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हॉट-डिम्बेड जस्ती एम्बेडेड प्लेट
GB/T 700 मानक के अनुरूप Q235 या Q355 कार्बन स्टील, स्टील प्लेट की मोटाई 8-50 मिमी, एंकर बार व्यास 10-32 मिमी का उपयोग करते हुए, इलेक्ट्रोगल्वनाइज्ड एम्बेडेड प्लेट के रूप में भी।
विवरण
निशान
सामग्री और प्रक्रिया
आधार सामग्री: Q235 या Q355 कार्बन स्टील, स्टील प्लेट की मोटाई 8-50 मिमी, एंकर बार व्यास 10-32 मिमी का उपयोग करते हुए, GB/T 700 मानक के अनुरूप।
भूतल उपचार: 45-85μm कोटिंग बनाने के लिए पिघले हुए जस्ता तरल में डूबे हुए, GB/T 13912-2022 मानक के अनुरूप, नमक स्प्रे परीक्षण लाल जंग के बिना 300 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है, कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त है।
संरचना -अभिक्रिया
एंकर बार फॉर्म: स्ट्रेट एंकर बार का ज्यादातर उपयोग किया जाता है, और एंकर प्लेट की मोटाई es0.6 गुना है, एंकर बार व्यास (उदाहरण के लिए, जब एंकर बार व्यास 20 मिमी है, तो एंकर प्लेट की मोटाई and12 मिमी है) कतरनी और तन्य प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
विशेष डिजाइन: कुछ उत्पाद कतरनी प्रमुख घटकों (जैसे एल-आकार का कोण आयरन) से सुसज्जित हैं, जो क्षैतिज कतरनी क्षमता को 30%से अधिक बढ़ा सकते हैं, जैसे कि ब्रिज बीयरिंग जैसे भारी-लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
प्रदर्शन विशेषताएँ
एंटी-इंफ्रोसियन प्रदर्शन: कोटिंग की मोटाई 3-7 गुना है जो कि इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग की है, और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। यह बाहरी, समुद्री, रासायनिक और अन्य वातावरण के लिए उपयुक्त है।
असर क्षमता: एक उदाहरण के रूप में M16 एंकर बार लेना, C40 कंक्रीट में तन्यता असर क्षमता लगभग 55kn है, और कतरनी असर क्षमता लगभग 28KN है, जो उच्च-लोड परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
आर्थिक दक्षता: हालांकि प्रारंभिक लागत अधिक है, सेवा जीवन 20 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है, और व्यापक लागत इलेक्ट्रोगाल्विंग की तुलना में कम है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
इन्फ्रास्ट्रक्चर: ब्रिज, पोर्ट, पावर टावर्स, हाईवे साउंड बैरियर, आदि।
औद्योगिक भवन: फोटोवोल्टिक ब्रैकेट, भारी मशीनरी नींव और खनन उपकरण निर्धारण।
प्रमुख तुलना और चयन सुझाव
| तुलना आइटम | इलेक्ट्रोगलवाइज्ड एम्बेडेड प्लेट | हॉट-डिम्बेड जस्ती एम्बेडेड प्लेट |
| कोटिंग मोटाई | 5-12μM | 45-85μM |
| नमक स्प्रे परीक्षण | 24-48 घंटे (तटस्थ नमक स्प्रे) | 300 घंटे से अधिक (तटस्थ नमक स्प्रे) |
| संक्षारण प्रतिरोध | इनडोर या थोड़ा नम वातावरण | बाहरी, उच्च आर्द्रता, औद्योगिक प्रदूषण वातावरण |
| असर क्षमता | मध्यम (निचला डिजाइन मूल्य) | उच्च डिजाइन मूल्य) |
| पर्यावरण संरक्षण | कोई हेक्सावलेंट क्रोमियम, उत्कृष्ट पर्यावरण संरक्षण | हेक्सावलेंट क्रोमियम हो सकता है, आरओएचएस मानकों का पालन करना चाहिए |
| लागत | कम प्रारंभिक निवेश) | उच्च प्रारंभिक निवेश, कम दीर्घकालिक लागत) |
चयन सुझाव:
पर्यावरणीय कारक: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को बाहरी या अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए पसंद किया जाता है; इलेक्ट्रोगलवाइजिंग को इनडोर या शुष्क वातावरण के लिए चुना जा सकता है।
लोड आवश्यकताएँ: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग उच्च-लोड परिदृश्यों (जैसे पुल और भारी मशीनरी) में किया जाना चाहिए, और वेल्ड दोष का पता लगाने और पुल-आउट परीक्षण जीबी 50205-2020 के अनुसार किया जाना चाहिए।
पर्यावरणीय आवश्यकताएं: चिकित्सा और भोजन जैसे संवेदनशील उद्योगों के लिए इलेक्ट्रोगलवाइजिंग की सिफारिश की जाती है; सामान्य औद्योगिक परियोजनाओं के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग स्वीकार्य है (यह पुष्टि करना आवश्यक है कि हेक्सावलेंट क्रोमियम सामग्री 001000ppm है)।
स्थापना नोट: वेल्डिंग के बाद, क्षतिग्रस्त कोटिंग को जस्ता (जैसे कि जस्ता-समृद्ध पेंट के साथ कोटिंग) के साथ मरम्मत करने की आवश्यकता होती है ताकि समग्र विरोधी-विरोध प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
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