A nagy szilárdságú, elsötétített diófélék olyan diófélék, amelyek fekete fe₃o₄-oxidfilmet képeznek az ötvözött acél felületén kémiai oxidációval (elsötétülési kezelés). Az alapanyag általában 42crmo vagy 65 mangán acél. Az oltás + edzés kezelése után a keménység elérheti a HRC35-45-et.
A nagy szilárdságú, elsötétített diófélék olyan diófélék, amelyek fekete fe₃o₄-oxidfilmet képeznek az ötvözött acél felületén kémiai oxidációval (elsötétülési kezelés). Az alapanyag általában 42crmo vagy 65 mangán acél. Az oltás + edzés kezelése után a keménység elérheti a HRC35-45-et.
Anyag:
42Crmo ötvözet acél (statikus nagy terhelés): szakítószilárdság ≥1000mPa;
65 mangán acél (rugalmassági követelmény): HRC40-45 keménység, megfelelő rugós anyákhoz.
Jellemzők:
Magas hőmérsékleti ellenállás: Az oxidfilm 200 ℃ alatt stabil, ami jobb, mint a horganyzott réteg;
Nincs a hidrogén -öblítés kockázata: A kémiai oxidációs folyamat elkerüli az galvanizálás hidrogén -ágát, amely alkalmas precíziós berendezésekhez;
Kopásállóság: Az oxidfilm keménysége HV300-400, amely ellenáll az enyhe súrlódásnak.
Funkciók:
Ellenállni a magas frekvenciájú rezgésnek vagy az ütközésnek, hogy megakadályozzák a csavarok meglazulását;
Fenntartja a stabil teljesítményt a magas hőmérsékletű környezetben (például a motorhenger blokk csatlakozásában).
Forgatókönyv:
Autómotor (hengerfejű csavarok), bányászati gépek (zúzócsatlakozás), szélenergia -berendezés (orsó karima).
Telepítés:
Nagy szilárdságú csavarokkal történő használat esetén húzza meg szigorúan a nyomaték együtthatója szerint (például 0,11-0.15);
Tisztítsa meg a felszíni olajat a telepítés előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az oxidfilm szorosan ragaszkodik a szubsztráthoz.
Karbantartás:
Ellenőrizze az oxidfilm integritását rendszeresen, és a sérült alkatrészeket újrafegyverezni kell;
Kerülje az elektrolitba történő hosszú távú merítést, hogy megakadályozza az oxidfilm sérülését.
Válassza ki az anyagokat a terhelés szerint: A 42CRMO alkalmas statikus nagy terhelésre, 65 mangán acél alkalmas rugalmas követelményekre;
A magas hőmérsékleti forgatókönyvekhez (> 300 ℃) ehelyett kerámia bevonatot vagy rozsdamentes acél anyákat kell használni.
Beír | Galvanizált, galvanizált karima anya | Galvanizált galvanizált anya | Színes cinkezett anya | Loosizáló anya | Nagy szilárdságú, elsötétített anya | Hegesztő anya |
Alapvető előnyök | Eloszlatott nyomás, loosening | Olcsó, erős sokoldalúság | Magas korrózióállóság, szín azonosítása | Vibrációellenes, eltávolítható | Magas szilárdságú, magas hőmérsékleti ellenállás | Állandó kapcsolat, kényelmes |
Sós permetezési vizsgálat | 24-72 óra | 24-72 óra | 72-120 óra | 48 óra (nejlon) | 48 óra piros rozsda nélkül | 48 óra (horganyzott) |
Alkalmazható hőmérséklet | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (minden fém) | -40 ℃ ~ 200 ℃ | -20 ℃ ~ 200 ℃ |
Tipikus forgatókönyvek | Cső karima, acélszerkezet | Általános gépek, beltéri környezet | Kültéri berendezések, nedves környezet | Motor, rezgési berendezés | Magas hőmérsékletű gépek, rezgési berendezések | Autógyártás, építőipari gépek |
Telepítési módszer | Nyomatékkulcs meghúzása | Nyomatékkulcs meghúzása | Nyomatékkulcs meghúzása | Nyomatékkulcs meghúzása | Nyomatékkulcs meghúzása | Hegesztési rögzítés |
Környezetvédelem | A cianidmentes folyamat megfelel az ROH-knak | A cianidmentes folyamat megfelel az ROH-knak | A háromértékű króm környezetbarátabb | Nylon megfelel az ROH -nak | Nincs nehézfémszennyezés | Nincs külön követelmény |
Magas tömítésre vonatkozó követelmények: galvanizált cink karima, tömítéssel a tömítés fokozása érdekében;
Magas korróziós környezet: Színezett cink anya, króm-mentes passzivációs folyamat előnyös;
Rezgési környezet: Az anti-loosizáló anya, az összes fém típusa alkalmas magas hőmérsékletű jelenetekhez;
Magas hőmérséklet és magas terhelés: nagy szilárdságú, elsötétített anya, 10,9 minőségű csavarral illesztve;
Állandó kapcsolat: A hegesztő anyát, a vetítés hegesztési vagy folthegesztési típusát a folyamat szerint választják ki.