A nagy szilárdságú feketés tömítés egy olyan tömítés, amely fekete fe₃o₄-oxidfilmet képez az ötvözött acél felületén kémiai oxidációval (feketerációs kezelés), kb. 0,5-1,5 μm filmvastagsággal. Alapanyag általában 65 mangán acél vagy 42crmo ötvözött acél, és a kioltás + edzési kezelés után a keménység elérheti a HRC35-45-et.
A nagy szilárdságú feketés tömítés egy olyan tömítés, amely fekete fe₃o₄-oxidfilmet képez az ötvözött acél felületén kémiai oxidációval (feketerációs kezelés), kb. 0,5-1,5 μm filmvastagsággal. Alapanyag általában 65 mangán acél vagy 42crmo ötvözött acél, és a kioltás + edzési kezelés után a keménység elérheti a HRC35-45-et.
Anyag:
65 mangán acél (jó rugalmasság, tavaszi tömítésekhez használják);
42crmo ötvözet acél (nagy szilárdságú, lapos tömítésekhez).
Jellemzők:
Magas mechanikai tulajdonságok: szakítószilárdság ≥1000mPa, nagy terhelésű forgatókönyvekhez;
Magas hőmérsékleti ellenállás: Az oxidfilm 200 ℃ alatt stabil, ami jobb, mint a horganyzott réteg;
Nincs hidrogén -öblítés kockázata: A kémiai oxidációs eljárás elkerüli a precíziós berendezésekhez alkalmas hidrogén -öblítés galvanizálását.
Funkció:
Ellenállni a magas frekvenciájú rezgésnek vagy az ütközésnek, hogy megakadályozzák a csavarok meglazulását;
Fenntartja a stabil teljesítményt a magas hőmérsékletű környezetben (például a motorhenger blokk csatlakozásában).
Forgatókönyv:
Autómotor (hengerfejű csavarok), bányászati gépek (zúzócsatlakozás), szélenergia -berendezés (orsó karima).
Telepítés:
Nagy szilárdságú csavarokkal történő használat esetén húzza meg szigorúan a nyomaték együtthatója szerint (például 0,11-0.15);
Tisztítsa meg a felszíni olajat a telepítés előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az oxidfilm szorosan ragaszkodik a szubsztráthoz.
Karbantartás:
Rendszeresen ellenőrizze az oxidfilm integritását, és a sérült alkatrészeket újra meg kell birkózni;
Kerülje az elektrolitba történő hosszú távú merítést, hogy megakadályozza az oxidfilm sérülését.
Válassza ki az anyagokat a terhelés szerint: A 65 mangán acél rugalmas követelményekre alkalmas, a 42CRMO statikus nagy terhelésre alkalmas;
Magas hőmérsékletű forgatókönyvekben (> 300 ℃) kerámia bevonatok vagy rozsdamentes acél tömítések helyette kell használni.
Beír | Galvanizált galvanizált tömítés | Színezett horganyzott tömítés | Nagy szilárdságú feketés tömítés |
Alapvető előnyök | Olcsó, erős sokoldalúság | Magas korrózióállóság, szín azonosítása | Magas szilárdságú, magas hőmérsékleti ellenállás |
Sós permetezési vizsgálat | 24-72 óra fehér rozsda nélkül | 72-120 óra fehér rozsda nélkül | 48 óra piros rozsda nélkül |
Alkalmazható hőmérséklet | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Tipikus forgatókönyvek | Rendes gépek, beltéri környezet | Kültéri berendezések, nedves környezet | Motor, rezgési berendezés |
Környezetvédelem | A cianidmentes folyamat megfelel az ROH-knak | A hexavalent krómnak meg kell felelnie az elérésnek, a háromértékű króm környezetbarátabb | Nincs nehézfémszennyezés |
Gazdasági igények: Galvanizált galvanizált tömítések, szokásos ipari forgatókönyvekhez;
Magas korróziós környezet: Színes horganyzott tömítések, prioritást élveznek a króm-mentes passzivációs folyamatnak;
Magas terhelés/magas hőmérséklet -forgatókönyv: Nagy szilárdságú, feketézett tömítések, amelyek megfelelnek a csavarszilárdság-fokozatnak (például 42CRMO 10,9 fokozatú csavarok tömítésre).