વિસ્તરણ બોલ્ટ ફાસ્ટેનિક કેવી રીતે ટકાઉપણું વધારે છે? 

વિસ્તરણ બોલ્ટ ફાસ્ટનિંગ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારે છે?

જ્યારે તમે બાંધકામ અથવા ઉત્પાદનમાં 'ટકાઉપણું' સાંભળો છો, ત્યારે મન સામાન્ય રીતે સૌર પેનલ્સ, રિસાયકલ સ્ટીલ અથવા ગ્રીન બિલ્ડિંગ સર્ટિફિકેટ્સ તરફ કૂદી પડે છે. વિસ્તરણ બોલ્ટ જેવા ફાસ્ટનર્સ? તેઓ ઘણીવાર પછીનો વિચાર હોય છે, ફક્ત હાર્ડવેરનો એક ભાગ. પરંતુ તે એક નોંધપાત્ર અવલોકન છે. વ્યવહારમાં, ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમની પસંદગી-ખાસ કરીને વિસ્તરણ એન્કર પાછળની વિશ્વસનીયતા અને ડિઝાઇનનો ઉદ્દેશ-સીધો નિર્ધારિત કરે છે કે શું માળખું ટકી રહેવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે અથવા અકાળ નિષ્ફળતા અને કચરા માટે નિર્ધારિત છે. તે બોલ્ટ પોતે 'લીલો' હોવા વિશે નથી; તે કેવી રીતે તેનું કાર્ય ટકાઉ, સંસાધન-કાર્યક્ષમ અને સલામત એસેમ્બલીને સક્ષમ કરે છે તે વિશે છે જે સતત હસ્તક્ષેપ વિના સમયની કસોટી પર ઊભું રહે છે.

મુખ્ય સિદ્ધાંત: ટકાઉપણુંના પ્રથમ નિયમ તરીકે ટકાઉપણું

ચાલો નિખાલસ બનીએ: સૌથી ટકાઉ સામગ્રી એ છે જેને તમારે બદલવાની જરૂર નથી. મેં એવા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે કે જ્યાં હલકી ગુણવત્તાવાળા અથવા ખોટી રીતે ઉલ્લેખિત એન્કરને કારણે થોડા ફ્રીઝ-થો સાયકલ પછી રવેશ ક્લેડીંગ ઢીલું થઈ જાય છે અથવા સલામતી રેલિંગને સંપૂર્ણ પુનઃસ્થાપનની જરૂર હોય છે. તે કચરાનો કાસ્કેડ છે - નવી સામગ્રી, શ્રમ, પરિવહન, જૂની સિસ્ટમનો નિકાલ. પ્રતિષ્ઠિત સ્ત્રોતમાંથી યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલ વિસ્તરણ બોલ્ટનો હેતુ કોંક્રિટ અથવા ચણતર જેવી પાયાની સામગ્રીમાં કાયમી, લોડ-બેરિંગ કનેક્શન બનાવવાનો છે. આ સ્થાયીતા બધું છે. તે એસેમ્બલીને નિકાલજોગ મોડલથી દૂર 'એક વાર ઇન્સ્ટોલ કરો' ફિલસૂફી તરફ લઈ જાય છે. ટકાઉપણું ગેઇન સ્ટીલના કિલોગ્રામમાં નથી; તે અવગણિત જાળવણી અને બદલીના દાયકાઓમાં છે.

આ ઝડપથી તકનીકી બની જાય છે. તે માત્ર અંતિમ ભાર વિશે નથી. તે ડાયનેમિક લોડ્સ, વાઇબ્રેશન અને પર્યાવરણીય એક્સપોઝર હેઠળ લાંબા ગાળાની કામગીરી વિશે છે. સતત ભીના વાતાવરણમાં ઝીંક-પ્લેટેડ બોલ્ટ ક્ષીણ થઈ જાય છે, સાંધાને નુકસાન પહોંચાડે છે. તેથી જ સામગ્રીના સ્પેક્સ ટકાઉપણું માટે અત્યંત મહત્ત્વપૂર્ણ છે. આ વાતાવરણને સમજતા ઉત્પાદક પાસેથી હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા સ્ટેઈનલેસ-સ્ટીલ વિસ્તરણ એન્કર પસંદ કરવાથી સેવા જીવન દાયકાઓ સુધી વધારી શકાય છે. મને વોટરફ્રન્ટ બોર્ડવોક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં પ્રારંભિક બિડ મૂળભૂત ઝીંક એન્કરનો ઉલ્લેખ કરે છે. અમે A4 સ્ટેનલેસ માટે દબાણ કર્યું, માલિકીની કુલ કિંમતની દલીલ કરી. આગોતરી કિંમત વધારે હતી, પરંતુ કાટ લાગવાની નિષ્ફળતા ટાળવા અને સંબંધિત સમારકામની અરાજકતા-સજાવટ, ટ્રાફિક નિયંત્રણ, પ્રતિષ્ઠિત નુકસાન-એ તેને ખરેખર ટકાઉ અને આર્થિક પસંદગી બનાવી.

