Proizvodi
Matica za zavarivanje (matica za zavarivanje)
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Opis
marker
Definicija i struktura proizvoda
Matica zavarivanja je matica pričvršćena na obraz za zavarivanje. Uobičajeni tipovi uključuju projekcijsku zavarivačku maticu (DIN929) i maticu za zavarivanje (DIN2527). Njegova struktura uključuje presjek s navojem i bazu zavarivanja. Baza zavarivanja ima šefa ili ravninu za poboljšanje čvrstoće zavarivanja.
Osnovni materijal i karakteristike
Materijal:Q235 Ugljični čelik (konvencionalni), 35CRMOA legura čelika (visoka čvrstoća), debljina baze zavarivanja 3-6 mm, u skladu s DIN2510 standardnim, pogodnim za visoku temperaturu i okruženje visokog tlaka.
Značajke:
Visoka pouzdanost: fiksacija zavarivanja kako bi se izbjeglo labavljenje, prikladno za nedetabilnu vezu;
Otpornost na koroziju: Površina se može pocinčana ili pocrnjela, a u testu soli u spreju za sol nema crvene hrđe 48 sati;
Jednostavna instalacija: nije potrebna prethodno bušenje i može se izravno zavariti na površini radnog komada.
Funkcija i primjenjivi scenariji
Funkcija:
Popravite nosače cijevi, komponente automobilskih šasija i izgradnju čeličnih čvorova;
Osigurajte trajne veze i smanjite vrijeme sastavljanja.
Scenarij:
Proizvodnja automobila (dijelovi ovjesa šasije), građevinski strojevi (dizalice), tlačne posude (prirubnice reaktora).
Instalacija i održavanje
Montaža:
Očistite površinu zavarivanja i popravite je zavarivanjem otpora ili lučnim zavarivanjem;
Struja zavarivanja treba prilagoditi prema veličini matice (poput 8-10Ka za M10 matice).
Održavanje:
Redovito provjeravajte integritet zavara kako biste izbjegli gubitak korozije i snage;
Potrebne su šipke za zavarivanje visoke temperature (poput E309L) u okruženjima visoke temperature (> 200 ℃).
Preporuke kupnje
Odaberite vrstu prema postupku zavarivanja: Matice za zavarivanje projekcije prikladne su za automatizirane proizvodne linije, a mrlje zavarivanja prikladni su za ručno zavarivanje;
Za scenarije visokog opterećenja odaberite 35CRMOA materijal i podudarajte se 10.9 vijča.
Vodič za usporedbu i odabir šest glavnih orašastih plodova
| Tip | Elektropriplana pocinčana matica prirubnice | Elektropriletana pocinčana matica | Obojena matica s cinkom | Matice | Crnina matica visoke jačine | Matica zavarivanja |
| Temeljne prednosti | Dispergirani tlak, antiloozeniranje | Niske troškove, snažna svestranost | Visoka otpornost na koroziju, identifikacija boja | Anti-vibracija, uklonjiva | Visoka čvrstoća, visoka temperaturna otpornost | Trajna veza, prikladna |
| Ispitivanje soli | 24-72 sata | 24-72 sata | 72-120 sati | 48 sati (najlon) | 48 sati bez crvene hrđe | 48 sati (pocinčano) |
| Primjenjiva temperatura | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (sav metal) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
| Tipični scenariji | Prirubnica cijevi, čelična konstrukcija | Opći strojevi, zatvoreni okoliš | Vanjska oprema, vlažno okruženje | Motor, vibracijska oprema | Strojevi visoke temperature, vibracijska oprema | Proizvodnja automobila, građevinski strojevi |
| Način instalacije | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Zatezanje ključa zakretnog momenta | Fiksacija zavarivanja |
| Zaštita okoliša | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Proces bez cijanida u skladu s ROHS-om | Trivalentni krom je ekološki prihvatljiviji | Najlon je u skladu s ROHS -om | Nema onečišćenja teškim metalima | Nema posebnih zahtjeva |
Prijedlozi odabira:
Visoki zahtjevi za brtvljenje: Elektropletana matica prirubnice s cinkom, s brtvom za poboljšanje brtvljenja;
Okoliš visoke korozije: Preferira se obojena cinkovu maticu, proces pasivacije bez kroma;
Okoliš vibracije: Antiloozening matica, All-Metal tip je prikladan za scene visoke temperature;
Visoka temperatura i visoko opterećenje: Crni matica visoke čvrstoće, podudaran s vijcima od 10,9 razreda;
Trajna veza: U skladu s postupkom odabire se zavarivanje matice, zavarivanje ili vrstu zavarivanja.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
7-oblikana sidra (sidreni vijci u 7 oblika)
Sidro od 7 oblika nazvano je jer je jedan kraj vijka savijen u "7" oblika. To je jedna od najosnovnijih vrsta sidrenih vijaka. Njegova struktura uključuje tijelo s navojnim šipkom i kuku u obliku slova L. Dio udice pokopan je u betonskom temelju i povezan je s opremom ili čeličnom konstrukcijom kroz maticu kako bi se postigla stabilna fiksacija.
