六角形のソケット電気vanizedボルト
六角ソケットボルトヘッドには六角形のソケットホールがあり、六角形のソケットレンチ（標準GB/T 70.1）で締める必要があります。一般的な材料は35CRMOまたは42CRMOであり、表面処理は、電気循環、色の亜鉛メッキ、および黒い亜鉛メッキの3つのタイプに分けられます。
説明
マーカー
製品の定義と構造
六角ソケットボルトヘッドには六角形のソケットホールがあり、六角形のソケットレンチ（標準GB/T 70.1）で締める必要があります。一般的な材料は35CRMOまたは42CRMOであり、表面処理は、電気循環、色の亜鉛メッキ、および黒い亜鉛メッキの3つのタイプに分けられます。
コア材料と特性
材料：35CRMO合金鋼（グレード8.8）、42CRMO合金鋼（グレード10.9）。
特性：
高強度：高負荷シナリオに適した引張強度≥800MPa。
腐食防止パフォーマンス：
電気ガルバン化：屋内での使用に適した24〜72時間の塩スプレー試験で白い錆はありません。
色付きの亜鉛メッキ：屋外での使用に適した72〜120時間の塩スプレーテストで白い錆はありません。
黒い亜鉛メッキ：48時間の塩スプレーテストで赤い錆はなく、美しく腐食防止の両方。
表面の硬度：色付きの亜鉛メッキ層の硬度はHV200-300であり、耐摩耗性は電気ガルバニングの耐性よりも優れています。
関数と適用可能なシナリオ
関数：
精密機器（工作機械スピンドルなど）、自動車エンジン部品を修正します。
六角形のボルトを交換して、設置スペースを保存します。
シナリオ：
機械製造（還元剤ギアボックス）、自動車メンテナンス（エンジンシリンダーヘッド）、電子機器（ヒートシンクの固定）。
インストールとメンテナンス
インストール：
トルクレンチを使用して標準のトルクに応じて締めます（10.9グレードのボルトのトルク値は、GB/T 3098.1を指します）。
ガルバニック腐食を防ぐために、アルミニウムとマグネシウムとの接触から亜鉛メッキボルトを避けてください。
メンテナンス：
電気めっき亜鉛めっきボルトに抗ラストオイルを定期的に塗布し、亜鉛メッキボルトを中性洗剤で拭きます。
不動態化フィルムが分解される可能性があるため、高温環境（> 200）で慎重に亜鉛メッキを使用します。
提案を購入します
腐食性の高い環境の亜鉛メッキを選択し、屋内精度機器用に黒い亜鉛メッキを選択します。
高温シーンにステンレス鋼の六角ソケットボルトを使用してください（> 300）。
16のメジャーボルトを比較および選択するためのガイド
| タイプ | 10.9S大きな六角形ボルト | 10.9Sせん断ボルト | Tボルト | Uボルト | カウンターサンククロスボルト | 蝶のボルト | フランジボルト | 溶接ネイルボルト | バスケットボルト | 化学ボルト | 六角形ボルトシリーズ | キャリッジボルト | 六角形の電気栄養亜鉛 | 六角形の色の亜鉛 | 六角ソケットボルトシリーズ | スタッドボルト |
| コアの利点 | 超高強度、摩擦力伝達 | セルフチェック、地震抵抗 | クイックインストール | 強力な適応性 | 美しい隠された、断熱 | 手動の利便性 | 高シーリング | 高い接続強度 | 緊張調整 | 膨張応力はありません | 経済的で普遍的 | 回転防止と盗難防止 | 基本的な腐食 | 高い腐食抵抗 | 美しい腐食 | 高い引張強度 |
| 塩スプレーテスト | 1000時間（dacromet） | 72時間（亜鉛メッキ） | 48時間 | 72時間 | 24時間（亜鉛メッキ） | 48時間 | 72時間 | 48時間 | 72時間 | 20年 | 24-72時間 | 72時間 | 24-72時間 | 72-120時間 | 48時間 | 48時間 |
| 適用される温度 | -40℃〜600℃ | -20℃〜200℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜100℃ | -20℃〜100℃ | -20℃〜95℃ | -20℃〜200℃ | -20℃〜200℃ | -20℃〜150℃ | -40℃〜80℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜80℃ | -20℃〜100℃ | -20℃〜100℃ | -20℃〜200℃ |
| 典型的なシナリオ | 鋼構造、橋 | 高層ビル、機械 | T-Slots | パイプ固定具 | 家具、電子機器 | 家電製品、キャビネット | パイプフランジ | スチールコンクリート接続 | ケーブル風ロープ | 建物の補強 | 一般的な機械、屋内 | 木製の構造 | 一般的な機械 | 屋外用具 | 精密機器 | 厚いプレート接続 |