અહીં એક સામાન્ય છટકું છે: ઓવર-એન્જિનિયરિંગ. જરૂરી કરતાં વધુ મજબૂત એન્કરનો ઉલ્લેખ કરવો વધુ ટકાઉ નથી; તે માત્ર વધુ સામગ્રી છે. સાચી ટકાઉપણું ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગમાં રહેલી છે. તે એન્કરની પ્રમાણિત ક્ષમતા (ETA અથવા ICC-ES રિપોર્ટ્સનો વિચાર કરો) સાથે યોગ્ય સલામતી પરિબળ સાથે ગણતરી કરેલ લોડ સાથે બરાબર મેળ ખાય છે. સામગ્રીનો આ ઑપ્ટિમાઇઝ ઉપયોગ એ સંસાધન કાર્યક્ષમતાનું શાંત સ્વરૂપ છે. સ્પષ્ટ, ભરોસાપાત્ર તકનીકી ડેટા પ્રદાન કરતી કંપનીઓ આ ચોકસાઇને સશક્ત બનાવે છે. દાખલા તરીકે, જ્યારે તમે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે તમને એવા ડેટાની જરૂર હોય છે જેના પર તમે વિશ્વાસ કરી શકો. જેવા ઉત્પાદક હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., ચીનના મુખ્ય ફાસ્ટનર પ્રોડક્શન હબમાં આધારિત, માત્ર ઉત્પાદન જ નહીં, પરંતુ ચકાસણી કરી શકાય તેવા પ્રદર્શન સ્પેક્સ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. યોન્ગ્નિયામાં તેમનું સ્થાન, તેની લોજિસ્ટિકલ લિંક્સ સાથે, કાર્યક્ષમ સપ્લાય ચેઇન્સ સાથે વાત કરે છે, જે અન્ય, ઘણીવાર અવગણવામાં આવતી, ટકાઉપણુંનું સ્તર છે - પરિવહન ઊર્જા ઘટાડે છે.

ઑન-સાઇટ વાસ્તવિકતાઓ: ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમતા અને કચરામાં ઘટાડો

સૈદ્ધાંતિક કામગીરી અર્થહીન છે જો સ્થાપન ખોટા છે. આ તે છે જ્યાં વિસ્તરણ બોલ્ટ સિસ્ટમની ડિઝાઇન પોતે જ જમીન પર સ્થિરતાને અસર કરે છે. એક સિસ્ટમ કે જે ઝડપી, અસ્પષ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે પરવાનગી આપે છે તે ભૂલોને ઘટાડે છે. ભૂલોનો અર્થ છે ખેંચાયેલા એન્કર, વેડફાઈ ગયેલી સામગ્રી અને પુનઃકાર્ય. આધુનિક સ્લીવ એન્કર અથવા ડ્રોપ-ઇન એન્કર કે જે સેટિંગના સ્પષ્ટ દ્રશ્ય સૂચકાંકો પ્રદાન કરે છે - એક સ્પન કોલર, ચોક્કસ પ્રોટ્રુઝન - વિશાળ છે. મેં જુના જમાનાના વેજ એન્કર સાથે ક્રૂને સંઘર્ષ કરતા જોયા છે જ્યાં સેટિંગ અનુમાનિત કાર્ય છે, જે કાં તો અંડર-વિસ્તરણ (નિષ્ફળ) અથવા ઓવર-ટોર્કિંગ તરફ દોરી જાય છે (થ્રેડો ઉતારી દો, નિષ્ફળ પણ). બંને પરિણામો કચરો પેદા કરે છે.

