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उच्च शक्ति वाली काली नट
उच्च शक्ति वाले काले नट नट्स होते हैं जो रासायनिक ऑक्सीकरण (ब्लैकनिंग ट्रीटमेंट) के माध्यम से मिश्र धातु स्टील की सतह पर एक काले fe₃o ide ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं। आधार सामग्री आमतौर पर 42CRMO या 65 मैंगनीज स्टील है। शमन + टेम्परिंग उपचार के बाद, कठोरता HRC35-45 तक पहुंच सकती है।
विवरण
निशान
उत्पाद परिभाषा और मुख्य प्रौद्योगिकी
उच्च शक्ति वाले काले नट नट्स होते हैं जो रासायनिक ऑक्सीकरण (ब्लैकनिंग ट्रीटमेंट) के माध्यम से मिश्र धातु स्टील की सतह पर एक काले fe₃o ide ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं। आधार सामग्री आमतौर पर 42CRMO या 65 मैंगनीज स्टील है। शमन + टेम्परिंग उपचार के बाद, कठोरता HRC35-45 तक पहुंच सकती है।
मुख्य सामग्री और विशेषताओं
सामग्री:
42CRMO मिश्र धातु स्टील (स्टेटिक हाई लोड): तन्यता ताकत C1000MPA;
65 मैंगनीज स्टील (लोच आवश्यकता): हार्डनेस HRC40-45, स्प्रिंग नट्स के लिए उपयुक्त।
विशेषताएँ:
उच्च तापमान प्रतिरोध: ऑक्साइड फिल्म 200 ℃ से नीचे स्थिर है, जो जस्ती परत से बेहतर है;
हाइड्रोजन उत्सर्जन का कोई जोखिम नहीं: रासायनिक ऑक्सीकरण प्रक्रिया इलेक्ट्रोप्लेटिंग के हाइड्रोजन उत्सर्जन से बचती है, जो सटीक उपकरण के लिए उपयुक्त है;
पहनें प्रतिरोध: ऑक्साइड फिल्म कठोरता HV300-400 है, जो मामूली घर्षण का विरोध कर सकती है।
कार्य और लागू परिदृश्य
कार्य:
बोल्ट को ढीला करने से रोकने के लिए उच्च-आवृत्ति कंपन या प्रभाव भार का सामना करना;
उच्च तापमान वातावरण (जैसे इंजन सिलेंडर ब्लॉक कनेक्शन) में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखें।
परिदृश्य:
ऑटोमोबाइल इंजन (सिलेंडर हेड बोल्ट), खनन मशीनरी (कोल्हू कनेक्शन), पवन ऊर्जा उपकरण (स्पिंडल निकला हुआ किनारा)।
स्थापना और रखरखाव
स्थापना:
जब उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ उपयोग किया जाता है, तो टोक़ गुणांक (जैसे 0.11-0.15) के अनुसार कड़ाई से कसते हैं;
स्थापना से पहले सतह के तेल को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑक्साइड फिल्म सब्सट्रेट से कसकर बंधी है।
रखरखाव:
नियमित रूप से ऑक्साइड फिल्म की अखंडता की जांच करें, और क्षतिग्रस्त भागों को फिर से ब्लैक करने की आवश्यकता है;
ऑक्साइड फिल्म को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए इलेक्ट्रोलाइट में दीर्घकालिक विसर्जन से बचें।
खरीद सुझाव
लोड के अनुसार सामग्री का चयन करें: 42CRMO स्थिर उच्च लोड के लिए उपयुक्त है, 65 मैंगनीज स्टील लोचदार आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है;
उच्च तापमान परिदृश्यों (> 300 ℃) के लिए, इसके बजाय सिरेमिक कोटिंग या स्टेनलेस स्टील नट्स का उपयोग किया जाना चाहिए।
छह प्रमुख नटों की तुलना और चयन गाइड
| प्रकार | इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ती निकला हुआ किनारा अखरोट | वैकल्पिक जस्ती अखरोट | रंगीन जस्ता चढ़ाया अखरोट | कमरबान अटक | उच्च शक्ति वाली काली अखरोट | वेल्डिंग नट |
| मुख्य लाभ | बिखरे हुए दबाव, एंटी-लॉसिंग | कम लागत, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा | उच्च संक्षारण प्रतिरोध, रंग पहचान | एंटी-वाइब्रेशन, हटाने योग्य | उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध | स्थायी संबंध, सुविधाजनक |
| नमक स्प्रे परीक्षण | 24-72 घंटे | 24-72 घंटे | 72-120 घंटे | 48 घंटे (नायलॉन) | लाल जंग के बिना 48 घंटे | 48 घंटे (जस्ती) |
| लागू तापमान | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (सभी धातु) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| विशिष्ट परिदृश्य | पाइप निकला हुआ किनारा, स्टील संरचना | सामान्य मशीनरी, इनडोर वातावरण | बाहरी उपकरण, नम वातावरण | इंजन, कंपन उपकरण | उच्च तापमान मशीनरी, कंपन उपकरण | ऑटोमोबाइल विनिर्माण, निर्माण मशीनरी |
| इंस्टॉलेशन तरीका | टोक़ रिंच कस | टोक़ रिंच कस | टोक़ रिंच कस | टोक़ रिंच कस | टोक़ रिंच कस | वेल्डिंग निर्धारण |
| पर्यावरण संरक्षण | साइनाइड-मुक्त प्रक्रिया ROHs का अनुपालन करती है | साइनाइड-मुक्त प्रक्रिया ROHs का अनुपालन करती है | ट्राइवलेंट क्रोमियम अधिक पर्यावरण के अनुकूल है | नायलॉन ROHS का अनुपालन करता है | कोई भारी धातु प्रदूषण नहीं | कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं |
चयन सुझाव:
उच्च सीलिंग आवश्यकताएं: सीलिंग को बढ़ाने के लिए गैसकेट के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता निकला हुआ किनारा अखरोट;
उच्च संक्षारण वातावरण: रंग-प्लेटेड जस्ता अखरोट, क्रोमियम-मुक्त पासेशन प्रक्रिया को प्राथमिकता दी जाती है;
कंपन वातावरण: एंटी-लोसिंग अखरोट, ऑल-मेटल प्रकार उच्च तापमान दृश्यों के लिए उपयुक्त है;
उच्च तापमान और उच्च भार: उच्च शक्ति वाली काली अखरोट, 10.9 ग्रेड बोल्ट के साथ मिलान;
स्थायी संबंध: वेल्डिंग अखरोट, प्रक्षेपण वेल्डिंग या स्पॉट वेल्डिंग प्रकार को प्रक्रिया के अनुसार चुना जाता है।
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