Obojene matice s cinkom
Obojene matice s cinkovima pasivirane su na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se stvorio pasivacijski film u boji duge (koji sadrži trivalentni kromim ili heksavalentni krom) s debljinom filma od oko 0,5-1 µM. Njegove performanse protiv korozije značajno su bolje od uobičajenog elektrogalvaniziranja, a površina je svijetla, s funkcionalnošću i dekortistivnošću.
Elektrogalvanizirane matice
Elektrogalvanizirane matice su najčešće standardne matice. Sloj cinka taloži se na površini ugljičnog čelika elektrolitičkim postupkom. Površina je srebrnasto bijela ili plavkasto bijela, a ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju. Njegova struktura uključuje šesterokutnu glavu, presjek s navojem i pocinčani sloj, koji je u skladu s GB/T 6170 i drugim standardima.
Elektro-galvanizirana kuka za ekspanziju
Izrađena od Q235 ugljičnog čelika i drugih materijala, površina je elektro-galvanizirana, a debljina premaza obično je 5-12 μm, što zadovoljava zahtjeve nakon tretmana C1B (plavo-bijeli cink) ili C1A (svijetli cink) u GB/T 13911-92 Standardu.
Sidro zavarenog ploče (vijak zavarenog sidra)
Sidro zavarene ploče sastoji se od navojne šipke, zavarenog jastučića i ukočenog rebra. Jastučić je fiksiran vijcima zavarivanjem kako bi se stvorila integrirana struktura "vijaka + jastuka". Jastučić povećava kontaktno područje s betonom, raspršuje opterećenje i poboljšava stabilnost.
Crni vijci prirubnice
Glava vijaka prirubnice ima okruglu prirubnicu za povećanje kontaktnog područja i rastjerivanje tlaka (Standard GB/T 5787, GB/T 5789). Uobičajene specifikacije M6-M30, materijal Q235 ili 35CRMO, površinski pocinčani ili pocrnjeli.
Obojeni vijci za širenje na cinku
Proces pasivacije cinka u boji (C2C) je usvojen, debljina premaza je 8-15 μm, a korozijska otpornost na test soli za sprej je veća od 72 sata, što ima i antikorozijsku i dekorativnu funkciju.
Elektrogalvanizirana naklona za bušenje križanja
Glava je dizajn križnog utora, koji se može sakriti na površini ugradnje kako bi površina bila ravna. Promjer bita za bušenje odgovara promjeru navoja (kao što je ST4.2 promjera bita 4,2 mm), koji u skladu sa standardnim GB/T 15856.1-2002.
Košarice
Vijak za košar sastoji se od šipke za podešavanje i matice s lijevom i desnom navojem, koja se koristi za zatezanje žičanog konopa ili podešavanje napetosti (standardni JB/T 5832). Uobičajeni materijali: Q235 ili nehrđajući čelik, s pocinčanom ili pocrnjelom površinom.
Elektroplena pocinčana matica prirubnice (matica prirubnice)
Elektroplana pocinčana matica prirubnica je posebna matica s kružnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnom prirubnicu. Prirubnica povećava kontaktno područje sa spojenim dijelovima, raspršuje tlak i povećava otpor smicanja. Njegova struktura uključuje presjek s navojem, prirubnik i pocinčani sloj. Neki modeli imaju antiklip zube na površini prirubnice (kao što je DIN6923 Standard).
Obojena ukačenica s cinkom
Pasivizacija duge kromata (C2C) izvodi se na temelju elektrogalvaniziranja kako bi se formirao obojeni pasivacijski film debljine od oko 8-15 μm. Ispitivanje spreja za sol može trajati više od 72 sata bez bijele hrđe.
Elektrogalvanizirana ugrađena ploča
Q235 ili Q355 Ugljični čelik, debljina čelične ploče obično je 6-50 mm, promjer sidrene šipke je 8-25 mm, u skladu s GB/T 700 ili GB/T 1591 standardima.
Obojeni cink pozlaćeni šesterokutni vijci
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
Šesterokutna utičnica crni vijci s cinkovima
Glava vijaka šesterokutne utičnice ima rupu šesterokutne utičnice i treba ga zategnuti šesterokutnim utičnicama (Standardni GB/T 70.1). Uobičajeni materijali su 35CRMO ili 42CRMO, a površinski tretman je podijeljen u tri vrste: elektrogalvanizirani, obojeni cink i crni cink.
Elektro-galvanizirana šesterokutna vježba
Napravljena od 1022a ugljičnog čelika, površinska tvrdoća doseže HV560-750 nakon toplinske obrade, a tvrdoća jezgre doseže HV240-450. Površina je elektro-galvanizirana tako da tvori oblogu od 5-12 μm, koji zadovoljava standardni GB/T 13912-2002, a test za sprej za sol doseže 24-48 sati bez bijele hrđe.
Vruće pocinčane šesterokutne vijke
Šesterokutni vijci su najčešći standardni vijci s šesterokutnim glavama i koriste se s maticama (Standardni GB/T 5780). Uobičajeni materijali su Q235 ili 35CRMO, s pocinčanim ili pocrnjelim površinama.
