Proizvodi
Ugrađena ploča s vrućim pocinčanom
Isto kao i elektrogalvanizirana ugrađena ploča, koristeći Q235 ili Q355 ugljični čelik, debljinu čelične ploče 8-50 mm, promjer sidrene šipke 10-32 mm, u skladu s GB/T 700 standardom.
Opis
marker
Materijal i postupak
Osnovni materijal: Isto kao i elektrogalvanizirana ugrađena ploča, pomoću Q235 ili Q355 Ugljični čelik, debljina čelične ploče 8-50 mm, promjer sidrenog traka 10-32 mm, u skladu s GB/T 700 Standardom.
Površinski tretman: uronjen u rastopljeni cink tekućina da bi se stvorio premaz od 45-85 μm, u skladu s GB/T 13912-2022 Standardom, test za sprej soli može dostići više od 300 sati bez crvene hrđe, pogodno za teška okruženja.
Strukturni dizajn
Oblik šipke sidre: Ravne sidrene šipke uglavnom se koriste, a debljina ploče sidrenja je ≥0,6 puta veća od promjera sidrene šipke (na primjer, kada je promjer sidrenog šipke 20 mm, debljina sidrene ploče je ≥12 mm) kako bi se osiguralo smicanje i napeta performanse.
Posebni dizajn: Neki su proizvodi opremljeni komponentama ključa (poput kutnih glačala u obliku slova L), što može povećati vodoravni kapacitet smicanja za više od 30%, pogodan za scenarije teških opterećenja, poput ležajeva mosta.
Karakteristike performansi
Performanse antikorozije: Debljina premaza je 3-7 puta veća od elektrogalvanizacije, a otpornost na koroziju značajno se poboljšava. Pogodan je za vanjsko, morsko, kemijsko i drugo okruženje.
Kapacitet ležaja: Uzimanje primjera M16 sidrenih šipki, kapacitet ležaja zatezanja u C40 betonu iznosi oko 55kn, a kapacitet ležaja smicanja je oko 28kN, što je pogodno za projekte visokog opterećenja.
Ekonomska učinkovitost: Iako je početni trošak visok, radni vijek može dostići više od 20 godina, a sveobuhvatni trošak je niži od elektrogalvaniziranja.
Scenariji prijave
Infrastruktura: mostovi, luke, tornjevi za napajanje, barijere zvuka autocesta itd.
Industrijske zgrade: fotonaponski nosači, temelj teških strojeva i fiksacija rudarske opreme.
Prijedlozi za usporedbu i odabir ključeva
| Usporedba predmeta | Elektrogalvanizirana ugrađena ploča | Ugrađena ploča s vrućim pocinčanom |
| Debljina premaza | 5-12 μm | 45-85 μm |
| Ispitivanje soli | 24-48 sati (neutralni sprej za sol) | Više od 300 sati (neutralni sprej za sol) |
| Otpor korozije | Zatvoreni ili pomalo vlažno okruženje | Vanjski, visoka vlaga, industrijsko okruženje zagađenja |
| Nosivost | Srednja (niža vrijednost dizajna) | Visoka (veća vrijednost dizajna) |
| Zaštita okoliša | Nema heksavalentnog kroma, izvrsna zaštita okoliša | Može sadržavati šesterovalentni krom, mora biti u skladu s ROHS standardima |
| Koštati | Nisko (nisko početno ulaganje) | Visoka (visoka početna ulaganja, niski dugoročni trošak) |
Prijedlozi odabira:
Okolišni čimbenici: Vruće pocinčanike preferiraju se za vanjska ili visoko korozivna okruženja; Elektrogalvaniziranje se može odabrati za unutarnje ili suho okruženje.
Zahtjevi za opterećenje: Vruće pocinčanike mora se koristiti u scenarijima s velikim opterećenjem (poput mostova i teških strojeva), a testovi za otkrivanje i izvlačenje zavarivanja moraju se provesti u skladu s GB 50205-2020.
Okolišni zahtjevi: Elektrogalvaniziranje se preporučuje za osjetljive industrije poput medicinske i hrane; Vruće galvaniziranje prihvatljivo je za opće industrijske projekte (potrebno je potvrditi da je šesterovalentni sadržaj kroma ≤1000ppm).
