- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Sidra u obliku 7 (sidreni vijci u obliku 7)
Sidro u obliku 7 nazvano je jer je jedan kraj vijka savijen u obliku "7". To je jedan od najosnovnijih tipova sidrenih vijaka. Njegova struktura uključuje tijelo šipke s navojem i kuku u obliku slova L. Dio kuke je zakopan u betonski temelj i povezan s opremom ili čeličnom konstrukcijom pomoću matice kako bi se postigla stabilna fiksacija.
Opis
marker
Definicija i struktura proizvoda
Sidro u obliku 7 nazvano je jer je jedan kraj vijka savijen u obliku "7". To je jedan od najosnovnijih tipova sidrenih vijaka. Njegova struktura uključuje tijelo šipke s navojem i kuku u obliku slova L. Dio kuke je zakopan u betonski temelj i povezan s opremom ili čeličnom konstrukcijom pomoću matice kako bi se postigla stabilna fiksacija.
Osnovni materijali i karakteristike
Materijal: Obično se koristi Q235 obični ugljični čelik (umjerena čvrstoća, niska cijena), Q345 niskolegirani čelik (visoka čvrstoća) ili 40Cr legirani čelik (ultra-visoka čvrstoća), površina može biti pocinčana (vruće pocinčana ili elektro-pocinčana) za zaštitu od korozije.
Značajke:
- Fleksibilna ugradnja: dizajn kuke povećava snagu držanja betona i prikladan je za pričvršćivanje male i srednje opreme;
- Izvedba izvlačenja: mehanički spoj između kuke i betona odolijeva sili povlačenja prema gore;
- Standardizacija: Sukladan je s nacionalnim standardima kao što je GB/T 799, a specifikacije su izborne od M16 do M56.
Funkcije i primjenjivi scenariji
Funkcije:
Popravite stupove čelične konstrukcije, baze uličnih svjetiljki i malu mehaničku opremu;
Nosite statička opterećenja, kao što su okviri zgrada i nosači reklamnih panoa.
Scenarij:
Komunalni inženjering (ulične svjetiljke, prometni znakovi), tvornice lakih čeličnih konstrukcija i kućanska oprema (kao što su nosači vanjskih jedinica klima uređaja).
Montaža i održavanje
Montaža:
Rezervirajte rupe u betonskom temelju, umetnite podlogu u obliku 7 i izlijte;
Zategnite opremu maticama i podesite razinu prilikom postavljanja.
Održavanje:
Redovito provjeravajte zategnutost matica, a oštećeni pocinčani sloj potrebno je prelakirati radi zaštite od korozije.
Prijedlozi za kupnju
Odaberite materijale prema opterećenju: Q235 je prikladan za obične scene, Q345 je prikladan za velika opterećenja (kao što su mostovi);
Duljina kuke mora zadovoljiti zahtjeve dubine ukopavanja betona (obično 25 puta promjera vijka).
Vodič za usporedbu i odabir tri glavna sidra
| Tip | Sidro u obliku 7 | Pločasto sidro za zavarivanje | Sidro za ručku kišobrana |
| Temeljne prednosti | Standardizacija, niska cijena | Visoka nosivost, otpornost na vibracije | Fleksibilno ugrađivanje, ekonomičnost |
| Primjenjivo opterećenje | 1-5 tona | 5-50 tona | 1-3 tone |
| Tipični scenariji | Ulična rasvjeta, lake čelične konstrukcije | Mostovi, teška oprema | Privremeni objekti, sitna mehanizacija |
| Način ugradnje | Ugradnja + pričvršćivanje matice | Ugradnja + podloga za zavarivanje | Ugradnja + pričvršćivanje matice |
| Razina otpornosti na koroziju | Elektrocinčanje (konvencionalno) | Vruće pocinčavanje + bojanje (visoka otpornost na koroziju) | Pocinčavanje (obično) |
Prijedlozi za odabir:
Ekonomske potrebe: Poželjna su sidra za ručke kišobrana, uzimajući u obzir i cijenu i funkciju;
Potrebna visoka stabilnost: Zavarena pločasta sidra prvi su izbor za tešku opremu;
Standardizirani scenariji: Sidra u obliku 7 prikladna su za većinu uobičajenih potreba za pričvršćivanjem.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Vijci za zavarivanje čelične konstrukcije
Materijali za zavarivanje klinova uključuju SWRCH15A, ML15AL ili ML15, te obične ugljične čelike Q195...
Obojena pocinčana šesterokutna repna žica za svrdlo
Pasivacija duginim kromatom (c2C) na bazi elektrogalvanizacije, debljina premaza 8-15μm, test slanog spreja više od 72 sata. Kada se koristi proces pasivizacije trovalentnog kroma, on je u skladu s RoHS direktivom o zaštiti okoliša, a sadržaj heksavalentnog kroma je ≤1000 ppm.
Crno pocinčano iglo
Kroz crni pasivacijski tekući tretman (c2D) koji sadrži srebrnu ili bakrenu sol, formira se crni pasivacijski film debljine od oko 10-15 μm. Cijena je visoka, ali izgled je jedinstven.
Pocinčani vijci u boji sa šesterokutnom glavom
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Ugljični čelik Q235 ili Q355, debljina čelične ploče je obično 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu sa standardima GB/T 700 ili GB/T 1591.
Nosivi vijak (poluokrugli vijak s četvrtastim vratom)
Glava nosača vijka je veliki polukrug, a vrat je četvrtast kako bi se spriječilo okretanje (standard GB/T 14). Uobičajeni materijali su Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Matica protiv otpuštanja (matica za zaključavanje)
Matica protiv labavljenja je matica koja posebnim dizajnom sprječava labavljenje matice.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Crni pocinčani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Crna pocinčana šesterokutna žica za svrdlo
Tretmanom crne tekućine za pasiviranje koja sadrži srebrnu sol (c2D), formira se sloj od 10-15 μm, a test slanog spreja traje više od 96 sati. Ekološki prihvatljivo crno pocinčavanje koristi trovalentnu pasivaciju kromom, ne sadrži šestovalentni krom i u skladu je sa standardima RoHS.
Pocinčana ekspanziona kuka u boji
Pasivacija duginim kromatom (c2C) izvodi se na bazi elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film u boji debljine oko 8-15 μm. Test slanog spreja može trajati više od 72 sata bez bijele hrđe.
Vijci prirubnice od cinka u boji
Glava vijka s prirubnicom ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktne površine i raspršivanje pritiska (standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CrMo, površina pocinčana ili pocrnjena.
Pocinčane matice u boji
Obojene pocinčane matice pasiviziraju se na temelju elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film duginih boja (koji sadrži trovalentni krom ili šestovalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 μm. Njegova antikorozivna svojstva znatno su bolja od običnog elektrocinčanja, a površinska boja je svijetla, funkcionalna i dekorativna.
Elektrogalvanizirani šesterokutni navoj za bušenje
Izrađen od ugljičnog čelika 1022A, površinska tvrdoća doseže HV560-750 nakon toplinske obrade, a tvrdoća jezgre doseže HV240-450. Površina je elektro-galvanizirana kako bi se formirao sloj debljine 5-12 μm, koji zadovoljava standard GB/T 13912-2002, a test slanog spreja doseže 24-48 sati bez bijele hrđe.
Molimo ostavite nam poruku
-
-
-
WeChat
