ઉત્પાદન
હોટ-ડૂબ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટ
Q235 અથવા Q355 કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ 8-50 મીમી, એન્કર બાર વ્યાસ 10-32 મીમી, જીબી/ટી 700 ધોરણની લાઇનમાં, ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટની જેમ.
વર્ણન
નિશાનીક
સામગ્રી અને પ્રક્રિયા
બેઝ મટિરિયલ: જીબી/ટી 700 સ્ટાન્ડર્ડ સાથે અનુરૂપ, ક્યૂ 235 અથવા ક્યૂ 355 કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ, એન્કર બાર વ્યાસ 10-32 મીમીનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટની જેમ જ.
સપાટીની સારવાર: જીબી/ટી 13912-2022 સ્ટાન્ડર્ડની અનુરૂપ, 45-85μm કોટિંગ બનાવવા માટે પીગળેલા ઝીંક પ્રવાહીમાં ડૂબી ગયેલા, સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણ લાલ રસ્ટ વિના 300 કલાકથી વધુ પહોંચી શકે છે, કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
સંરચનાત્મક રચના
એન્કર બાર ફોર્મ: સીધા એન્કર બારનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થાય છે, અને એન્કર પ્લેટની જાડાઈ એન્કર બાર વ્યાસથી ≥0.6 ગણી હોય છે (ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એન્કર બાર વ્યાસ 20 મીમી હોય છે, ત્યારે શીયર અને ટેન્સિલ પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
વિશેષ ડિઝાઇન: કેટલાક ઉત્પાદનો શીઅર કી ઘટકોથી સજ્જ છે (જેમ કે એલ-આકારના એંગલ ઇરોન), જે બ્રિજ બેરિંગ્સ જેવા ભારે-ભાર દૃશ્યો માટે યોગ્ય, આડી શીયર ક્ષમતામાં 30%કરતા વધુનો વધારો કરી શકે છે.
કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ
એન્ટિ-કાટ પ્રદર્શન: કોટિંગની જાડાઈ ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ કરતા 3-7 ગણી છે, અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. તે આઉટડોર, દરિયાઇ, રાસાયણિક અને અન્ય વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
બેરિંગ ક્ષમતા: ઉદાહરણ તરીકે એમ 16 એન્કર બાર્સ લેવાનું, સી 40 કોંક્રિટમાં ટેન્સિલ બેરિંગ ક્ષમતા લગભગ 55 કેએન છે, અને શીઅર બેરિંગ ક્ષમતા લગભગ 28 કેએન છે, જે ઉચ્ચ-લોડ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે.
આર્થિક કાર્યક્ષમતા: પ્રારંભિક ખર્ચ વધારે હોવા છતાં, સેવા જીવન 20 વર્ષથી વધુ સમય સુધી પહોંચી શકે છે, અને વ્યાપક ખર્ચ ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ કરતા ઓછો છે.
અરજી -પદ્ધતિ
ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: પુલ, બંદરો, પાવર ટાવર્સ, હાઇવે સાઉન્ડ અવરોધો, વગેરે.
Industrial દ્યોગિક ઇમારતો: ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ, ભારે મશીનરી ફાઉન્ડેશનો અને માઇનિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ફિક્સેશન.
કી સરખામણી અને પસંદગી સૂચનો
| તુલનાત્મક વસ્તુઓ | ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ | હોટ-ડૂબ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એમ્બેડેડ પ્લેટ |
| કોટિંગ જાડાઈ | 5-12μm | 45-85μm |
| મીઠું સ્પ્રે કસોટી | 24-48 કલાક (તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે) | 300 કલાકથી વધુ (તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે) |
| કાટ પ્રતિકાર | ઘરના ઇનડોર અથવા સહેજ ભેજવાળા વાતાવરણ | આઉટડોર, ઉચ્ચ ભેજ, industrial દ્યોગિક પ્રદૂષણ વાતાવરણ |
| સહજ ક્ષમતા | માધ્યમ (નીચલા ડિઝાઇન મૂલ્ય) | ઉચ્ચ (ઉચ્ચ ડિઝાઇન મૂલ્ય) |
| પર્યાવરણ | કોઈ હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ, ઉત્તમ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ | હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ શામેલ હોઈ શકે છે, આરઓએચએસ ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે |
| ખર્ચ | નીચા (ઓછા પ્રારંભિક રોકાણ) | ઉચ્ચ (ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ, ઓછા લાંબા ગાળાની કિંમત) |
પસંદગી સૂચનો:
પર્યાવરણીય પરિબળો: આઉટડોર અથવા અત્યંત કાટવાળા વાતાવરણ માટે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે; ઇન્ડોર અથવા શુષ્ક વાતાવરણ માટે ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ પસંદ કરી શકાય છે.
