- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Pocrnjena brtva visoke čvrstoće
Pocrnjena brtva visoke čvrstoće je brtva koja stvara crni Fe₃O₄ oksidni film na površini legiranog čelika putem kemijske oksidacije (tretman zacrnjenja), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal je obično 65 manganski čelik ili 42CrMo legirani čelik, a nakon kaljenja + obrade kaljenja, tvrdoća može doseći HRC35-45.
Opis
marker
Definicija proizvoda i temeljni proces
Pocrnjena brtva visoke čvrstoće je brtva koja stvara crni Fe₃O₄ oksidni film na površini legiranog čelika putem kemijske oksidacije (tretman zacrnjenja), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal je obično 65 manganski čelik ili 42CrMo legirani čelik, a nakon kaljenja + obrade kaljenja, tvrdoća može doseći HRC35-45.
Materijal jezgre i karakteristike
Materijal:
65 manganski čelik (dobra elastičnost, koristi se za opružne brtve);
42CrMo legirani čelik (visoke čvrstoće, koristi se za ravne brtve).
Značajke:
Visoka mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥1000MPa, pogodna za scenarije visokog opterećenja;
Otpornost na visoke temperature: oksidni film je stabilan ispod 200 ℃, što je bolje od pocinčanog sloja;
Nema rizika od vodikove krtosti: proces kemijske oksidacije izbjegava vodikovu krtost galvaniziranjem, što je prikladno za preciznu opremu.
Funkcija i primjenjivi scenariji
Funkcija:
Izdržati visokofrekventne vibracije ili udarna opterećenja kako bi se spriječilo otpuštanje vijaka;
Održavajte stabilne performanse u okruženjima visoke temperature (kao što je priključak bloka cilindra motora).
Scenarij:
Automobilski motor (vijci glave cilindra), rudarski strojevi (priključak drobilice), oprema za vjetroelektrane (prirubnica vretena).
Montaža i održavanje
Montaža:
Kada se koristi s vijcima visoke čvrstoće, zategnite strogo u skladu s koeficijentom momenta (kao što je 0,11-0,15);
Očistite površinsko ulje prije postavljanja kako biste bili sigurni da je oksidni film čvrsto spojen na podlogu.
Održavanje:
Redovito provjeravajte cjelovitost oksidnog filma, a oštećene dijelove potrebno je ponovno zacrniti;
Izbjegavajte dugotrajno uranjanje u elektrolit kako biste spriječili oštećenje oksidnog filma.
Prijedlozi za kupnju
Odaberite materijale prema opterećenju: manganski čelik 65 prikladan je za zahtjeve elastičnosti, 42CrMo prikladan je za visoka statička opterećenja;
U scenarijima visokih temperatura (>300 ℃), umjesto njih potrebno je koristiti keramičke premaze ili brtve od nehrđajućeg čelika.
Vodič za usporedbu i odabir tri glavne brtve
| Tip | Galvanizirana pocinčana brtva | Pocinčana brtva u boji | Pocrnjena brtva visoke čvrstoće |
| Temeljne prednosti | Niska cijena, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature |
| Test slanog spreja | 24-72 sata bez bijele hrđe | 72-120 sati bez bijele hrđe | 48 sati bez crvene rđe |
| Primjenjiva temperatura | -20℃~80℃ | -20℃~100℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Obični strojevi, unutarnje okruženje | Oprema na otvorenom, vlažno okruženje | Motor, oprema za vibracije |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu je s RoHS | Šestvalentni krom mora biti u skladu s REACH-om, trovalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Nema zagađenja teškim metalima |
Prijedlozi za odabir:
Ekonomske potrebe: Galvanizirane pocinčane brtve, pogodne za uobičajene industrijske scenarije;
Okolina visoke korozije: Obojene pocinčane brtve, dajte prednost procesu pasivizacije bez kroma;
Scenarij visokog opterećenja/visoke temperature: Pocrnjene brtve visoke čvrstoće, odgovarajuće klase čvrstoće vijaka (kao što je 42CrMo za brtvu vijaka razreda 10,9).
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
T-vijak (T-slot vijak)
T-vijak je vijak s glavom u obliku slova T, koji se koristi s T-utorom (standard DIN 3015-2), a dizajn prirubnice povećava kontaktnu površinu i može izdržati bočnu posmičnu silu. Uobičajene specifikacije su M10-M48, debljina 8-20 mm i obrada površinskog fosfatiranja za otpornost na koroziju.
