Proizvodi
Brtva visoke jačine
Brtva brtve visoke čvrstoće je brtva koja tvori crni fe₃o₄ oksidni film na površini legurnog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crnjenje), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal obično je 65 manganovog čelika ili 42CRMO legura čelika, a nakon tretmana ugašenja + temperiranja, tvrdoća može doći do HRC35-45.
Opis
marker
Definicija proizvoda i temeljni postupak
Brtva brtve visoke čvrstoće je brtva koja tvori crni fe₃o₄ oksidni film na površini legurnog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crnjenje), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal obično je 65 manganovog čelika ili 42CRMO legura čelika, a nakon tretmana ugašenja + temperiranja, tvrdoća može doći do HRC35-45.
Osnovni materijal i karakteristike
Materijal:
65 manganski čelik (dobra elastičnost, koristi se za proljetne brtve);
42CRMO legura čelika (visoka čvrstoća, koja se koristi za ravne brtve).
Značajke:
Visoka mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥1000MPa, pogodna za scenarije visokog opterećenja;
Visoka temperaturna otpornost: Oksidni film je stabilan ispod 200 ℃, što je bolje od pocinčanog sloja;
Nema rizika od prihvatanja vodika: Proces kemijskog oksidacije izbjegava strujanje hidrogena, pogodno za preciznu opremu.
Funkcija i primjenjivi scenariji
Funkcija:
Izdržati visokofrekventnu vibraciju ili udarna opterećenja kako bi se spriječilo da se vijci labave;
Održavajte stabilne performanse u okruženjima visoke temperature (kao što je blok bloka motora).
Scenarij:
Automobilski motor (vijci glave cilindra), rudarski strojevi (drobilica), oprema za vjetroelektranu (prirubnica vretena).
Instalacija i održavanje
Montaža:
Kada se koristi s vijcima visoke čvrstoće, strogo se zategnite prema koeficijentu okretnog momenta (poput 0,11-0,15);
Očistite površinsko ulje prije ugradnje kako biste osigurali da je oksidni film čvrsto vezan na supstrat.
Održavanje:
Redovito provjeravajte integritet oksidnog filma, a oštećene dijelove moraju biti ponovno opuštene;
Izbjegavajte dugotrajno uranjanje u elektrolit kako biste spriječili da se oksidni film ošteti.
Kupi prijedloge
Odaberite materijale prema opterećenju: 65 manganski čelik pogodan je za elastične zahtjeve, 42CRMO je pogodan za statička velika opterećenja;
U scenarijima visokih temperatura (> 300 ℃), umjesto toga trebaju se koristiti keramički premazi ili brtve od nehrđajućeg čelika.
Vodič za usporedbu i odabir tri glavne brtve
| Tip | Elektropriplana pocinčana brtva | Obojena pocinčana brtva | Brtva visoke jačine |
| Temeljne prednosti | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost |
| Ispitivanje soli | 24-72 sata bez bijele hrđe | 72-120 sati bez bijele hrđe | 48 sati bez crvene hrđe |
| Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Obični strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Heksavalentni krom mora biti u skladu s dosegom, trovalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Nema onečišćenja teškim metalima |
Prijedlozi odabira:
Ekonomske potrebe: Elektroplatirani pocinčani brtvi, pogodni za obične industrijske scenarije;
Okoliš visoke korozije: Obojene pocinčane brtve, daju prioritet procesu pasivizacije bez kroma;
Scenarij visokog opterećenja/visoke temperature: Brtvi visoke čvrstoće, podudarni stupanj čvrstoće vijka (poput 42CRMO za brtvu vijaka od 10,9 razreda).
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Elektro-galvanizirana kuka za ekspanziju
Izrađena od Q235 ugljičnog čelika i drugih materijala, površina je elektro-galvanizirana, a debljina premaza obično je 5-12 μm, što zadovoljava zahtjeve nakon tretmana C1B (plavo-bijeli cink) ili C1A (svijetli cink) u GB/T 13911-92 Standardu.