લોડ આવશ્યકતાઓ: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-લોડ દૃશ્યો (જેમ કે પુલ અને ભારે મશીનરી) માં થવો આવશ્યક છે, અને વેલ્ડ દોષ તપાસ અને પુલ-આઉટ પરીક્ષણો જીબી 50205-2020 અનુસાર થવું આવશ્યક છે.
પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ: તબીબી અને ખોરાક જેવા સંવેદનશીલ ઉદ્યોગો માટે ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે; સામાન્ય industrial દ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્વીકાર્ય છે (હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ સામગ્રી ≤1000ppm છે તેની પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે).
ઇન્સ્ટોલેશન નોંધ: વેલ્ડીંગ પછી, ક્ષતિગ્રસ્ત કોટિંગને ઝીંક (જેમ કે ઝીંક-સમૃદ્ધ પેઇન્ટ સાથે કોટિંગ) સાથે સમારકામ કરવાની જરૂર છે, જેથી એકંદર-કાટ-વિરોધી કામગીરીની ખાતરી થાય.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
સંવર્ધન બોલ્ટ્સ
સ્ટડ બોલ્ટ્સ બંને છેડા પર થ્રેડો અને મધ્યમાં એકદમ સળિયા ધરાવે છે, જેનો ઉપયોગ જાડા પ્લેટો અથવા ઇન્સ્ટોલેશન (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 901) ને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય સામગ્રી 45# સ્ટીલ અથવા 40 સીઆર છે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળી સપાટી છે.
રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ કવાયત પૂંછડી વાયર
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm, 72 કલાકથી વધુ સમય માટે મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણના આધારે રેઈન્બો ક્રોમેટ પેસિવેશન (સી 2 સી). ટ્રાયવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પેસિવેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે આરઓએચએસ એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન ડાયરેક્ટિવનું પાલન કરે છે, અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ સામગ્રી ≤1000ppm છે.
ષટ્કોણ સોકેટ ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ
ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ હેડમાં ષટ્કોણ સોકેટ હોલ છે અને તેને ષટ્કોણ સોકેટ રેંચ (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 70.1) થી સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સામગ્રી 35 સીઆરએમઓ અથવા 42 સીઆરએમઓ છે, અને સપાટીની સારવારને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ, કલર ઝિંક-પ્લેટેડ અને બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ.
ઉચ્ચ-શક્તિ કાળી બદામ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બ્લેકનેડ બદામ એ બદામ છે જે રાસાયણિક ox ક્સિડેશન (બ્લેકનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) દ્વારા એલોય સ્ટીલની સપાટી પર કાળી ફી ₄ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. આધાર સામગ્રી સામાન્ય રીતે 42 સીઆરએમઓ અથવા 65 મેંગેનીઝ સ્ટીલ હોય છે. ક્વેંચિંગ + ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, કઠિનતા એચઆરસી 35-45 સુધી પહોંચી શકે છે.
ષટ્કોણ સોકેટ રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ બોલ્ટ્સ
ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ હેડમાં ષટ્કોણ સોકેટ હોલ છે અને તેને ષટ્કોણ સોકેટ રેંચ (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 70.1) થી સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સામગ્રી 35 સીઆરએમઓ અથવા 42 સીઆરએમઓ છે, અને સપાટીની સારવારને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ, કલર ઝિંક-પ્લેટેડ અને બ્લેક ઝિંક-પ્લેટેડ.
રંગીન ઝિંક-પ્લેટેડ બદામ
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ બદામ, લગભગ 0.5-1μm ની ફિલ્મની જાડાઈ સાથે મેઘધનુષ્ય-રંગીન પેસિવેશન ફિલ્મ (જેમાં ત્રિકોણ ક્રોમિયમ અથવા હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ હોય છે) બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગના આધારે પેસિવેટ કરવામાં આવે છે. તેનું-કાટ વિરોધી કામગીરી સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝિંગ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી છે, અને સપાટીનો રંગ તેજસ્વી છે, જેમાં કાર્યક્ષમતા અને સુશોભન બંને છે.
