- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Obojene pocinčane igle
Koristite obojenu pasivizaciju cinka (c2C), debljina premaza 8-15 μm, test slanog spreja može doseći više od 72 sata, šareni izgled, bolja antikorozivna učinkovitost.
Opis
marker
Predstavljanje proizvoda
Površinska obrada: Koristite obojenu pasivizaciju cinka (c2C), debljina premaza 8-15 μm, test slanog spreja može doseći više od 72 sata, šareni izgled, bolja antikorozivna učinkovitost.
Primjena: Obično se koristi u vanjskim strojevima, proizvodnji automobila i drugim poljima, kao što su spoj metlica automobilskih brisača, konstrukcija igala protiv loma nosača rudarskog portala itd., koja moraju uzeti u obzir i antikorozivne i estetske scene.
Usporedba površinske obrade i prijedlozi za odabir
| Proces liječenja | Boja | Raspon debljina | Test slanog spreja | Otpornost na koroziju | Otpornost na habanje | Glavni scenariji primjene |
| Elektrocinčanje | Srebrnasto bijela / plavo-bijela | 5-12 μm | 24-48 sati | generalno | srednje | Unutarnje suho okruženje, obična mehanička veza |
| Pocinčavanje u boji | Boja duge | 8-15 μm | Više od 72 sata | Dobro | srednje | Vanjsko, vlažno ili blago korozivno okruženje |
| Crno pocinčano | Crna | 10-15 μm | Više od 96 sati | Izvrsno | Dobro | Visoka temperatura, visoka vlažnost ili dekorativni prizori |
Prijedlozi za odabir:
Čimbenici okoliša: u vlažnim ili industrijskim okruženjima preferira se pocinčavanje u boji ili crno pocinčavanje; elektrocinčanje se može odabrati u suhim unutarnjim okruženjima.
Zahtjevi za opterećenje: Za scenarije visokog opterećenja potrebno je odabrati ekspanzijske vijke odgovarajućeg stupnja (kao što je 8,8 ili više) prema tablici specifikacija i obratiti pozornost na utjecaj procesa pocinčavanja na mehanička svojstva (kao što je vruće pocinčavanje može uzrokovati smanjenje vlačne čvrstoće od oko 5-10%).
Ekološki zahtjevi: pocinčavanje u boji i crno pocinčavanje mogu sadržavati heksavalentni krom i moraju biti u skladu s direktivama o zaštiti okoliša kao što je RoHS; hladno pocinčavanje (elektrocinčanje) ima bolju ekološku učinkovitost i ne sadrži teške metale.
Zahtjevi za izgled: pocinčavanje u boji ili crno pocinčavanje poželjno je za dekorativne scene, a elektrogalvanizacija se može odabrati za opću industrijsku upotrebu.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
T-vijak (T-slot vijak)
T-vijak je vijak s glavom u obliku slova T, koji se koristi s T-utorom (standard DIN 3015-2), a dizajn prirubnice povećava kontaktnu površinu i može izdržati bočnu posmičnu silu. Uobičajene specifikacije su M10-M48, debljina 8-20 mm i obrada površinskog fosfatiranja za otpornost na koroziju.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica za zavarivanje je matica pričvršćena na radni komad zavarivanjem. Uobičajene vrste uključuju izbočenu maticu za zavarivanje (DIN929) i maticu za točkasto zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje dio s navojem i bazu za zavarivanje. Baza za zavarivanje ima izbočinu ili ravninu za povećanje čvrstoće zavarivanja.
Elektrogalvanizirani šesterokutni navoj za bušenje
Izrađen od ugljičnog čelika 1022A, površinska tvrdoća doseže HV560-750 nakon toplinske obrade, a tvrdoća jezgre doseže HV240-450. Površina je elektro-galvanizirana kako bi se formirao sloj debljine 5-12 μm, koji zadovoljava standard GB/T 13912-2002, a test slanog spreja doseže 24-48 sati bez bijele hrđe.
Obojeni pocinčani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Crni pocinčani upušteni križni vijci
Glava upuštenog poprečnog vijka je konusna i može se potpuno ugraditi u površinu spojenih dijelova kako bi se zadržao gladak izgled (standard GB/T 68). Uobičajeni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (kao što je najlon 66), s pocinčanom ili prirodnom bojom na površini.
Vruće pocinčani kemijski vijci
Kemijski vijci učvršćuju vijak u podlozi kao što je beton pomoću kemijskog sredstva za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i podloške (standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (d je promjer vijka).
Crna pocinčana šesterokutna žica za svrdlo
Tretmanom crne tekućine za pasiviranje koja sadrži srebrnu sol (c2D), formira se sloj od 10-15 μm, a test slanog spreja traje više od 96 sati. Ekološki prihvatljivo crno pocinčavanje koristi trovalentnu pasivaciju kromom, ne sadrži šestovalentni krom i u skladu je sa standardima RoHS.
10.9S veliki šesterokutni vijci
10.9S veliki šesterokutni vijci su osnovne komponente tarnih spojeva visoke čvrstoće. Sastoje se od vijaka, matica i dvostrukih podložaka (standard GB/T 1228). Vlačna čvrstoća doseže 1000MPa, a granica razvlačenja 900MPa. Njegova površinska obrada usvaja Dacromet ili tehnologiju ko-penetracije više legura, a test slanog spreja prelazi 1000 sati. Pogodan je za ekstremna okruženja kao što su oceani i visoke temperature.
Elektrogalvanizirani križni upušteni navoj
Glava je dizajn s upuštenim križnim utorom, koji se može sakriti u površinu za ugradnju kako bi površina ostala ravna. Promjer svrdla odgovara promjeru navoja (kao što je ST4.2 svrdlo promjera 4,2 mm), što je u skladu sa standardom GB/T 15856.1-2002.
Galvanizirane pocinčane brtve
Galvanizirane pocinčane brtve su brtve koje elektrolitičkim postupkom talože sloj cinka na površinu ugljičnog čelika ili legiranog čelika. Debljina sloja cinka je obično 5-15μm. Površina mu je srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozivnu i dekorativnu funkciju. To je jedna od najčešće korištenih metoda površinske obrade u industrijskom području.
Sidra u obliku 7 (sidreni vijci u obliku 7)
Sidro u obliku 7 nazvano je jer je jedan kraj vijka savijen u obliku "7". To je jedan od najosnovnijih tipova sidrenih vijaka. Njegova struktura uključuje tijelo šipke s navojem i kuku u obliku slova L. Dio kuke je zakopan u betonski temelj i povezan s opremom ili čeličnom konstrukcijom pomoću matice kako bi se postigla stabilna fiksacija.
Vruće pocinčani vijci sa imbus inbusom
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Pocinčani vijci u boji sa šesterokutnom glavom
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Vijci prirubnice od galvaniziranog cinka
Glava vijka s prirubnicom ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktne površine i raspršivanje pritiska (standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CrMo, površina pocinčana ili pocrnjena.
Pocinčane brtve u boji
Obojene pocinčane brtve se pasiviziraju na temelju elektrocinčanja kako bi se formirao pasivacijski film duginih boja (koji sadrži trovalentni krom ili šestovalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 μm. Njegova antikorozivna svojstva znatno su bolja od običnog elektrocinčanja, a površinska boja je svijetla, funkcionalna i dekorativna.
Pocinčana ekspanziona kuka u boji
Pasivacija duginim kromatom (c2C) izvodi se na bazi elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film u boji debljine oko 8-15 μm. Test slanog spreja može trajati više od 72 sata bez bijele hrđe.
Molimo ostavite nam poruku
-
-
-
WeChat