| インストール方法 | トルクレンチ | トルクせん断レンチ | マニュアル | ナット締め付け | ドライバー | マニュアル | トルクレンチ | アーク溶接 | 手動調整 | 化学的固定 | トルクレンチ | タッピング +ナット | トルクレンチ | トルクレンチ | トルクレンチ | ナット締め付け |
| 環境保護 | クロムフリーのダックロメットROHS準拠 | 亜鉛メッキROHS準拠 | リン酸塩 | 亜鉛メッキ | プラスチックROHS準拠 | プラスチックROHS準拠 | 亜鉛メッキ | ヘビーメタルフリー | 亜鉛メッキ | 溶媒なし | シアン化物を含まない亜鉛メッキROHS準拠 | 亜鉛メッキ | シアン化物を含まない亜鉛メッキ | 三価クロムの不動態化 | リン酸塩 | 水素embritlementはありません |
選択の提案：
超高強度要件：10.9S大きな六角形のボルト、一致する鋼構造摩擦型接続。
地震と耐性：頻繁な振動を伴う機器の基礎に適したねじれせん断ボルト。
T-Slotインストール：Tボルト、クイック位置調整。
パイプラインの修正：異なるパイプの直径に適したUボルト。
表面の平坦性の要件：カウンターサンククロスボルト、美しく隠されています。
手動締め付け：蝶のボルト、ツールは不要です。
高シーリング：シーリングを強化するためのガスケット付きフランジボルト。
スチールコンクリート接続：溶接爪、効率的な溶接;
張力調整：バスケットボルト、ワイヤーロープ張力の正確な制御。
アンカーエンジニアリング後：化学ボルト、膨張応力なし。
一般的なつながり：六角形のボルトシリーズ、経済の最初の選択肢。
木製の構造：キャリッジボルト、旋回防止、盗難防止。
腐食防止要件：六角形の亜鉛めっきボルト、屋外での最初の選択。
厚いプレート接続：さまざまな設置スペースに適したスタッドボルト。
お問い合わせ
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色付きの亜鉛フランジボルト
フランジボルトのヘッドには、接触面積を増加させ、圧力を分散させる丸いフランジがあります（標準GB/T 5787、GB/T 5789）。一般的な仕様M6-M30、材料Q235または35CRMO、表面の亜鉛メッキまたは黒化。
色付きの亜鉛メッキガスケット
色付きの亜鉛メッキガスケットは、電気循環に基づいて動揺して、虹色の不動態化フィルム（三価クロムまたは六価クロムを含む）を形成し、フィルムの厚さは約0.5〜1μmです。その腐食防止パフォーマンスは、通常の電気循環よりも大幅に優れており、表面の色は明るく、機能性と装飾性の両方があります。
ホットディップ亜鉛めっき化学ボルト
化学ボルトは、化学的固定剤を介してコンクリートなどの基板にネジを固定し、ネジ、ホース、洗濯機（標準GB 50367）で構成されています。一般的な材料は亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼であり、アンカーの深さは8D以上です（Dはボルト径です）。
エレクトロガルバン化拡張フック
Q235炭素鋼およびその他の材料で作られた表面は電気標準変動であり、コーティングの厚さは通常5〜12μmであり、GB/T 13911-92標準のC1B（青白亜鉛）またはC1A（明るい亜鉛）の治療後の要件を満たしています。
エレクトロガルバンナッツ
エレクトロガルバンナッツは、最も一般的な標準ナットです。亜鉛層は、電解プロセスを通じて炭素鋼の表面に堆積します。表面は銀色の白または青みがかった白で、腐食防止と装飾機能の両方があります。その構造には、六角形のヘッド、ねじれたセクション、およびGB/T 6170およびその他の標準に準拠する亜鉛メッキ層が含まれます。
ホットディップ亜鉛メッキ埋め込みプレート
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スタッドボルト
スタッドボルトには、両端にスレッドがあり、中央に裸のロッドがあり、厚いプレートを接続したり、設置を浸透させたりするために使用されます（標準GB/T 901）。一般的な材料は45＃鋼または40crで、亜鉛めっきまたは黒くなった表面があります。
黒い亜鉛メッキ六角形のボルト
六角形のボルトは、六角形のヘッドを備えた最も一般的な標準ボルトであり、ナットとともに使用されます（標準GB/T 5780）。一般的な材料はQ235または35CRMOで、亜鉛メッキまたは黒くなった表面があります。
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