ઉત્પાદન
ઉચ્ચ-શક્તિ કાળી બદામ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બ્લેકનેડ બદામ એ બદામ છે જે રાસાયણિક ox ક્સિડેશન (બ્લેકનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા એલોય સ્ટીલની સપાટી પર કાળી ફી ₄ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. આધાર સામગ્રી સામાન્ય રીતે 42 સીઆરએમઓ અથવા 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ હોય છે. ક્વેંચિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, કઠિનતા એચઆરસી 35-45 સુધી પહોંચી શકે છે.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન વ્યાખ્યા અને મુખ્ય તકનીક
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બ્લેકનેડ બદામ એ બદામ છે જે રાસાયણિક ox ક્સિડેશન (બ્લેકનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા એલોય સ્ટીલની સપાટી પર કાળી ફી ₄ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. આધાર સામગ્રી સામાન્ય રીતે 42 સીઆરએમઓ અથવા 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ હોય છે. ક્વેંચિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, કઠિનતા એચઆરસી 35-45 સુધી પહોંચી શકે છે.
મૂળ સામગ્રી અને લાક્ષણિકતાઓ
સામગ્રી:
42 સીઆરએમઓ એલોય સ્ટીલ (સ્થિર ઉચ્ચ લોડ): ટેન્સિલ તાકાત ≥1000 એમપીએ;
65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ (સ્થિતિસ્થાપકતાની આવશ્યકતા): કઠિનતા એચઆરસી 40-45, વસંત બદામ માટે યોગ્ય.
લક્ષણો:
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: ox ક્સાઇડ ફિલ્મ 200 ℃ ની નીચે સ્થિર છે, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર કરતા વધુ સારી છે;
હાઇડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટનું જોખમ નથી: રાસાયણિક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના હાઇડ્રોજન એમ્બ્રિટમેન્ટને ટાળે છે, જે ચોકસાઇ ઉપકરણો માટે યોગ્ય છે;
પહેરો પ્રતિકાર: ox ક્સાઇડ ફિલ્મની કઠિનતા એચવી 300-400 છે, જે થોડો ઘર્ષણ પ્રતિકાર કરી શકે છે.
કાર્યો અને લાગુ દૃશ્યો
કાર્યો:
બોલ્ટ્સને ning ીલા થવાથી અટકાવવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન અથવા અસર લોડનો સામનો કરવો;
ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવો (જેમ કે એન્જિન સિલિન્ડર બ્લોક કનેક્શન).
દૃશ્ય:
ઓટોમોબાઈલ એન્જિન (સિલિન્ડર હેડ બોલ્ટ્સ), માઇનીંગ મશીનરી (ક્રશર કનેક્શન), વિન્ડ પાવર ઇક્વિપમેન્ટ (સ્પિન્ડલ ફ્લેંજ).
સ્થાપન અને જાળવણી
સ્થાપન:
જ્યારે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટોર્ક ગુણાંક (જેમ કે 0.11-0.15) અનુસાર સખત સજ્જડ;
Ox ક્સાઇડ ફિલ્મ સબસ્ટ્રેટમાં ચુસ્ત રીતે બંધાયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સપાટીનું તેલ સાફ કરો.
જાળવણી:
Ox ક્સાઇડ ફિલ્મની અખંડિતતા નિયમિતપણે તપાસો, અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને ફરીથી ક્લેક કરવાની જરૂર છે;
Ox ક્સાઇડ ફિલ્મને નુકસાન થતાં અટકાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જનને ટાળો.
ખરીદ સૂચનો
લોડ અનુસાર સામગ્રી પસંદ કરો: 42 સીઆરએમઓ સ્થિર ઉચ્ચ લોડ માટે યોગ્ય છે, 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ સ્થિતિસ્થાપક આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે;
Temperature ંચા તાપમાનના દૃશ્યો (> 300 ℃) માટે, સિરામિક કોટિંગ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બદામ તેના બદલે વાપરવા જોઈએ.