Napomena o instalaciji: Nakon zavarivanja, oštećeni premaz potrebno je popraviti cinkom (poput premaza bojom bogatom cinkom) kako bi se osiguralo ukupne performanse protiv korozije.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Crni cink probijač križnih vijaka
Glava križnog vijaka za pulterunk je konus i može se u potpunosti ugraditi u površinu povezanih dijelova kako bi se održao gladak izgled (Standardni GB/T 68). Uobičajeni materijali su karbonski čelik, nehrđajući čelik ili inženjerska plastika (poput najlona 66), s pocinčanim ili prirodnim tretmanom boja na površini.
Košarice
Vijak za košar sastoji se od šipke za podešavanje i matice s lijevom i desnom navojem, koja se koristi za zatezanje žičanog konopa ili podešavanje napetosti (standardni JB/T 5832). Uobičajeni materijali: Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Obojene brtve s cinkom
Obojeni brtvi s cinkom pasivirani su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivizacijski film u boji duge (koji sadrži trovalentni kromiranje ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Vijci
Stup vijci imaju navoje na oba kraja i golu šipku u sredini, koji se koristi za spajanje debelih ploča ili prodiranje u instalaciju (standardni GB/T 901). Uobičajeni materijali su 45# čelika ili 40CR, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Vijci leptira
Glava vijaka leptira je u obliku leptira, što je lako zategnuti ručno bez alata (Standard GB/T 65). Uobičajeni materijali su plastični (POM, PA66) ili od nehrđajućeg čelika, s prirodnom ili elektroplanom površinom.
Brtva visoke jačine
Brtva brtve visoke čvrstoće je brtva koja tvori crni fe₃o₄ oksidni film na površini legurnog čelika kemijskom oksidacijom (tretman za crnjenje), s debljinom filma od oko 0,5-1,5 μm. Njegov osnovni materijal obično je 65 manganovog čelika ili 42CRMO legura čelika, a nakon tretmana ugašenja + temperiranja, tvrdoća može doći do HRC35-45.
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Crno cink pozlaćeno osovina
Kroz crni tretman za pasivaciju tekućine (C2D) koji sadrži srebrnu sol ili bakrenu sol formira se crni pasivacijski film debljine od oko 10-15 μm. Trošak je visok, ali izgled je jedinstven.
Anti-looosening matica (matica za zaključavanje)
Matica protiv loozenga je matica koja sprječava labavu maticu kroz poseban dizajn.
Kišobran ručicu sidro (vijak za sidri/kišobran ugrađeni vijak)
Sidro kišobran je nazvan jer je kraj vijka kuka u obliku J (slična ručici kišobrana). Sastoji se od navojne šipke i kuke u obliku J. Dio udice u potpunosti je ugrađen u beton kako bi se pružio otpor izvlačenja.
Sidro zavarenog ploče (vijak zavarenog sidra)
Sidro zavarene ploče sastoji se od navojne šipke, zavarenog jastučića i ukočenog rebra. Jastučić je fiksiran vijcima zavarivanjem kako bi se stvorila integrirana struktura "vijaka + jastuka". Jastučić povećava kontaktno područje s betonom, raspršuje opterećenje i poboljšava stabilnost.
Crni vijci prirubnice
Glava vijaka prirubnice ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktnog područja i rastjerivanje tlaka (Standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CRMO, površinski pocinčani ili pocrnjeli.
Elektro-galvanizirana šesterokutna vježba
Napravljena od 1022a ugljičnog čelika, površinska tvrdoća doseže HV560-750 nakon toplinske obrade, a tvrdoća jezgre doseže HV240-450. Površina je elektro-galvanizirana tako da tvori oblogu od 5-12 μm, koji zadovoljava standardni GB/T 13912-2002, a test za sprej za sol doseže 24-48 sati bez bijele hrđe.
10,9S torzijski vijci za smicanje
10.9S torzijski vijci za smicanje su vijci visoke čvrstoće dizajnirane za čelične konstrukcije. Prednaprezanje se kontrolira uvijanjem glave šljive na repu (standardni GB/T 3632). Svaki set uključuje vijke, matice i podloške, koje je potrebno proizvesti u istoj seriji kako bi se osigurala konzistencija mehaničkih svojstava.
Vijak za nosač (vijak s kvadratnim vratom na pola kruga)
Glava vijaka za nosač je veliki polukrug, a vrat je kvadrat da se spriječi rotacija (standardni GB/T 14). Uobičajeni materijali su Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