Elektrogalvanizirani vijci za širenje
Sastoji se od vijaka za brojače, epruvete za širenje, ravnih perilica, opružnih perilica i šesterokutnih matica. Materijal je uglavnom ugljični čelik (kao što je Q235), a debljina elektrogalvaniziranog sloja je 5-12 μm, što zadovoljava standarde ISO 1461 ili GB/T 13912-2002.
Elektrogalvanizirane igle
GB/T 882-2008 "PIN" Standard, nominalni promjer 3-100 mm, Materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik itd., Debljinu elektrogalvaniziranog sloja 5-12 μm, u skladu s C1b ili C1A zahtjevima nakon tretmana.
Obojene matice s cinkom
Obojene matice s cinkovima pasivirane su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivacijski film u boji duge (koji sadrži trivalentni kromim ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Elektrogalvanizirana naklona za bušenje križanja
Glava je dizajn križnog utora, koji se može sakriti na površini ugradnje kako bi površina bila ravna. Promjer bita za bušenje odgovara promjeru navoja (kao što je ST4.2 promjera bita 4,2 mm), koji u skladu sa standardnim GB/T 15856.1-2002.
Elektrogalvanizirani šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Elektroplatirani pocinčani brtvi
Elektroplatirane pocinčane brtve su brtve koje na površinu čelika ugljičnog čelika ili legura čelika polažu cink sloj. Debljina cinkovog sloja obično je 5-15 μm. Njegova je površina srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju. To je jedna od najčešće korištenih metoda površinskog liječenja u industrijskom polju.
T-Bolt (T-ult)
T-Bolt je vijak s glavom u obliku slova T, koji se koristi s T-udjelom (Standard DIN 3015-2), a dizajn prirubnice povećava kontaktno područje i može izdržati bočnu silu smicanja. Uobičajene specifikacije su M10-M48, debljina 8-20 mm i površinski fosfativni tretman za otpornost na koroziju.
Elektroplena pocinčana matica prirubnice (matica prirubnice)
Elektroplana pocinčana matica prirubnica je posebna matica s kružnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnicu. Prirubnica povećava kontaktno područje sa spojenim dijelovima, raspršuje tlak i povećava otpor smicanja. Njegova struktura uključuje presjek s navojem, prirubnik i pocinčani sloj. Neki modeli imaju antiklip zube na površini prirubnice (kao što je DIN6923 Standard).
Crni matice visoke snage
Crni matice visoke snage su matice koje tvore crni fe₃o₄ oksidni film na površini leguranog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crpljenje). Osnovni materijal je obično 42CRMO ili 65 manganovog čelika. Nakon ugašenja + liječenja od kaljenja, tvrdoća može doseći HRC35-45.
Crni cinkov šesterokutni repni žica
Kroz tekući tretman za pasivaciju koji sadrži srebrnu sol (C2D) nastaje 10-15 μm premaz, a test za sprej soli je veći od 96 sati. Ekološko prihvatljivo crno cink koristi trovalentnu pasivaciju kroma, ne sadrži šesterovalentni krom i u skladu je s ROHS standardima.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Q235 ili Q355 Ugljični čelik, debljina čelične ploče obično je 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu s GB/T 700 ili GB/T 1591 standardima.
Šesterokutni utičnici elektrogalvanizirani vijci
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
10,9S veliki šesterokutni vijci
10,9S veliki šesterokutni vijci su temeljne komponente veza s trenjem visoke čvrstoće. Sastoji se od vijaka, matica i dvostrukih perilica (standardni GB/T 1228). Vučna čvrstoća doseže 1000MPA, a čvrstoća prinosa je 900MPa. Njegov površinski tretman prihvaća dacromet ili multi-legura tehnologiju ko-penetracije, a test za sprej za sol prelazi 1000 sati. Prikladan je za ekstremna okruženja poput oceana i visokih temperatura.
Obojene brtve s cinkom
Obojeni brtvi s cinkom pasivirani su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivizacijski film u boji duge (koji sadrži trovalentni kromiranje ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Elektro-galvanizirani križni vijci
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
