Gasket menghitam berkekuatan tinggi adalah gasket yang membentuk film oksida Fe₃o₄ hitam pada permukaan baja paduan melalui oksidasi kimia (perlakuan penghitam), dengan ketebalan film sekitar 0,5-1,5μm. Bahan dasarnya biasanya 65 baja mangan atau baja paduan 42CRMO, dan setelah pendinginan + perlakuan temper, kekerasan dapat mencapai HRC35-45.
Gasket menghitam berkekuatan tinggi adalah gasket yang membentuk film oksida Fe₃o₄ hitam pada permukaan baja paduan melalui oksidasi kimia (perlakuan penghitam), dengan ketebalan film sekitar 0,5-1,5μm. Bahan dasarnya biasanya 65 baja mangan atau baja paduan 42CRMO, dan setelah pendinginan + perlakuan temper, kekerasan dapat mencapai HRC35-45.
Bahan:
65 baja mangan (elastisitas yang baik, digunakan untuk gasket pegas);
Baja paduan 42crmo (kekuatan tinggi, digunakan untuk gasket datar).
Fitur:
Sifat mekanik tinggi: kekuatan tarik ≥1000MPa, cocok untuk skenario beban tinggi;
Resistensi suhu tinggi: Film oksida stabil di bawah 200 ℃, yang lebih baik dari lapisan galvanis;
Tidak ada risiko Hidrogen Embrittlement: Proses oksidasi kimia menghindari elektroplating hidrogen embrittlement, cocok untuk peralatan presisi.
Fungsi:
Tahan getaran frekuensi tinggi atau beban benturan untuk mencegah baut melonggarkan;
Pertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi (seperti koneksi blok silinder mesin).
Skenario:
Mesin mobil (baut kepala silinder), mesin penambangan (koneksi crusher), peralatan tenaga angin (flensa spindel).
Instalasi:
Ketika digunakan dengan baut berkekuatan tinggi, kencangkan secara ketat sesuai dengan koefisien torsi (seperti 0,11-0,15);
Bersihkan minyak permukaan sebelum pemasangan untuk memastikan bahwa film oksida terikat erat dengan substrat.
Pemeliharaan:
Periksa secara teratur integritas film oksida, dan bagian-bagian yang rusak perlu dikerahkan kembali;
Hindari pencelupan jangka panjang dalam elektrolit untuk mencegah film oksida rusak.
Bahan Pilih Menurut Beban: 65 Baja Mangan cocok untuk persyaratan elastis, 42CRMO cocok untuk beban tinggi statis;
Dalam skenario suhu tinggi (> 300 ℃), pelapis keramik atau gasket stainless steel perlu digunakan sebagai gantinya.
Jenis | Gasket galvanis terselektroplated | Gasket Galvanis Berwarna | Gasket menghitam berkekuatan tinggi |
Keuntungan Inti | Berbiaya rendah, keserbagunaan yang kuat | Resistensi korosi tinggi, identifikasi warna | Kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi |
Tes semprotan garam | 24-72 jam tanpa karat putih | 72-120 jam tanpa karat putih | 48 jam tanpa karat merah |
Suhu yang berlaku | -20 ℃ ~ 80 ℃ | -20 ℃ ~ 100 ℃ | -40 ℃ ~ 200 ℃ |
Skenario khas | Mesin biasa, lingkungan dalam ruangan | Peralatan luar ruangan, lingkungan yang lembab | Mesin, peralatan getaran |
Perlindungan Lingkungan | Proses bebas sianida sesuai dengan ROHS | Kromium heksavalen harus mematuhi jangkauan, kromium trivalen lebih ramah lingkungan | Tidak ada polusi logam berat |
Kebutuhan Ekonomi: Gasket galvanis terselektroplated, cocok untuk skenario industri biasa;
Lingkungan korosi tinggi: Gasket galvanis berwarna, memberikan prioritas untuk proses pasif bebas kromium;
Skenario beban tinggi/suhu tinggi: Gasket menghitam dengan kekuatan tinggi, tingkat kekuatan baut yang cocok (seperti 42CRMO untuk gasket baut 10,9).