A Countersunk csavarokból, tágulási csövekből, lapos alátétekből, rugó alátétekből és hatszögletű anyákból áll. Az anyag többnyire szénacél (például Q235), és az elektrogalvánizált réteg vastagsága 5-12 μm, amely megfelel az ISO 1461 vagy a GB/T 13912-2002 szabványoknak.
Szerkezet: A Countersunk csavarokból, tágulási csövekből, lapos alátétekből, rugó alátétekből és hatszögletű anyákból áll. Az anyag többnyire szénacél (például Q235), és az elektrogalvánizált réteg vastagsága 5-12 μm, amely megfelel az ISO 1461 vagy a GB/T 13912-2002 szabványoknak.
Magatartási kapacitás: A különböző specifikációk hajlító képessége jelentősen eltér. Például az M6-M12 tágulási csavarok maximális statikus ereje a betonban 120-510 kg. A megfelelő specifikációkat a tényleges terhelés szerint kell kiválasztani.
Alkalmazás: Alkalmas épületszerkezetekhez, mechanikus telepítéshez és egyéb mezőkhöz, például a függönyfalak, ajtók és ablakok rögzítéséhez, a mechanikus berendezések stb., Különösen beltéri vagy száraz környezethez.
Kezelési folyamat | Szín | Vastag tartomány | Sós permetezési vizsgálat | Korrózióállóság | Kopásállóság | Fő alkalmazás forgatókönyvei |
Elektrogalvánizáló | Ezüstös fehér / kék-fehér | 5-12 μm | 24-48 óra | Általános | Közepes | Beltéri száraz környezet, szokásos mechanikai csatlakozás |
Színes cinkpatoráció | Szivárványszín | 8-15 μm | Több mint 72 óra | Jó | Közepes | Kültéri, párás vagy enyhén korrozív környezet |
Fekete cinkpatoráció | Fekete | 10-15 μm | Több mint 96 óra | Kiváló | Jó | Magas hőmérséklet, magas páratartalom vagy dekoratív jelenetek |
Környezeti tényezők: A színes cinkpatoráció vagy a fekete cink bevonása előnyben részesíthető nedves vagy ipari környezetben; Az elektrogalvánizálás száraz beltéri környezetben választható ki.
Betöltési követelmények: A nagy terhelésű forgatókönyvek esetében a megfelelő osztályú (például 8,8 vagy annál magasabb) tágulási csavarokat kell választani a specifikációs táblázat szerint, és figyelni kell a galvanizáló eljárás mechanikai tulajdonságokra gyakorolt hatására (például a forró dip-horgaizálás kb. 5-10%-os csökkenést okozhat.
Környezeti követelmények: A színes cink -bevonat és a fekete cink bevonat hexavalens krómot tartalmazhat, és be kell tartania a környezetvédelmi irányelveket, például az ROH -kat; A hideg galvanizálás (elektrogalvánizálás) jobb környezeti teljesítményű, és nem tartalmaz nehézfémeket.
Megjelenési követelmények: A dekoratív jelenetekhez a színes cinkszéli vagy a fekete cink -bevonatot részesítik előnyben, és az elektrogalvánizálás kiválasztható általános ipari használatra.