રંગીન ઝીંક ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ ક્રોસ કાઉન્ટરસંક ડ્રિલ થ્રેડ
કલર ઝીંક પેસિવેશન ફિલ્મની જાડાઈ 8-15μm છે, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 72 કલાકથી વધુ છે, અને દેખાવ મેઘધનુષ્ય રંગનો છે. જ્યારે ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પેસિવેશનનો ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રદર્શન ઉત્તમ છે.
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ વિસ્તરણ બોલ્ટ્સ
રંગ ઝીંક પેસિવેશન પ્રક્રિયા (સી 2 સી) અપનાવવામાં આવે છે, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm છે, અને મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણનો કાટ પ્રતિકાર 72 કલાકથી વધુ છે, જેમાં એન્ટિ-કાટ અને સુશોભન કાર્યો બંને છે.
વિદ્યુત -કૃત રાસાયણિક બોલ્ટ્સ
કેમિકલ બોલ્ટ્સ સ્ક્રૂને રાસાયણિક એન્કરિંગ એજન્ટ દ્વારા કોંક્રિટ જેવા સબસ્ટ્રેટમાં ઠીક કરે છે, અને તે સ્ક્રુ, નળી અને વોશર (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી 50367) થી બનેલા હોય છે. સામાન્ય સામગ્રી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હોય છે, અને એન્કરિંગ depth ંડાઈ ≥8 ડી (ડી બોલ્ટ વ્યાસ છે) છે.
7 આકારના એન્કર (7 આકારના એન્કર બોલ્ટ્સ)
7 આકારના એન્કરનું નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે બોલ્ટનો એક છેડો “7” આકારમાં વળેલું છે. તે એન્કર બોલ્ટ્સના સૌથી મૂળભૂત પ્રકારોમાંનું એક છે. તેની રચનામાં થ્રેડેડ લાકડી શરીર અને એલ આકારનો હૂક શામેલ છે. હૂક ભાગને કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનમાં દફનાવવામાં આવે છે અને સ્થિર ફિક્સેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે અખરોટ દ્વારા ઉપકરણો અથવા સ્ટીલની રચના સાથે જોડાયેલ છે.
વીજળી
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઇઝ્ડ બદામ એ સૌથી સામાન્ય માનક બદામ છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્બન સ્ટીલની સપાટી પર ઝીંક સ્તર જમા થાય છે. સપાટી ચાંદી સફેદ અથવા વાદળી સફેદ છે, અને તેમાં એન્ટિ-કાટ અને સુશોભન કાર્યો છે. તેની રચનામાં ષટ્કોણનું માથું, થ્રેડેડ વિભાગ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર શામેલ છે, જે જીબી/ટી 6170 અને અન્ય ધોરણોનું પાલન કરે છે.
રંગીન ઝીંક-પ્લેટેડ પિન
રંગીન ઝીંક પેસિવેશન (સી 2 સી) નો ઉપયોગ કરો, કોટિંગની જાડાઈ 8-15μm, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ 72 કલાકથી વધુ, રંગબેરંગી દેખાવ, વધુ સારી એન્ટિ-કાટ પ્રદર્શન સુધી પહોંચી શકે છે.
વિદ્યુતપ્રવાહના બોલ્ટ
ફ્લેંજ બોલ્ટના વડા પાસે સંપર્ક વિસ્તાર વધારવા અને દબાણને વિખેરવા માટે રાઉન્ડ ફ્લેંજ છે (સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ટી 5787, જીબી/ટી 5789). સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો એમ 6-એમ 30, સામગ્રી Q235 અથવા 35 સીઆરએમઓ, સપાટી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાળા.
ઇલેક્ટ્રોગાલ્વેનાઈઝ્ડ ક્રોસ કાઉન્ટરસંક ડ્રિલ થ્રેડ
માથું એક ક્રોસ-ગ્રુવ કાઉન્ટરસંક ડિઝાઇન છે, જે સપાટીને સપાટ રાખવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન સપાટીમાં છુપાવી શકાય છે. ડ્રિલ બીટ વ્યાસ થ્રેડ વ્યાસ સાથે મેળ ખાય છે (જેમ કે એસટી 4.2 ડ્રિલ બીટ વ્યાસ 4.2 મીમી), જે જીબી/ટી 15856.1-2002 ધોરણનું પાલન કરે છે.
