાકથી વધુ સમય માટે મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણના આધારે રેઈન્બો ક્રોમેટ પેસિવેશન (સી 2 સી). ટ્રાયવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પેસિવેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે આરઓએચએસ એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન ડાયરેક્ટિવનું પાલન કરે છે, અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ સામગ્રી ≤1000ppm છે.
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ષટ્કોણના માથાવાળા સૌથી સામાન્ય માનક બોલ્ટ્સ છે અને તેનો ઉપયોગ બદામ (માનક જીબી/ટી 5780) સાથે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી ક્યૂ 235 અથવા 35 સીઆરએમઓ છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટીઓ છે.
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કાઉન્ટરસંક ક્રોસ બોલ્ટ્સ
કાઉન્ટર્સંક ક્રોસ બોલ્ટનું વડા શંકુ છે અને સરળ દેખાવ જાળવવા માટે કનેક્ટેડ ભાગોની સપાટીમાં સંપૂર્ણપણે એમ્બેડ કરી શકાય છે (માનક જીબી/ટી 68). સામાન્ય સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે નાયલોન 66) છે, જેમાં સપાટી પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કુદરતી રંગની સારવાર છે.
એન્ટિ-લૂઝિંગ અખરોટ (લ king કિંગ અખરોટ)
એન્ટિ-લૂઝિંગ અખરોટ એ એક અખરોટ છે જે અખરોટને ખાસ ડિઝાઇન દ્વારા ning ીલા થવાથી અટકાવે છે.
બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ ષટ્કોણ કવાયત પૂંછડી વાયર
બ્લેક પેસિવેશન લિક્વિડ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ચાંદીના મીઠા (સી 2 ડી) ધરાવતા, 10-15μm કોટિંગ રચાય છે, અને મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 96 કલાકથી વધુ છે. પર્યાવરણને અનુકૂળ બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પેસિવેશનનો ઉપયોગ કરે છે, તેમાં હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ શામેલ નથી, અને આરઓએચએસ ધોરણોનું પાલન કરે છે.
રંગીન ઝીંક ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