ડ્રિલ બીટ મેચિંગ ધ્યાનમાં લો. ચોક્કસ, સામાન્ય રીતે ઉપલબ્ધ કાર્બાઇડ બીટ કદ માટે રચાયેલ સિસ્ટમ મોટા કદના છિદ્રને ડ્રિલ કરવાની તક ઘટાડે છે. મોટા કદના છિદ્ર એ એક મહત્વપૂર્ણ નિષ્ફળતા બિંદુ છે; તેનો વારંવાર અર્થ થાય છે કે છિદ્રને છોડી દેવું, રાસાયણિક એન્કરનો પેચ તરીકે ઉપયોગ કરવો (વધુ સામગ્રી, વધુ ઉપચાર સમય), અથવા વધુ ખરાબ, સમાધાનકારી જોડાણ સાથે આગળ વધવું. તે મામૂલી લાગે છે, પરંતુ હજાર-એન્કર પડદાની દિવાલ પ્રોજેક્ટ પર, નબળા છિદ્ર સહનશીલતાથી 2% ભૂલ દર એટલે 20 ખામીયુક્ત જોડાણો. તે ભાવિ નિષ્ફળતાના 20 સંભવિત બિંદુઓ છે, સ્ટેન્ડબાય પર 20 રિપેર કિટ્સ, સપ્લાય ચેઇનના 20 સેગમેન્ટ્સ કે જે અસ્તિત્વમાં હોવું જરૂરી નથી. કાર્યક્ષમ, ફૂલપ્રૂફ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રોટોકોલ, જે ઘણીવાર ફાસ્ટનર ડિઝાઇન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, તે સીધી કચરો ટાળવાની વ્યૂહરચના છે.

પછી પેકેજિંગ છે. જોબ સાઇટ પર તમે કાર્ડબોર્ડ અને પ્લાસ્ટિકમાં ઘૂંટણિયે ન હો ત્યાં સુધી તે નાનું લાગે છે. બલ્ક, હાઇ-વોલ્યુમ એન્કર માટે રિસાયકલેબલ પેકેજિંગ, વ્યક્તિગત પ્લાસ્ટિક ફોલ્લાઓ વિરુદ્ધ, સાઇટ કચરાના વ્યવસ્થાપનમાં મૂર્ત તફાવત બનાવે છે. ફોરવર્ડ થિંકિંગ ઉત્પાદકો આ તરફ ધ્યાન આપી રહ્યા છે. જ્યારે તમે સપ્લાયરની સાઇટ પરથી ઓર્ડર કરો છો, જેમ કે https://www.zitaifasteners.com, પેકેજિંગ કાર્યક્ષમતા માત્ર પરિવહનમાં ઉત્પાદનને સુરક્ષિત રાખવા વિશે નથી; તે ડાઉનસ્ટ્રીમ સાઇટ અસર વિશે છે. સ્કિપમાં ઓછો બિન-રિસાયકલ કરી શકાય એવો કચરો વાસ્તવિક છે, જો અસ્પષ્ટ, ટકાઉપણું જીતે છે.

અનુકૂલનક્ષમતા અને ડિકન્સ્ટ્રક્શન માટે ડિઝાઇનને સક્ષમ કરવું

આ એક વધુ સૂક્ષ્મ, ઉભરતો વિસ્તાર છે. સાચી ટકાઉપણું માત્ર કાયમી સ્મારકો વિશે જ નથી; તે અનુકૂલનક્ષમ ઇમારતો વિશે છે. શું ફાસ્ટનર જવાબદાર ડીકન્સ્ટ્રક્શન માટે પરવાનગી આપી શકે છે? પરંપરાગત કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસ એન્કર, ડિઝાઇન દ્વારા, કાયમ માટે છે. પરંતુ ડિમોન્ટેબલ ઇન્ટિરિયર પાર્ટીશન સિસ્ટમમાં યાંત્રિક વિસ્તરણ એન્કર વિશે શું? તેમનું ટકાઉપણું મૂલ્ય બદલાય છે: અહીં, તે એક મજબૂત, વિશ્વસનીય જોડાણ પ્રદાન કરવા વિશે છે જે ઉલટાવી શકાય તેવું સ્થાપિત. એન્કર દૂર કરી શકાય છે, બેઝ મટિરિયલ (કોંક્રિટ સ્લેબ) મોટાભાગે નુકસાન વિના રહે છે, અને પાર્ટીશનના ઘટકોનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

