- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Ugljični čelik Q235 ili Q355, debljina čelične ploče je obično 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu sa standardima GB/T 700 ili GB/T 1591.
Opis
marker
Materijal i postupak
Osnovni materijal: ugljični čelik Q235 ili Q355, debljina čelične ploče je obično 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu sa standardima GB/T 700 ili GB/T 1591.
Površinska obrada: Elektrogalvanizirani sloj od 5-12 μm formira se na površini kroz elektrolitički proces, u skladu sa standardima GB/T 13912-2002, može se odabrati plavo-bijela pasivacija (c1B) ili svijetla pasivizacija (c1A), a test slanog spreja traje do 24-48 sati bez bijele hrđe.
Strukturni dizajn
Oblik sidrene šipke: ravna sidrena šipka (uglavnom zatezna) ili savijena sidrena šipka (povećanje vlačne čvrstoće), sidrena šipka i sidrena ploča koriste T-tip zavarivanja ili zavarivanje perforacijskim čepom, visina zavara je ≥6 mm kako bi se osigurala čvrstoća veze.
Veličina: Uobičajene specifikacije uključuju 200×200×6 mm, 300×300×8 mm, a posebne veličine mogu se prilagoditi.
Karakteristike izvedbe
Antikorozivne performanse: Prikladno za suha unutarnja okruženja ili blago vlažne scene, kao što su spojevi čeličnih konstrukcija uredskih zgrada, stambenih zgrada itd.
Nosivost: Uzimajući za primjer sidrene šipke M12, vlačna nosivost u betonu C30 je oko 28 kN, a posmična nosivost je oko 15 kN (potrebno je napraviti posebne proračune prema projektu).
Zaštita okoliša: Galvanski cink ne sadrži šestovalentni krom, u skladu je s RoHS direktivom o zaštiti okoliša i prikladan je za projekte s visokim zahtjevima za okoliš.
Scenariji primjene
Arhitektonsko područje: nosači zidnih zavjesa, pričvršćivanje vrata i prozora, ugrađeni dijelovi temelja opreme itd.
Strojarska instalacija: baze alatnih strojeva, pričvršćivanje opreme proizvodne linije, industrijske scene koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
Ključne usporedbe i prijedlozi za odabir
| Stavke za usporedbu | Elektrogalvanizirana ugrađena ploča | Vruće pocinčana ploča za ugradnju |
| Debljina premaza | 5-12 μm | 45-85 μm |
| Test slanog spreja | 24-48 sati (neutralni slani sprej) | Više od 300 sati (neutralni slani sprej) |
| Otpornost na koroziju | Zatvoreno ili blago vlažno okruženje | Na otvorenom, visoka vlažnost, industrijsko onečišćenje |
| Nosivost | Srednje (niža vrijednost dizajna) | Visoko (veća vrijednost dizajna) |
| Zaštita okoliša | Bez heksavalentnog kroma, izvrsna zaštita okoliša | Može sadržavati heksavalentni krom, mora biti u skladu s RoHS standardima |
| trošak | Nisko (nisko početno ulaganje) | Visoka (visoka početna investicija, niski dugoročni troškovi) |
Prijedlozi za odabir:
Čimbenici okoliša: Vruće pocinčavanje poželjno je za vanjska ili visoko korozivna okruženja; galvansko pocinčavanje može se odabrati za unutarnje ili suhe prostore.
Zahtjevi za opterećenje: Vruće pocinčavanje mora se koristiti u scenarijima visokog opterećenja (kao što su mostovi i teški strojevi), a testovi otkrivanja nedostataka zavara i izvlačenja moraju se provesti u skladu s GB 50205-2020.
Ekološki zahtjevi: Elektrocinčanje se preporučuje za osjetljive industrije poput medicinske i prehrambene; vruće pocinčavanje je prihvatljivo za opće industrijske projekte (potrebno je potvrditi da je sadržaj heksavalentnog kroma ≤1000 ppm).