છ મુખ્ય બદામની તુલના અને પસંદગી માર્ગદર્શિકા
| પ્રકાર | વિદ્યુતપ્રવાહ અખરોટ | વિદ્યુતપ્રવાહ અખરોટ | જસત | પ્રક્ષેપણ અખરોટ | ઉચ્ચ-શક્તિવાળી કાળી અખરોટ | વેલ્ડીંગ અખરોટ |
| મુખ્ય ફાયદો | વિખેરી નાખેલું દબાણ, એન્ટિ-લૂઝિંગ | ઓછી કિંમત, મજબૂત વર્સેટિલિટી | ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર, રંગ ઓળખ | એન્ટિ કંપન, દૂર કરી શકાય તેવું | ઉચ્ચ તાકાત, temperature ંચા તાપમાને પ્રતિકાર | કાયમી જોડાણ, અનુકૂળ |
| મીઠું સ્પ્રે કસોટી | 24-72 કલાક | 24-72 કલાક | 72-120 કલાક | 48 કલાક (નાયલોનની) | લાલ રસ્ટ વિના 48 કલાક | 48 કલાક (ગેલ્વેનાઈઝ્ડ) |
| લાગુ પડતો તાપમા | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (બધા ધાતુ) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| વિશિષ્ટ દૃશ્યો | પાઇપ ફ્લેંજ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર | સામાન્ય મશીનરી, ઇનડોર વાતાવરણ | આઉટડોર સાધનો, ભેજવાળા વાતાવરણ | એન્જિન, કંપન સાધનો | ઉચ્ચ તાપમાન મશીનરી, કંપન ઉપકરણો | ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, બાંધકામ મશીનરી |
| સ્થાપન પદ્ધતિ | ટોર્ક રેંચ કડક | ટોર્ક રેંચ કડક | ટોર્ક રેંચ કડક | ટોર્ક રેંચ કડક | ટોર્ક રેંચ કડક | વેલ્ડીંગ ફિક્સેશન |
| પર્યાવરણ | સાયનાઇડ મુક્ત પ્રક્રિયા આરઓએચએસનું પાલન કરે છે | સાયનાઇડ મુક્ત પ્રક્રિયા આરઓએચએસનું પાલન કરે છે | ટ્રીવેલેન્ટ ક્રોમિયમ વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે | નાયલોન આરઓએચએસનું પાલન કરે છે | ભારે ધાતુ પ્રદૂષણ | કોઈ ખાસ આવશ્યકતાઓ નથી |
પસંદગી સૂચનો:
ઉચ્ચ સીલિંગ આવશ્યકતાઓ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઝીંક ફ્લેંજ અખરોટ, સીલિંગને વધારવા માટે ગાસ્કેટ સાથે;
ઉચ્ચ કાટ પર્યાવરણ: રંગ-પ્લેટેડ ઝીંક અખરોટ, ક્રોમિયમ મુક્ત પેસિવેશન પ્રક્રિયા પસંદ કરવામાં આવે છે;
કંપન પર્યાવરણ: એન્ટિ-લૂઝિંગ અખરોટ, ઓલ-મેટલ પ્રકાર ઉચ્ચ તાપમાનના દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે;
ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ લોડ: 10.9 ગ્રેડ બોલ્ટ્સ સાથે મેળ ખાતી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાળા નટ;
કાયમી જોડાણ: વેલ્ડીંગ અખરોટ, પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ અથવા સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રકાર પ્રક્રિયા અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
વેલ્ડીંગ અખરોટ (વેલ્ડીંગ અખરોટ)
વેલ્ડીંગ અખરોટ એ વેલ્ડીંગ દ્વારા વર્કપીસમાં નિશ્ચિત અખરોટ છે. સામાન્ય પ્રકારોમાં પ્રક્ષેપણ વેલ્ડીંગ અખરોટ (DIN929) અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ અખરોટ (DIN2527) શામેલ છે. તેની રચનામાં થ્રેડેડ વિભાગ અને વેલ્ડીંગ બેઝ શામેલ છે. વેલ્ડીંગ બેઝમાં વેલ્ડીંગ તાકાત વધારવા માટે બોસ અથવા વિમાન છે.
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ પિન
રંગીન ઝીંક પેસિવેશન (સી 2 સી) નો ઉપયોગ કરો, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 72 કલાકથી વધુ, રંગબેરંગી દેખાવ, વધુ સારી એન્ટિ-કાટ પ્રદર્શન સુધી પહોંચી શકે છે.
છત્ર હેન્ડલ એન્કર (જે-પ્રકારનાં એન્કર બોલ્ટ/છત્ર હેન્ડલ એમ્બેડ બોલ્ટ)
છત્ર હેન્ડલ એન્કરનું નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે બોલ્ટનો અંત એ જે આકારનો હૂક છે (છત્ર હેન્ડલ જેવો જ છે). તેમાં થ્રેડેડ સળિયા અને જે આકારના હૂકનો સમાવેશ થાય છે. પુલ-આઉટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે હૂક ભાગ સંપૂર્ણપણે કોંક્રિટમાં જડિત છે.
બ્લેક ઝીંક પ્લેટેડ કાઉન્ટરસંક ક્રોસ બોલ્ટ્સ
કાઉન્ટર્સંક ક્રોસ બોલ્ટનું વડા શંકુ છે અને સરળ દેખાવ જાળવવા માટે કનેક્ટેડ ભાગોની સપાટીમાં સંપૂર્ણપણે એમ્બેડ કરી શકાય છે (માનક જીબી/ટી 68). સામાન્ય સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે નાયલોન 66) છે, જેમાં સપાટી પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કુદરતી રંગની સારવાર છે.
