Proizvodi
Elektroplena pocinčana matica prirubnice (matica prirubnice)
Elektroplana pocinčana matica prirubnica je posebna matica s kružnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnicu. Prirubnica povećava kontaktno područje sa spojenim dijelovima, raspršuje tlak i povećava otpor smicanja. Njegova struktura uključuje presjek s navojem, prirubnik i pocinčani sloj. Neki modeli imaju antiklip zube na površini prirubnice (kao što je DIN6923 Standard).
Opis
marker
Definicija i struktura proizvoda
Elektroplana pocinčana matica prirubnica je posebna matica s kružnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnicu. Prirubnica povećava kontaktno područje sa spojenim dijelovima, raspršuje tlak i povećava otpor smicanja. Njegova struktura uključuje presjek s navojem, prirubnik i pocinčani sloj. Neki modeli imaju antiklip zube na površini prirubnice (kao što je DIN6923 Standard).
Osnovni materijali i karakteristike
Materijal:Q235 Ugljični čelik (konvencionalni), 45# čelik (visoka čvrstoća), površinski eksplozija cink (debljina 5-15 μm), test za sprej soli 24-72 sata bez bijele hrđe, poseban postupak brtvljenja može se produžiti na više od 200 sati.
Značajke:
Visoka stabilnost: Dizajn prirubnice smanjuje koncentraciju stresa i pogodan je za scenarije povezivanja s velikim rupama vijaka (poput prirubnica cijevi);
Izvedba antiloozenga: zube model ugrađuje površinu povezanih dijelova kroz zube kako bi se poboljšala sposobnost antilooziranja trenja;
Standardizacija: U skladu s GB/T 6177.1, DIN6923 i drugim standardima, s opcijskim specifikacijama od M5 do M20.
Funkcija i primjenjivi scenariji
Funkcija:
Fiksne cijevi, tlačne posude, mehaničke prirubnice i drugi priključci koji zahtijevaju visoko brtvljenje;
Zamijenite kombinaciju ravne perilice + matice kako biste pojednostavili postupak instalacije.
Scenarij:
Kemijski cjevovodi (poput opreme za pucanje ulja), građevinske čelične konstrukcije (poput čeličnih čvorova u obliku slova), automobilskih šasija (poput sustava ovjesa).
Instalacija i održavanje
Montaža:
Očistite površinu povezanih dijelova kako biste osigurali da prirubnica odgovara kontaktnoj površini;
Zategnite ključem zakretnog momenta prema standardu zakretnog momenta (poput 8,8 vijaka, odnose se na ISO 898-2) kako biste izbjegli prekomjerno zatezanje i oštećenje premaza.
Održavanje: redovito provjerite rub prirubnice na deformaciju i ponovo nanesete boju bogatu cinkom na oštećene pocinčane slojeve.
Preporuke kupnje
Odaberite materijale na temelju opterećenja: Q235 je pogodan za statička opterećenja, a 45# čelik je pogodan za vibracijsko okruženje;
Za scenarije visoke korozije preferiraju se zadebljani pocinčani slojevi (12-15 μm) ili postupci galvaniziranja vrućih nadirnica.
Vodič za usporedbu i odabir šest glavnih orašastih plodova
| Tip | Elektropriplana pocinčana matica prirubnice | Elektropriletana pocinčana matica | Obojena matica s cinkom | Matice | Crnina matica visoke jačine | Matica zavarivanja |
| Temeljne prednosti | Dispergirani tlak, antiloozeniranje | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Anti-vibracija, uklonjiva | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost | Trajna veza, prikladna |
| Ispitivanje soli | 24-72 sata | 24-72 sata | 72-120 sati | 48 sati (najlon) | 48 sati bez crvene hrđe | 48 sati (pocinčano) |
| Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (sav metal) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Prirubnica cijevi, čelična konstrukcija | Opći strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema | Strojevi visoke temperature, vibracijska oprema | Proizvodnja automobila, građevinski strojevi |
| Način instalacije | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Fiksacija zavarivanja |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Trivalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Najlon je u skladu s ROHS -om | Nema onečišćenja teškim metalima | Nema posebnih zahtjeva |
Prijedlozi odabira:
Visoki zahtjevi za brtvljenje:Elektropletana matica prirubnice s cinkom, s brtvom za poboljšanje brtvljenja;
Okoliš visoke korozije:Preferira se obojena cinkovu maticu, proces pasivacije bez kroma;
Okoliš vibracije:Antiloozening matica, All-Metal tip je prikladan za scene visoke temperature;
Visoka temperatura i visoko opterećenje:Crni matica visoke čvrstoće, podudaran s vijcima od 10,9 razreda;
Trajna veza:U skladu s postupkom odabire se zavarivanje matice, zavarivanje ili vrstu zavarivanja.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Ugrađena ploča s vrućim pocinčanom
Isto kao i elektrogalvanizirana ugrađena ploča, koristeći Q235 ili Q355 ugljični čelik, debljinu čelične ploče 8-50 mm, promjer sidrene šipke 10-32 mm, u skladu s GB/T 700 standardom.
Vijci
Stup vijci imaju navoje na oba kraja i golu šipku u sredini, koji se koristi za spajanje debelih ploča ili prodiranje u instalaciju (standardni GB/T 901). Uobičajeni materijali su 45# čelika ili 40CR, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Crni cink probijač križnih vijaka
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Vijci leptira
Glava vijaka leptira je u obliku leptira, što je lako zategnuti ručno bez alata (Standard GB/T 65). Uobičajeni materijali su plastični (POM, PA66) ili od nehrđajućeg čelika, s prirodnom ili elektroplanom površinom.
T-Bolt (T-ult)
T-Bolt je vijak s glavom u obliku slova T, koji se koristi s T-udjelom (Standard DIN 3015-2), a dizajn prirubnice povećava kontaktno područje i može izdržati bočnu silu smicanja. Uobičajene specifikacije su M10-M48, debljina 8-20 mm i površinski fosfativni tretman za otpornost na koroziju.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Q235 ili Q355 Ugljični čelik, debljina čelične ploče obično je 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu s GB/T 700 ili GB/T 1591 standardima.
Obojene brtve s cinkom
Obojeni brtvi s cinkom pasivirani su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivizacijski film u boji duge (koji sadrži trovalentni kromiranje ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Šesterokutne utičnice u boji vijke s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Šesterokutne utičnice vruće pocinčane vijke
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Crni vijci prirubnice
Glava vijaka prirubnice ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktnog područja i rastjerivanje tlaka (Standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CRMO, površinski pocinčani ili pocrnjeli.
Obojeni vijci za širenje na cinku
Proces pasivacije cinka u boji (C2C) je usvojen, debljina premaza je 8-15 μm, a korozijska otpornost na test soli za sprej je veća od 72 sata, što ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju.
Elektrogalvanizirani kemijski vijci
Kemijski vijci pričvršćuju vijak u supstratu poput betona kroz kemijsko sredstvo za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i perilice (Standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (D je promjer vijaka).
Elektrogalvanizirane igle
GB/T 882-2008 "PIN" Standard, nominalni promjer 3-100 mm, Materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik itd., Debljinu elektrogalvaniziranog sloja 5-12 μm, u skladu s C1b ili C1A zahtjevima nakon tretmana.
