Q235 ან Q355 ნახშირბადის ფოლადი, ფოლადის ფირფიტის სისქე ჩვეულებრივ 6-50 მმ-ია, წამყვანის ბარის დიამეტრი არის 8-25 მმ, შესაბამისად GB/T 700 ან GB/T 1591 სტანდარტებით.
საბაზო მასალა: Q235 ან Q355 ნახშირბადის ფოლადი, ფოლადის ფირფიტის სისქე ჩვეულებრივ 6-50 მმ, წამყვანის ბარის დიამეტრი არის 8-25 მმ, შესაბამისად GB/T 700 ან GB/T 1591 სტანდარტებთან.
ზედაპირული მკურნალობა: 5-12μm ელექტროგალვანიზებული ფენა იქმნება ზედაპირზე ელექტროლიტური პროცესის მეშვეობით, GB/T 13912-2002 სტანდარტების შესაბამისად, ლურჯი თეთრი პასივაცია (C1B) ან ნათელი პასივაცია (C1A) შეიძლება შეირჩეს, ხოლო მარილის სპრეის ტესტი 24-48 საათამდეა, თეთრი ჟანგის გარეშე.
წამყვანის ბარის ფორმა: სწორი წამყვანის ბარი (ძირითადად დაძაბული) ან მოხრილი წამყვანი ბარი (დაძაბული სიძლიერის გაძლიერება), წამყვანის ბარი და წამყვანის ფირფიტა მიიღებს T- ტიპის შედუღებას ან პერფორაციის დანამატის შედუღებას, შედუღების სიმაღლე არის 6 მმ, რათა უზრუნველყოს კავშირის სიძლიერე.
ზომა: საერთო სპეციფიკაციები მოიცავს 200 × 200 × 6 მმ, 300 × 300 × 8 მმ, და სპეციალური ზომების მორგება შესაძლებელია.
კოროზიის საწინააღმდეგო შესრულება: შესაფერისია შიდა მშრალი გარემოსთვის ან ოდნავ ნოტიო სცენებისთვის, მაგალითად, საოფისე შენობების ფოლადის სტრუქტურის კავშირები, საცხოვრებელი შენობები და ა.შ.
ტარების სიმძლავრე: მაგალითად, M12 წამყვანების ბარების მიღება, C30 ბეტონში დაძაბულობის ტევადობის ტევადობა დაახლოებით 28KN, ხოლო მოჭრილი ტარების სიმძლავრე დაახლოებით 15KN (სპეციფიკური გამოთვლები უნდა გაკეთდეს დიზაინის მიხედვით).
გარემოსდაცვითი დაცვა: ელექტროპლაციური თუთია არ შეიცავს ჰექსავალენტულ ქრომს, შეესაბამება ROHS გარემოს დაცვის დირექტივას და შესაფერისია გარემოსდაცვითი მაღალი მოთხოვნების მქონე პროექტებისთვის.
არქიტექტურული ველი: ფარდის კედლის ფრჩხილები, კარების და ფანჯრის ფიქსაცია, აღჭურვილობის საძირკველი ჩანერგილი ნაწილები და ა.შ.
მექანიკური ინსტალაცია: აპარატის ბაზები, წარმოების ხაზის აღჭურვილობის ფიქსაცია, სამრეწველო სცენები, რომლებიც ზუსტი განლაგებას მოითხოვს.
შედარების საგნები | ელექტროგალვანიზებული ჩანერგილი ფირფიტა | ცხელი გალვანზირებული ჩანერგილი ფირფიტა |
საფარის სისქე | 5-12μm | 45-85μm |
მარილის სპრეის ტესტი | 24-48 საათი (ნეიტრალური მარილის სპრეი) | 300 საათზე მეტი (ნეიტრალური მარილის სპრეი) |
კოროზიის წინააღმდეგობა | შიდა ან ოდნავ ნოტიო გარემო | გარე, მაღალი ტენიანობა, სამრეწველო დაბინძურების გარემო |
ტარების მოცულობა | საშუალო (ქვედა დიზაინის მნიშვნელობა) | მაღალი (უფრო მაღალი დიზაინის მნიშვნელობა) |
გარემოს დაცვა | არა ჰექსავალენტური ქრომი, შესანიშნავი გარემოს დაცვა | შეიძლება შეიცავდეს ექვსკუთხედის ქრომს, უნდა შეესაბამებოდეს ROHS სტანდარტებს |
ღირებულება | დაბალი (დაბალი საწყისი ინვესტიცია) | მაღალი (მაღალი საწყისი ინვესტიცია, დაბალი გრძელვადიანი ღირებულება) |
გარემოსდაცვითი ფაქტორები: ცხელი გალვანიზაცია უპირატესობას ანიჭებს გარე ან უაღრესად კოროზიულ გარემოში; ელექტროგალვანიზაცია შეიძლება შეირჩეს შიდა ან მშრალ გარემოში.
დატვირთვის მოთხოვნები: ცხელი გალვანიზაცია უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი დატვირთვის სცენარებში (მაგალითად, ხიდები და მძიმე აპარატურა), ხოლო შედუღების ხარვეზების გამოვლენა და გაყვანის ტესტები უნდა ჩატარდეს GB 50205-2020- ის შესაბამისად.
გარემოსდაცვითი მოთხოვნები: ელექტროგალვანიზაცია რეკომენდებულია მგრძნობიარე ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა სამედიცინო და საკვები; ცხელი გალვანიზაცია მისაღებია ზოგადი სამრეწველო პროექტებისთვის (აუცილებელია დაადასტუროთ, რომ ექვსკუთხედის ქრომის შემცველობა არის ≤1000ppm).
ინსტალაციის შენიშვნა: შედუღების შემდეგ, დაზიანებული საფარი უნდა შეკეთდეს თუთიით (მაგალითად, თუთიის მდიდარი საღებავით დაფარვით), რათა უზრუნველყოს ანტიკოროზიის საერთო შესრულება.