ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಕಾಯಿ ಆಗಿದ್ದು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕಾಯಿ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ವಿಭಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ DIN6923 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್).
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಕಾಯಿ ಆಗಿದ್ದು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕಾಯಿ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ವಿಭಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ DIN6923 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್).
ವಸ್ತು:Q235 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ), 45# ಸ್ಟೀಲ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ), ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸತು (ದಪ್ಪ 5-15μm), ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಪರೀಕ್ಷೆ 24-72 ಗಂಟೆಗಳ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ, ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 200 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಂತಹ);
ಆಂಟಿ-ಲೂಸನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಘರ್ಷಣೆಯ ಆಂಟಿ-ಲೂಸೆನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಜಿಬಿ/ಟಿ 6177.1, ಡಿಐಎನ್ 6923 ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಂ 5 ರಿಂದ ಎಂ 20 ರವರೆಗೆ ಐಚ್ al ಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಕಾರ್ಯ:
ಸ್ಥಿರ ಕೊಳವೆಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸಂಪರ್ಕಗಳು;
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ + ಕಾಯಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸನ್ನಿವೇಶ:
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು (ತೈಲ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು), ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು (ಎಚ್-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ನೋಡ್ಗಳು), ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ (ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ).
ಸ್ಥಾಪನೆ:
ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ;
ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (8.8 ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಐಎಸ್ಒ 898-2 ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ) ಪ್ರಕಾರ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿರೂಪತೆಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಲೋಡ್ ಆಧರಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಕ್ಯೂ 235 ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 45# ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಪನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ದಪ್ಪನಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರಗಳು (12-15μm) ಅಥವಾ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ | ವಿದ್ಯುದ್ದವಾಗಿ | ಬಣ್ಣದ ಸತು ಲೇಪಿತ ಕಾಯಿ | ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕಾಯಿ | ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾಯಿ |
ಕೋರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು | ಚದುರಿದ ಒತ್ತಡ, ಆಂಟಿ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಣ್ಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ | ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ, ಅನುಕೂಲಕರ |
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 24-72 ಗಂಟೆಗಳು | 72-120 ಗಂಟೆಗಳು | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ನೈಲಾನ್) | ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ | 48 ಗಂಟೆಗಳು (ಕಲಾಯಿ) |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ | -20 ~ 80 | -20 ~ 80 | -20 ~ 100 ℃ | -56 ℃ ~ 170 ℃ (ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹ) | -40 ~ ~ 200 | -20 ~ ~ 200 |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು | ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರ | ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ | ಎಂಜಿನ್, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು | ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು |
ಸ್ಥಾಪನೆ ವಿಧಾನ | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ |
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಸೈನೈಡ್ ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ROHS ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಕ್ಷುಲ್ಲಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ | ನೈಲಾನ್ ROHS ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ | ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ:ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಸತು ಕಾಯಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮುಕ್ತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಕಂಪನ ಪರಿಸರ:ಆಂಟಿ-ಲೂಸನಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಪ್ಪಾದ ಕಾಯಿ, 10.9 ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಯಿ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.