家 - 製品 - 黒い亜鉛メッキヒンジボルト
スイベルボルトシリーズ
それは、カウンターサンクボルト、膨張チューブ、平らなワッシャー、スプリングワッシャー、六角形のナッツで構成されています。材料は主に炭素鋼(Q235など)であり、電気循環層の厚さは5〜12μmで、ISO 1461またはGB/T 13912-2002基準を満たしています。
色の亜鉛動揺フィルムの厚さは8〜15μmで、塩スプレーテストは72時間以上、外観は虹色です。三価クロムのパッシベーションを使用すると、環境保護のパフォーマンスは優れています。
ゆるいナットは、特別なデザインを通じてナットが緩むのを防ぐナッツです。
フランジボルトのヘッドには、接触面積を増加させ、圧力を分散させる丸いフランジがあります(標準GB/T 5787、GB/T 5789)。一般的な仕様M6-M30、材料Q235または35CRMO、表面の亜鉛メッキまたは黒化。
蝶のボルトの頭は蝶の形をしており、ツールなしで手動で締めやすいです(標準GB/T 65)。一般的な材料は、プラスチック(POM、PA66)またはステンレス鋼であり、天然または電気めっき表面です。
銀塩または銅塩を含む黒いパッシベーション液体処理(C2D)を通じて、約10〜15μmの厚さで黒いパッシベーションフィルムが形成されます。コストは高くなりますが、外観はユニークです。
色付きの亜鉛メッキガスケットは、電気循環に基づいて動揺して、虹色の不動態化フィルム(三価クロムまたは六価クロムを含む)を形成し、フィルムの厚さは約0.5〜1μmです。その腐食防止パフォーマンスは、通常の電気循環よりも大幅に優れており、表面の色は明るく、機能性と装飾性の両方があります。
GB/T 882-2008「ピン」標準、名目直径3-100mm、材料には炭素鋼、ステンレス鋼など、電気溶融層の厚さ5〜12μm、C1BまたはC1A後の治療後の要件が並んでいます。
キャリッジボルトの頭は大きな半円であり、首は回転を防ぐために正方形です(標準GB/T 14)。一般的な材料はQ235またはステンレス鋼で、亜鉛めっき表面または黒くなっています。
1022a炭素鋼で作られた表面の硬度は、熱処理後にHV560-750に達し、コアの硬度はHV240-450に達します。表面は電気標準変動して5〜12μmのコーティングを形成し、GB/T 13912-2002標準を満たしており、塩スプレー試験は白い錆なしで24〜48時間に達します。
Q235炭素鋼およびその他の材料で作られた表面は電気標準変動であり、コーティングの厚さは通常5〜12μmであり、GB/T 13911-92標準のC1B(青白亜鉛)またはC1A(明るい亜鉛)の治療後の要件を満たしています。
Uボルトは、両端にスレッドが付いているU字型であり、パイプやプレートなどの円筒形のオブジェクトを固定するために使用されます(標準JB/ZQ 4321)。一般的な仕様は、炭素鋼またはステンレス鋼で作られたM6-M64で、亜鉛メッキまたは黒くなった表面があります。
色付き亜鉛のパッシブ(C2C)、コーティングの厚さ8〜15μm、塩スプレーテストは72時間以上、カラフルな外観、より良い防止性能に達する可能性があります。
銀塩(C2D)を含む黒いパッシブ液処理を介して、10〜15μmのコーティングが形成され、塩スプレー試験は96時間以上です。環境に優しい黒亜鉛メッキは、三価クロムのパッシベーションを使用し、六価クロムを含むことはなく、ROHSの基準に準拠しています。
10.9Sねじれせん断ボルトは、鋼構造用に設計された高強度ボルトです。プリロードは、尾のプラムヘッドをねじることで制御されます(標準GB/T 3632)。各セットには、機械的特性の一貫性を確保するために同じバッチで製造する必要があるボルト、ナット、およびワッシャーが含まれています。