Proizvodi
Anti-looosening matica (matica za zaključavanje)
Matica protiv loozenga je matica koja sprječava labavu maticu kroz poseban dizajn.
Opis
marker
Definicija proizvoda i tipove jezgre
Matica protiv loozenga je matica koja sprječava labavu maticu kroz poseban dizajn. Uobičajene vrste uključuju:
Najlonski umetnite maticu protiv looosening (DIN985): ugrađeni najlonski prsten, ispunjavanje jaza navoja ekstruzijom, izvrsnom otpornošću na vibraciju;
All-Metal Antiloosening Matica (DIN2510): stvara kontinuirano trenje elastičnom deformacijom ili metalnim umecima, pogodnim za okruženje s visokim temperaturama.
Osnovni materijali i karakteristike
Materijal:
Vrsta umetka najlona: Q235 ugljični čelik + PA66 najlon, bez crvene hrđe nakon 48 sati ispitivanja sprejanja soli;
All -Metal tip: 35CRMOA legura čelika, površinski obložena cinkom ili crnom, temperaturni otpor -56 ℃ do +170 ℃
Značajke:
Otpornost na vibraciju: Vrsta umetka najlona može podnijeti umjerenu vibraciju, a sve metalni tip prikladan je za vibraciju visokofrekventne frekvencije;
Uklanjanje: Vrsta umetka najlona može se ponovo upotrijebiti 3-5 puta, a tip metala može se ponovo upotrijebiti više puta;
Zaštita okoliša: najlonski umetak je u skladu s ROHS-om, a tip-metal je u skladu s dosegom.
Funkcije i primjenjivi scenariji
Funkcije:
Spriječiti da se vijci labave zbog vibracija, udara ili promjene temperature;
Osigurajte dugoročnu pouzdanost ključnih veza (poput motora i mostova).
Scenarij:
Automobilski motor (vijci glave cilindra), rudarski strojevi (drobilica), oprema za vjetroelektranu (prirubnica vretena).
Instalacija i održavanje
Montaža:
Vrsta umetka najlona: Zategnite se prema standardnom okretnom momentu kako biste izbjegli prekomjerno istiskivanje najlonskog prstena;
All-metal tip: Koristite ključ zakretnog momenta kako biste osigurali da elastična deformacija ispunjava zahtjeve.
Održavanje:
Vrsta umetka najlona: Izbjegavajte upotrebu u visokoj temperaturi (> 120 ℃) ili okruženju otapala;
All-metal tip: redovito provjerite elastične dijelove radi li umor i zamijenite ih na vrijeme.
Kupi prijedloge
Odaberite tip najlona za normalno okruženje vibracija i vrstu svih metala za vibracijsko okruženje visoke temperature;
Za scenarije visoke preciznosti poput zrakoplovstva, dajte prioritet modelima certificiranim AS 9120 B.
Vodič za usporedbu i odabir šest glavnih orašastih plodova
| Tip | Elektropriplana pocinčana matica prirubnice | Elektropriletana pocinčana matica | Obojena matica s cinkom | Matice | Crnina matica visoke jačine | Matica zavarivanja |
| Temeljne prednosti | Dispergirani tlak, antiloozeniranje | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Anti-vibracija, uklonjiva | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost | Trajna veza, prikladna |
| Ispitivanje soli | 24-72 sata | 24-72 sata | 72-120 sati | 48 sati (najlon) | 48 sati bez crvene hrđe | 48 sati (pocinčano) |
| Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (sav metal) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Prirubnica cijevi, čelična konstrukcija | Opći strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema | Strojevi visoke temperature, vibracijska oprema | Proizvodnja automobila, građevinski strojevi |
| Način instalacije | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Fiksacija zavarivanja |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Trivalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Najlon je u skladu s ROHS -om | Nema onečišćenja teškim metalima | Nema posebnih zahtjeva |
Prijedlozi odabira:
Visoki zahtjevi za brtvljenje: Elektropletana matica prirubnice s cinkom, s brtvom za poboljšanje brtvljenja;
Okoliš visoke korozije: Preferira se obojena cinkovu maticu, proces pasivacije bez kroma;
Okoliš vibracije: Antiloozening matica, All-Metal tip je prikladan za scene visoke temperature;
Visoka temperatura i visoko opterećenje: Crni matica visoke čvrstoće, podudaran s vijcima od 10,9 razreda;
Trajna veza: U skladu s postupkom odabire se zavarivanje matice, zavarivanje ili vrstu zavarivanja.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Šesterokutna utičnica crni vijci s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Šesterokutne utičnice u boji vijke s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Obojeni cinkov igle
Upotrijebite obojenu pasivaciju cinka (C2C), debljinu premaza 8-15 μm, test za sprej za sol može dostići više od 72 sata, šareni izgled, bolje performanse protiv korozije.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Nokti za zavarivanje
Stupci za zavarivanje su cilindrični zavarivanje glave pričvršćenih na matični materijal zavarivanjem luka (Standard GB/T 10433), izrađeni od SWRCH15A ili ML15, s vlačnom čvrstoćom ≥400MPa i jačinom prinosa ≥320MPa.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Obojeni cink pozlaćeni šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Elektrogalvanizirani kemijski vijci
Kemijski vijci pričvršćuju vijak u supstratu poput betona kroz kemijsko sredstvo za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i perilice (Standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (D je promjer vijaka).
Brtva visoke jačine
Brtva brtve visoke čvrstoće je brtva koja tvori crni fe₃o₄ oksidni film na površini legurnog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crnjenje), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal obično je 65 manganovog čelika ili 42CRMO legura čelika, a nakon tretmana ugašenja + temperiranja, tvrdoća može doći do HRC35-45.
Crni vijci prirubnice
Glava vijaka prirubnice ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktnog područja i rastjerivanje tlaka (Standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CRMO, površinski pocinčani ili pocrnjeli.
Obojena cinkova poprečna križanja na nit za bušenje
Debljina filma za pasivaciju cinka u boji je 8-15 μm, test za sprej soli je veća od 72 sata, a izgled je obojena duginom. Kada se koristi trivalentna pasivacija kroma, performanse zaštite okoliša su izvrsne.
Kišobran ručicu sidro (vijak za sidri/kišobran ugrađeni vijak)
Sidro kišobran je nazvan jer je kraj vijka kuka u obliku J (slična ručici kišobrana). Sastoji se od navojne šipke i kuke u obliku J. Dio udice u potpunosti je ugrađen u beton kako bi se pružio otpor izvlačenja.
Obojena pocinčana šesterokutna repna žica
Pasivizacija duge kromata (C2C) na temelju elektrogalvanizacije, debljine premaza 8-15 μm, ispitivanje soli za sprej više od 72 sata. Kada se koristi trovalentni postupak pasivizacije kroma, u skladu je s ROHS direktivom o zaštiti okoliša, a šesterovalentni sadržaj kroma je ≤1000ppm.
Šesterokutni utičnici elektrogalvanizirani vijci
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Q235 ili Q355 Ugljični čelik, debljina čelične ploče obično je 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu s GB/T 700 ili GB/T 1591 standardima.
Crni cink pozvani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
