Obojeni brtvi s cinkom pasivirani su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivizacijski film u boji duge (koji sadrži trovalentni kromiranje ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Obojeni brtvi s cinkom pasivirani su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivizacijski film u boji duge (koji sadrži trovalentni kromiranje ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Materijal:Q235 Ugljični čelik, Q345 Legura čelika, tvrdoća supstrata HV150-250.
Značajke:
Visoka otpornost na koroziju: Nema bijele hrđe u testu raspršivanja neutralne soli u trajanju od 72-120 sati, pogodno za vanjsko ili vlažno okruženje;
Sposobnost samo-popravljanja: Nakon što se pasivacijski film ogreba, šesterovalentna komponenta kroma može automatski popraviti oštećeno područje;
Identifikacija boja: Boje duge mogu se koristiti za razlikovanje različitih razina momenta ili serija (poput energetske industrije).
Funkcija:
Otporan na koroziju kao što su sol sprej i kisela kiša dugo vremena, s uslužnim vijek 3-5 puta veće od običnog cinka za elektroplet;
Poboljšano vizualno prepoznavanje, jednostavno održavanje opreme i upravljanje.
Scenarij:
Oprema za vanjsku energiju (poput vijaka toranja), morski inženjering (priključak brodogradnje), kemijski strojevi (prirubnica spremnika).
Montaža:
Ključ momenta mora se koristiti kako bi se osiguralo jednolično unaprijed kako bi se spriječilo pasivizacijskog filma zbog prekomjerne ekstruzije;
Izravni kontakt s aktivnim metalima kao što su aluminij i magnezij zabranjeni su za sprečavanje galvanske korozije.
Održavanje:
Izbjegavajte korištenje kiselih sredstava za čišćenje, preporučuje se brisati neutralnim otapalima;
Heksavalentni brtvi za pasivizaciju kroma moraju biti u skladu s propisima o okolišu (poput propisa o EU Reachu), a brtve za pasivizaciju bez kroma prikladnije su za prehrambenu i farmaceutsku industriju.
Za scenarije s visokim zahtjevima za okoliš, odaberite trovalentne pasivizacije kroma ili procese pasivizacije bez kroma;
Koristite obojene brtve cinka s oprezom u okruženjima visoke temperature (> 100 ℃), jer se pasivizacijski film može razgraditi i propasti.
Tip | Elektropriplana pocinčana brtva | Obojena pocinčana brtva | Brtva visoke jačine |
Temeljne prednosti | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost |
Ispitivanje soli | 24-72 sata bez bijele hrđe | 72-120 sati bez bijele hrđe | 48 sati bez crvene hrđe |
Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Tipični scenariji | Obični strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema |
Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Heksavalentni krom mora biti u skladu s dosegom, trovalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Nema onečišćenja teškim metalima |
Ekonomske potrebe: Elektroplatirani pocinčani brtvi, pogodni za obične industrijske scenarije;
Okoliš visoke korozije: Obojene pocinčane brtve, daju prioritet procesu pasivizacije bez kroma;
Scenarij visokog opterećenja/visoke temperature: Brtvi visoke čvrstoće, podudarni stupanj čvrstoće vijka (poput 42CRMO za brtvu vijaka od 10,9 razreda).