Vijci prirubnice od galvaniziranog cinka
Glava vijka s prirubnicom ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktne površine i raspršivanje pritiska (standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CrMo, površina pocinčana ili pocrnjena.
Obojeni pocinčani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci sa šesterokutnom glavom i koriste se s maticama (standard GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CrMo, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Crni pocinčani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Nosivi vijak (poluokrugli vijak s četvrtastim vratom)
Glava nosača vijka je veliki polukrug, a vrat je četvrtast kako bi se spriječilo okretanje (standard GB/T 14). Uobičajeni materijali su Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Obojena pocinčana šesterokutna repna žica za svrdlo
Pasivacija duginim kromatom (c2C) na bazi elektrogalvanizacije, debljina premaza 8-15μm, test slanog spreja više od 72 sata. Kada se koristi proces pasivizacije trovalentnog kroma, on je u skladu s RoHS direktivom o zaštiti okoliša, a sadržaj heksavalentnog kroma je ≤1000 ppm.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
U-vijci
U-vijci su u obliku slova U s navojima na oba kraja, a koriste se za pričvršćivanje cilindričnih predmeta kao što su cijevi i ploče (standard JB/ZQ 4321). Uobičajene specifikacije su M6-M64, izrađene od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Elektrogalvanizirani kemijski vijci
Kemijski vijci učvršćuju vijak u podlozi kao što je beton pomoću kemijskog sredstva za sidrenje, a sastoje se od vijka, crijeva i podloške (standard GB 50367). Uobičajeni materijali su pocinčani čelik ili nehrđajući čelik, a dubina sidrenja je ≥8d (d je promjer vijka).
10.9S veliki šesterokutni vijci
10.9S veliki šesterokutni vijci su osnovne komponente tarnih spojeva visoke čvrstoće. Sastoje se od vijaka, matica i dvostrukih podložaka (standard GB/T 1228). Vlačna čvrstoća doseže 1000MPa, a granica razvlačenja 900MPa. Njegova površinska obrada usvaja Dacromet ili tehnologiju ko-penetracije više legura, a test slanog spreja prelazi 1000 sati. Pogodan je za ekstremna okruženja kao što su oceani i visoke temperature.
Sidro za ručku kišobrana (svornjak tipa J/ugrađeni vijak za ručku kišobrana)
Sidro za ručku kišobrana je dobilo naziv jer je kraj vijka kuka u obliku slova J (slično ručki kišobrana). Sastoji se od šipke s navojem i kuke u obliku slova J. Dio s kukom potpuno je ugrađen u beton kako bi se osigurao otpor izvlačenja.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica za zavarivanje je matica pričvršćena na radni komad zavarivanjem. Uobičajene vrste uključuju izbočenu maticu za zavarivanje (DIN929) i maticu za točkasto zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje dio s navojem i bazu za zavarivanje. Baza za zavarivanje ima izbočinu ili ravninu za povećanje čvrstoće zavarivanja.
Crni pocinčani upušteni križni vijci
Glava upuštenog poprečnog vijka je konusna i može se potpuno ugraditi u površinu spojenih dijelova kako bi se zadržao gladak izgled (standard GB/T 68). Uobičajeni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (kao što je najlon 66), s pocinčanom ili prirodnom bojom na površini.
Pocinčane matice u boji
Obojene pocinčane matice pasiviziraju se na temelju elektrogalvanizacije kako bi se formirao pasivacijski film duginih boja (koji sadrži trovalentni krom ili šestovalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 μm. Njegova antikorozivna svojstva znatno su bolja od običnog elektrocinčanja, a površinska boja je svijetla, funkcionalna i dekorativna.
Svornjaci
Svornjaci imaju navoje na oba kraja i golu šipku u sredini, koja se koristi za spajanje debelih ploča ili probijanje instalacije (standard GB/T 901). Uobičajeni materijali su čelik 45# ili 40Cr, s pocinčanom ili pocrnjenom površinom.
Pocinčani vijci u boji sa šesterokutnom glavom
Glava imbus vijka ima šesterokutnu rupu i potrebno ju je zategnuti imbus ključem (standard GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CrMo ili 42CrMo, a površinska obrada se dijeli na tri vrste: galvanizirano, pocinčano u boji i crno pocinčano.
Molimo ostavite nam poruku
-
-
-
WeChat