બ્લેક ઝીંક ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ષટ્કોણના માથાવાળા સૌથી સામાન્ય માનક બોલ્ટ્સ છે અને તેનો ઉપયોગ બદામ (માનક જીબી/ટી 5780) સાથે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી ક્યૂ 235 અથવા 35 સીઆરએમઓ છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટીઓ છે.
10.9s ટોર્સિયન શીઅર બોલ્ટ્સ
10.9s ટોર્સિયન શીઅર બોલ્ટ્સ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે રચાયેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ છે. પ્રીલોડ પૂંછડી (પ્રમાણભૂત જીબી/ટી 3632) પર પ્લમ હેડને વળીને નિયંત્રિત થાય છે. દરેક સમૂહમાં બોલ્ટ્સ, બદામ અને વોશર્સ શામેલ છે, જે યાંત્રિક ગુણધર્મોની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમાન બેચમાં બનાવવાની જરૂર છે.
વિદ્યુત -કૃત રાસાયણિક બોલ્ટ્સ
કેમિકલ બોલ્ટ્સ સ્ક્રૂને રાસાયણિક એન્કરિંગ એજન્ટ દ્વારા કોંક્રિટ જેવા સબસ્ટ્રેટમાં ઠીક કરે છે, અને તે સ્ક્રુ, નળી અને વોશર (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી 50367) થી બનેલા હોય છે. સામાન્ય સામગ્રી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હોય છે, અને એન્કરિંગ depth ંડાઈ ≥8 ડી (ડી બોલ્ટ વ્યાસ છે) છે.
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ વિસ્તરણ બોલ્ટ્સ
રંગ ઝીંક પેસિવેશન પ્રક્રિયા (સી 2 સી) અપનાવવામાં આવે છે, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm છે, અને મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણનો કાટ પ્રતિકાર 72 કલાકથી વધુ છે, જેમાં એન્ટિ-કાટ અને સુશોભન કાર્યો બંને છે.
કેરેજ બોલ્ટ (અર્ધ-રાઉન્ડ હેડ સ્ક્વેર નેક બોલ્ટ)
કેરેજ બોલ્ટનું માથું એક મોટું અર્ધવર્તુળ છે, અને પરિભ્રમણ અટકાવવા માટે ગળા ચોરસ છે (પ્રમાણભૂત જીબી/ટી 14). સામાન્ય સામગ્રી ક્યૂ 235 અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટી છે.
રંગીન ઝીંક ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ પ્લેટેડ
ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ષટ્કોણના માથાવાળા સૌથી સામાન્ય માનક બોલ્ટ્સ છે અને તેનો ઉપયોગ બદામ (માનક જીબી/ટી 5780) સાથે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી ક્યૂ 235 અથવા 35 સીઆરએમઓ છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટીઓ છે.
યુ-બોલ્ટ્સ
યુ-બોલ્ટ્સ બંને છેડા પર થ્રેડો સાથે યુ-આકારની હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ પાઈપો અને પ્લેટો (સ્ટાન્ડર્ડ જેબી/ઝેડક્યુ 4321) જેવા નળાકાર પદાર્થોને ઠીક કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 64 છે, જે કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટી છે.
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કાઉન્ટરસંક ક્રોસ બોલ્ટ્સ
કાઉન્ટર્સંક ક્રોસ બોલ્ટનું વડા શંકુ છે અને સરળ દેખાવ જાળવવા માટે કનેક્ટેડ ભાગોની સપાટીમાં સંપૂર્ણપણે એમ્બેડ કરી શકાય છે (માનક જીબી/ટી 68). સામાન્ય સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેમ કે નાયલોન 66) છે, જેમાં સપાટી પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કુદરતી રંગની સારવાર છે.
બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ ષટ્કોણ કવાયત પૂંછડી વાયર
બ્લેક પેસિવેશન લિક્વિડ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ચાંદીના મીઠા (સી 2 ડી) ધરાવતા, 10-15μm કોટિંગ રચાય છે, અને મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 96 કલાકથી વધુ છે. પર્યાવરણને અનુકૂળ બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પેસિવેશનનો ઉપયોગ કરે છે, તેમાં હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ શામેલ નથી, અને આરઓએચએસ ધોરણોનું પાલન કરે છે.
વિદ્યુતપ્રવાહના બોલ્ટ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
હોટ-ડૂબ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટ
Q235 અથવા Q355 કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ 8-50 મીમી, એન્કર બાર વ્યાસ 10-32 મીમી, જીબી/ટી 700 ધોરણની લાઇનમાં, ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટની જેમ.
