იგივე, რაც ელექტროგალვანზირებული ჩაშენებული ფირფიტა, Q235 ან Q355 ნახშირბადის ფოლადის, ფოლადის ფირფიტის სისქის 8-50 მმ, წამყვანის ბარის დიამეტრის 10-32 მმ გამოყენებით, GB/T 700 სტანდარტთან შესაბამისობაში.
საბაზო მასალა: იგივე, რაც ელექტროგალვანზირებული ჩაშენებული ფირფიტა, Q235 ან Q355 ნახშირბადის ფოლადის, ფოლადის ფირფიტის სისქის 8-50 მმ, წამყვან ბარის დიამეტრის 10-32 მმ გამოყენებით, GB/T 700 სტანდარტთან შესაბამისობაში.
ზედაპირული მკურნალობა: ჩაეფლო თუთიის სითხეში, რომ ჩამოყალიბდეს 45-85μm საფარი, შესაბამისად GB/T 13912-2022 სტანდარტის შესაბამისად, მარილის სპრეის ტესტმა შეიძლება მიაღწიოს 300 საათზე მეტს წითელი ჟანგის გარეშე, შესაფერისი მკაცრი გარემოსთვის.
წამყვანის ბარის ფორმა: სწორი წამყვანის ბარები ძირითადად გამოიყენება, ხოლო წამყვანის ფირფიტის სისქე არის ≥0,6 ჯერ წამყვანის ბარის დიამეტრით (მაგალითად, როდესაც წამყვანის ბარის დიამეტრი 20 მმ -ია, წამყვანის ფირფიტის სისქე არის ≥12 მმ), რათა უზრუნველყოს მოჭრილი და დაძაბული შესრულება.
სპეციალური დიზაინი: ზოგიერთი პროდუქტი აღჭურვილია გაჭედვის საკვანძო კომპონენტებით (მაგალითად, L ფორმის კუთხის უთოებით), რამაც შეიძლება გაზარდოს ჰორიზონტალური სიმძლავრე 30%-ზე მეტით, შესაფერისია მძიმე დატვირთვის სცენარებისთვის, როგორიცაა ხიდის საკისრები.
კოროზიის საწინააღმდეგო მოქმედება: საფარის სისქე 3-7-ჯერ მეტია, ვიდრე ელექტროგალვანიზაცია, ხოლო კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. ეს შესაფერისია გარე, საზღვაო, ქიმიური და სხვა გარემოსთვის.
ტარების სიმძლავრე: მაგალითად, M16 წამყვანის ბარების მიღება, C40 ბეტონში დაძაბულობის ტევადობის ტევადობა დაახლოებით 55KN, ხოლო მოჭრილი ტარების სიმძლავრე დაახლოებით 28KN, რაც შესაფერისია მაღალი დატვირთვის პროექტებისთვის.
ეკონომიკური ეფექტურობა: მიუხედავად იმისა, რომ საწყისი ღირებულება მაღალია, მომსახურების სიცოცხლე შეიძლება მიაღწიოს 20 წელზე მეტს, ხოლო ყოვლისმომცველი ღირებულება დაბალია, ვიდრე ელექტროგალვანიზაცია.
ინფრასტრუქტურა: ხიდები, პორტები, ელექტროგადამცემი კოშკები, გზატკეცილის ხმის ბარიერები და ა.შ.
სამრეწველო შენობები: ფოტომოლტარული ფრჩხილები, მძიმე მანქანების საფუძვლები და სამთო აღჭურვილობის ფიქსაცია.
შედარების საგნები | ელექტროგალვანიზებული ჩანერგილი ფირფიტა | ცხელი გალვანზირებული ჩანერგილი ფირფიტა |
საფარის სისქე | 5-12μm | 45-85μm |
მარილის სპრეის ტესტი | 24-48 საათი (ნეიტრალური მარილის სპრეი) | 300 საათზე მეტი (ნეიტრალური მარილის სპრეი) |
კოროზიის წინააღმდეგობა | შიდა ან ოდნავ ნოტიო გარემო | გარე, მაღალი ტენიანობა, სამრეწველო დაბინძურების გარემო |
ტარების მოცულობა | საშუალო (ქვედა დიზაინის მნიშვნელობა) | მაღალი (უფრო მაღალი დიზაინის მნიშვნელობა) |
გარემოს დაცვა | არა ჰექსავალენტური ქრომი, შესანიშნავი გარემოს დაცვა | შეიძლება შეიცავდეს ექვსკუთხედის ქრომს, უნდა შეესაბამებოდეს ROHS სტანდარტებს |
ღირებულება | დაბალი (დაბალი საწყისი ინვესტიცია) | მაღალი (მაღალი საწყისი ინვესტიცია, დაბალი გრძელვადიანი ღირებულება) |
გარემოსდაცვითი ფაქტორები: ცხელი გალვანიზაცია უპირატესობას ანიჭებს გარე ან უაღრესად კოროზიულ გარემოში; ელექტროგალვანიზაცია შეიძლება შეირჩეს შიდა ან მშრალ გარემოში.
დატვირთვის მოთხოვნები: ცხელი გალვანიზაცია უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი დატვირთვის სცენარებში (მაგალითად, ხიდები და მძიმე აპარატურა), ხოლო შედუღების ხარვეზების გამოვლენა და გაყვანის ტესტები უნდა ჩატარდეს GB 50205-2020- ის შესაბამისად.
გარემოსდაცვითი მოთხოვნები: ელექტროგალვანიზაცია რეკომენდებულია მგრძნობიარე ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა სამედიცინო და საკვები; ცხელი გალვანიზაცია მისაღებია ზოგადი სამრეწველო პროექტებისთვის (აუცილებელია დაადასტუროთ, რომ ექვსკუთხედის ქრომის შემცველობა არის ≤1000ppm).
ინსტალაციის შენიშვნა: შედუღების შემდეგ, დაზიანებული საფარი უნდა შეკეთდეს თუთიით (მაგალითად, თუთიის მდიდარი საღებავით დაფარვით), რათა უზრუნველყოს ანტიკოროზიის საერთო შესრულება.