મુખ્ય વસ્તુ હોસ્ટ સામગ્રીને દૂર કર્યા પછી નુકસાનને ઓછું કરવાનું છે. કેટલીક નવી વિસ્તરણ બોલ્ટ ડિઝાઇન ન્યૂનતમ કોંક્રિટ સ્પેલિંગ સાથે દૂર કરવાની મંજૂરી આપવાનો દાવો કરે છે. ફિટ-આઉટમાં પરિપત્ર અર્થતંત્રના સિદ્ધાંતો માટે આ ગેમ-ચેન્જર છે. મેં હજી સુધી કોઈ સંપૂર્ણ ઉકેલ જોયો નથી-ત્યાં ઘણીવાર કોસ્મેટિક નુકસાન થાય છે-પરંતુ ઉદ્દેશ્ય સાચો છે. તે ફાસ્ટનિંગને વિનાશક, એક-માર્ગી પ્રક્રિયામાંથી વધુ પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી પ્રક્રિયામાં ખસેડે છે. આને એક અલગ પ્રકારની ઇજનેરી કુશળતાની જરૂર છે, જે પુનઃપ્રાપ્તિક્ષમતા સાથે હોલ્ડિંગ પાવરને સંતુલિત કરે છે.

આ મટિરિયલ પાસપોર્ટ અને બિલ્ડિંગ ઇન્વેન્ટરીઝ સાથે પણ જોડાયેલું છે. જો તમે જાણતા હોવ કે જાણી શકાય તેવા એલોય સાથે જાણીતા ઉત્પાદક પાસેથી સિસ્મિક-રેટેડ વિસ્તરણ બોલ્ટ સ્થાન પર છે, તો ભાવિ ઇજનેરો તેની પુનઃઉપયોગની ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે. તે એક દસ્તાવેજી સંપત્તિ બની જાય છે, રહસ્ય નથી. ટ્રેસેબિલિટી અને ગુણવત્તા ખાતરીનું આ સ્તર એ છે જે કોમોડિટી ફાસ્ટનર્સને એન્જિનિયર્ડ ઘટકોથી અલગ કરે છે. તે તે છે જે ટકાઉપણું મેનેજરોને તેમના મોડલ્સમાં ફાસ્ટનરના પુનઃઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

સપ્લાય ચેઇન અને સ્થાનિક ઉત્પાદન કોણ

સ્થિરતામાં પરિવહન સંબંધિત કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટક છે. વૈશ્વિક સ્તરે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલી સપ્લાય ચેઇન હંમેશા હરિયાળી હોતી નથી. મુખ્ય બજારોની નજીક મજબૂત, ગુણવત્તા-સચેત મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્લસ્ટર હોવાને કારણે નૂરના માઇલમાં ઘટાડો થાય છે. એટલા માટે યોંગનિયન ડિસ્ટ્રિક્ટ, હેન્ડન, જેવા સ્થળોએ ઉદ્યોગની સાંદ્રતા પ્રમાણભૂત ભાગ ઉત્પાદન સંબંધિત છે. એશિયામાં અથવા તો વૈશ્વિક સ્તરે કાર્યક્ષમ બંદરો દ્વારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, આવા એકીકૃત આધારમાંથી સોર્સિંગનો અર્થ થાય છે ઓછા મધ્યસ્થી શિપમેન્ટ, મોટા એકીકૃત લોડ અને એકંદરે પ્રતિ યુનિટ નીચી મૂર્ત પરિવહન ઊર્જા.

પરંતુ સ્થાનિકીકરણ માત્ર ત્યારે જ કાર્ય કરે છે જો ગુણવત્તા સુસંગત હોય. મને એવા અનુભવો થયા છે કે જ્યાં અજ્ઞાત સ્ત્રોતમાંથી સસ્તો એન્કર પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગયો હતો, જેના કારણે એક સંપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ અઠવાડિયા સુધી અટકી ગયો હતો. વિલંબ, રિપ્લેસમેન્ટ એન્કરની એર-ફ્રેઇટિંગ, સ્ટેન્ડબાય ક્રૂ - કાર્બન અને નાણાકીય ખર્ચ પ્રચંડ હતો. તેથી, ટકાઉ સોર્સિંગનો અર્થ એ ઉત્પાદકો સાથે ભાગીદારી છે કે જેમણે પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, ધાતુવિજ્ઞાન અને સ્વતંત્ર પ્રમાણપત્રમાં રોકાણ કર્યું છે. તે સંકટ-સંચાલિત, ઉચ્ચ-કાર્બન લોજિસ્ટિક્સને અટકાવતી વિશ્વસનીયતા વિશે છે. કંપનીની દીર્ધાયુષ્ય અને વિશેષતા, જેમ કે ચીનના સૌથી મોટા પાયામાં સમાવિષ્ટ ઉત્પાદક, ઘણીવાર આ ઉત્પાદન નિયંત્રણોના ઊંડા સંસ્થાકીય જ્ઞાન સાથે સંબંધ ધરાવે છે, જે અપસ્ટ્રીમ ટકાઉપણું ડિવિડન્ડ ચૂકવે છે.

