Q235またはQ355炭素鋼、鋼板の厚さ8〜50mm、アンカーバーの直径10〜32mm、GB/T 700標準を使用して、電気循環包板と同じです。
ベース材料:Q235またはQ355炭素鋼、鋼板の厚さ8-50mm、アンカーバーの直径10〜32mm、GB/T 700標準を使用して、電気式埋め込みプレートと同じです。
表面処理:溶融亜鉛液体に浸して45〜85μmのコーティングを形成し、GB/T 13912-2022標準に沿って、塩スプレー試験は赤錆なく300時間以上到達し、過酷な環境に適しています。
アンカーバー形式:ストレートアンカーバーがほとんど使用されており、アンカープレートの厚さはアンカーバーの直径の0.6倍以上です(たとえば、アンカーバーの直径が20mmの場合、アンカープレートの厚さは≥12mmです)。
特別な設計:一部の製品には、せん断キーコンポーネント(L字型の角度アイアンなど)が装備されており、ブリッジベアリングなどの重荷シナリオに適した水平方向のせん断容量を30%以上増加させる可能性があります。
腐食防止性能:コーティングの厚さは、電気循環の厚さの3〜7倍であり、腐食抵抗は大幅に改善されます。屋外、海洋、化学物質、その他の環境に適しています。
ベアリング能力:M16アンカーバーを例にとると、C40コンクリートの引張ベアリング容量は約55kNで、せん断軸受容量は約28KNであり、これは高負荷プロジェクトに適しています。
経済的効率:初期コストは高くなりますが、サービス寿命は20年以上に達する可能性があり、包括的なコストは電気的なものよりも低くなります。
インフラストラクチャ:橋、港、パワータワー、高速道路の音の障壁など。
工業用建物:太陽光発電括弧、重機の基礎、採掘装置固定。
比較項目 | エレクトロガルバン化された埋め込みプレート | ホットディップ亜鉛メッキ埋め込みプレート |
コーティングの厚さ | 5-12μm | 45-85μm |
塩スプレーテスト | 24-48時間(ニュートラルソルトスプレー) | 300時間以上(ニュートラルソルトスプレー) |
耐食性 | 屋内またはやや湿度の高い環境 | 屋外、高湿度、産業汚染環境 |
ベアリング能力 | 中程度(設計値が低い) | 高(高い設計値) |
環境保護 | ヘキサバレントクロムはありません、優れた環境保護 | Hexavalent Chromiumを含む場合があり、ROHS標準に準拠する必要があります |
料金 | 低い(初期投資が少ない) | 高い(高い初期投資、低い長期コスト) |
環境要因:屋外または腐食性の高い環境には、ホットディップの亜鉛めっきが好まれます。屋内または乾燥した環境では、電気vanizingを選択できます。
負荷要件:Hot-Dipの亜鉛めっきは、高負荷シナリオ(橋や重機など)で使用する必要があり、GB 50205-2020に従って溶接欠陥の検出とプルアウトテストを実行する必要があります。
環境要件:医療や食品などのデリケートな産業には、電気循環が推奨されます。一般的な産業プロジェクトでは、ホットディップの亜鉛めっきは受け入れられます(六価クロム含有量が1000ppm以下であることを確認する必要があります)。
取り付け注意:溶接後、損傷したコーティングを亜鉛(亜鉛に富む塗料でコーティングなど)で修復する必要があります。