Napomena za instalaciju: Nakon zavarivanja, oštećeni premaz treba popraviti cinkom (kao što je premaz s bojom bogatom cinkom) kako bi se osigurala ukupna učinkovitost protiv korozije.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Crno pocinčano iglo
Kroz crni pasivacijski tekući tretman (c2D) koji sadrži srebrnu ili bakrenu sol, formira se crni pasivacijski film debljine od oko 10-15 μm. Cijena je visoka, ali izgled je jedinstven.
Vijci za zavarivanje čelične konstrukcije
Materijali za zavarivanje klinova uključuju SWRCH15A, ML15AL ili ML15, te obične ugljične čelike Q195...
Obojena pocinčana šesterokutna repna žica za svrdlo
Pasivacija duginim kromatom (c2C) na bazi elektrogalvanizacije, debljina premaza 8-15μm, test slanog spreja više od 72 sata. Kada se koristi proces pasivizacije trovalentnog kroma, on je u skladu s RoHS direktivom o zaštiti okoliša, a sadržaj heksavalentnog kroma je ≤1000 ppm.
Matica protiv otpuštanja (matica za zaključavanje)
Matica protiv labavljenja je matica koja posebnim dizajnom sprječava labavljenje matice.
Elektro-galvanizirana ekspanziona kuka
Izrađen od Q235 ugljičnog čelika i drugih materijala, površina je elektro-galvanizirana, a debljina premaza je obično 5-12μm, što zadovoljava zahtjeve naknadne obrade c1B (plavo-bijeli cink) ili c1A (svijetli cink) u standardu GB/T 13911-92.
Vruće pocinčani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Obojeni pocinčani ekspanzijski vijci
Usvojen je postupak pasivizacije cinkom u boji (c2C), debljina premaza je 8-15 μm, a otpornost na koroziju testa slanog spreja je više od 72 sata, što ima i antikorozivnu i dekorativnu funkciju.
Pocinčane matice u boji
Obojene pocinčane matice pasiviziraju se na temelju elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film duginih boja (koji sadrži trovalentni krom ili šestovalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 μm. Njegova antikorozivna svojstva znatno su bolja od običnog elektrocinčanja, a površinska boja je svijetla, funkcionalna i dekorativna.
Galvanizirana pocinčana matica s prirubnicom (matica s čeonom prirubnicom)
Galvanizirana pocinčana matica s prirubnicom je posebna matica s kružnom prirubnicom dodanom na jedan kraj šesterokutne matice. Prirubnica povećava kontaktnu površinu sa spojenim dijelovima, raspršuje pritisak i povećava otpornost na smicanje. Njegova struktura uključuje dio s navojem, prirubnicu i pocinčani sloj. Neki modeli imaju protuklizne zube na površini prirubnice (kao što je standard DIN6923).
Leptir vijci
Glava leptir vijka je u obliku leptira, koji se lako zateže ručno bez alata (standard GB/T 65). Uobičajeni materijali su plastika (POM, PA66) ili nehrđajući čelik, s prirodnom ili galvaniziranom površinom.
Vruće pocinčani kemijski vijci
Kemijski vijci učvršćuju vijak u podlozi kao što je beton pomoću kemijskog sredstva za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i podloške (standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (d je promjer vijka).
Elektrogalvanizirani ekspanzijski vijci
Sastoji se od upuštenih vijaka, ekspanzijskih cijevi, ravnih podložaka, opružnih podložaka i šesterokutnih matica. Materijal je uglavnom ugljični čelik (kao što je Q235), a debljina elektrogalvaniziranog sloja je 5-12μm, što zadovoljava standarde ISO 1461 ili GB/T 13912-2002.
Pocinčane brtve u boji
Obojene pocinčane brtve se pasiviziraju na temelju elektrocinčanja kako bi se formirao pasivacijski film duginih boja (koji sadrži trovalentni krom ili šestovalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 μm. Njegova antikorozivna svojstva znatno su bolja od običnog elektrocinčanja, a površinska boja je svijetla, funkcionalna i dekorativna.
Nosivi vijak (poluokrugli vijak s četvrtastim vratom)
Glava nosača vijka je veliki polukrug, a vrat je četvrtast kako bi se spriječilo okretanje (standard GB/T 14). Uobičajeni materijali su Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Molimo ostavite nam poruku
-
-
-
WeChat