તે માત્ર અંતિમ ઉત્પાદન શિપ પોઇન્ટ વિશે નથી. તે કાચા માલના સ્ત્રોત, ઉત્પાદન માટે ઊર્જા મિશ્રણ અને પાણીના વપરાશ વિશે છે. અંતિમ-સ્પષ્ટિકર્તા માટે આ માપન કરવું મુશ્કેલ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણ જીવનચક્રનો ભાગ છે. ફેક્ટરી ઓડિટ, પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ (જેમ કે ISO 14001), અને સ્ટીલમાં રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી વિશે પૂછપરછ વાતચીતમાં પ્રવેશવાનું શરૂ કરી રહી છે. ફાસ્ટનર સ્પેસમાં અગ્રણી ખેલાડીઓ પાસે જવાબો હશે, માત્ર ખાલી નજર જ નહીં.

નિષ્કર્ષ: તે એક સિસ્ટમ થિંકિંગ એપ્રોચ છે

તેથી, મૂળ પ્રશ્ન પર પાછા. વિસ્તરણ બોલ્ટ રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી લેબલની જેમ ટકાઉપણું 'સમાવતું' નથી. તે ટકાઉપણું વધારે છે સિસ્ટમમાં નિર્ણાયક સક્ષમ તરીકે. તે આમ કરે છે: 1) ટકાઉ, લાંબા આયુષ્યના જોડાણોની ખાતરી કરવી જે રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને ટાળે છે; 2) કાર્યક્ષમ, ઓછી-ત્રુટી ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધા કે જે ઓન-સાઇટ કચરો ઘટાડે છે; 3) ડિઝાઇન અનુકૂલનક્ષમતા અને ડિકન્સ્ટ્રક્શન માટે સંભવિત રૂપે પરવાનગી આપે છે; અને 4) ઑપ્ટિમાઇઝ, ગુણવત્તા-સંચાલિત સપ્લાય ચેઇનની અંદર અસ્તિત્વમાં છે જે છુપાયેલા કાર્બન અને નિષ્ફળતાઓમાંથી કચરો ઘટાડે છે.

એન્જિનિયરો અને સ્પષ્ટીકરણકર્તાઓ માટે ટેકઓવે ફાસ્ટનર્સને કોમોડિટી તરીકે વિચારવાનું બંધ કરવાનું છે. તેઓ પ્રભાવ-નિર્ણાયક ઘટકો છે. ટકાઉ પસંદગી એ ચકાસણી કરી શકાય તેવા ડેટા દ્વારા સમર્થિત છે, જે ઇન્સ્ટોલેશનની સફળતા માટે રચાયેલ છે, અને ભાગીદાર પાસેથી પ્રાપ્ત થયેલ છે જેની ઓપરેશનલ અખંડિતતા ખાતરી કરે છે કે તમે જે સ્પષ્ટ કરો છો તે તમને દર વખતે મળે છે. તે વિશ્વસનીયતા એ બેડરોક છે જેના પર ટકાઉ, સ્થિતિસ્થાપક બંધારણો ખરેખર બનાવવામાં આવે છે. બાકી માત્ર માર્કેટિંગ છે.

અંતે, સૌથી વધુ ટકાઉ વિસ્તરણ બોલ્ટ એ છે કે જે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી તમારે તેના વિશે ફરી ક્યારેય વિચારવું પડતું નથી. તે માત્ર કામ કરે છે, શાંતિથી, બંધારણના જીવન માટે. તે હાંસલ કરવું એ સ્માર્ટ એન્જિનિયરિંગ, ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદન અને કુશળ ઇન્સ્ટોલેશનનું સંયોજન છે - આ બધું તેના વ્યાપક અર્થમાં કચરો ટાળવા પર કેન્દ્રિત છે. તે વાસ્તવિક જોડાણ છે.